一种V型低温液体贮槽的制作方法

本实用新型涉及低温液体贮槽技术领域，尤其涉及一种v型低温液体贮槽。

背景技术：

低温液体贮槽是低温设备中用以贮运液化天然气、液氧、液氮、液氢和液氦等低温液体的容器，在对低温液体进行运输时，通常需要将低温液体输入专门的贮槽内，然后将贮槽通过运输工具进行运送。

但是，现有技术中，现有的低温液体贮槽在运输中难免会因为运输工具的原因发生晃动，而由于贮槽内的低温液体一般是无法装满的，从而使得低温液体在贮槽内也会发生晃动，这极为容易引起贮槽内部压力过大，从而可能发生爆炸，因此，有必要提供一种新的v型低温液体贮槽解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以防止低温液体大幅度晃动的v型低温液体贮槽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的v型低温液体贮槽包括：v型贮槽；两个防护罩，两个防护罩均固定安装在v型贮槽的顶部；电机，所述电机固定安装在任意一个防护罩内，所述电机的顶部与v型贮槽的顶部固定连接；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个伸缩杆，两个伸缩杆分别滑动安装在对应的防护罩内，两个伸缩杆的底端均延伸至v型贮槽内；两个内螺纹槽，两个内螺纹槽分别开设在对应的伸缩杆的顶端；两个螺纹杆，两个螺纹杆分别转动安装在对应的防护罩的顶部内壁上，两个螺纹杆的底端分别延伸至对应的内螺纹槽内并与内螺纹槽螺纹连接；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在任意一个螺纹杆上；链条，所述链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定套设在对应的螺纹杆上；转动杆，所述转动杆转动安装在两个防护罩上，所述转动杆的两端分别延伸至对应的防护罩内；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在转动杆的两端，两个第二锥形齿轮分别与对应的第一锥形齿轮啮合；压板，所述压板滑动安装在v型贮槽内，所述压板的顶部与两个伸缩杆的底部固定连接。

优选的，所述v型贮槽的顶部内壁上开设有两个滑孔，两个伸缩杆分别与两个滑孔滑动连接。

优选的，所述防护罩的顶部内壁上固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有转动槽，所述螺纹杆的顶端与转动槽转动连接。

优选的，所述防护罩的顶部内壁和v型贮槽的顶部之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与伸缩杆固定连接。

优选的，所述防护罩的一侧内壁上开设有转动通孔，所述转动杆与转动通孔转动连接。

优选的，所述v型贮槽内固定安装有四个定位杆，所述压板与四个定位杆滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的v型低温液体贮槽具有如下有益效果：

本实用新型提供一种v型低温液体贮槽，通过电机、第一齿轮、伸缩杆、螺纹杆、第二齿轮、链条、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和压板相配合，实现了对压板的下压工作，并通过压板减少贮槽内低温液体可晃动的空间。

附图说明

图1为本实用新型提供的v型低温液体贮槽的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图4为图3中b部分的放大结构示意图。

图中标号：1、v型贮槽，2、防护罩，3、电机，4、第一齿轮，5、伸缩杆，6、内螺纹槽，7、螺纹杆，8、第二齿轮，9、链条，10、第一锥形齿轮，11、转动杆，12、第二锥形齿轮，13、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图4，其中，图1为本实用新型提供的v型低温液体贮槽的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；图4为图3中b部分的放大结构示意图。v型低温液体贮槽包括：v型贮槽1；两个防护罩2，两个防护罩2均固定安装在v型贮槽1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在任意一个防护罩2内，所述电机3的顶部与v型贮槽1的顶部固定连接；第一齿轮4，所述第一齿轮4固定安装在电机3的输出轴上；两个伸缩杆5，两个伸缩杆5分别滑动安装在对应的防护罩2内，两个伸缩杆5的底端均延伸至v型贮槽1内；两个内螺纹槽6，两个内螺纹槽6分别开设在对应的伸缩杆5的顶端；两个螺纹杆7，两个螺纹杆7分别转动安装在对应的防护罩2的顶部内壁上，两个螺纹杆7的底端分别延伸至对应的内螺纹槽6内并与内螺纹槽6螺纹连接；第二齿轮8，所述第二齿轮8固定套设在任意一个螺纹杆7上；链条9，所述链条9铰接在第一齿轮4和第二齿轮8上；两个第一锥形齿轮10，两个第一锥形齿轮10分别固定套设在对应的螺纹杆7上；转动杆11，所述转动杆11转动安装在两个防护罩2上，所述转动杆11的两端分别延伸至对应的防护罩2内；两个第二锥形齿轮12，两个第二锥形齿轮12分别固定安装在转动杆11的两端，两个第二锥形齿轮12分别与对应的第一锥形齿轮10啮合；压板13，所述压板13滑动安装在v型贮槽1内，所述压板13的顶部与两个伸缩杆5的底部固定连接。

所述v型贮槽1的顶部内壁上开设有两个滑孔，两个伸缩杆5分别与两个滑孔滑动连接。

所述防护罩2的顶部内壁上固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有转动槽，所述螺纹杆7的顶端与转动槽转动连接。

所述防护罩2的顶部内壁和v型贮槽1的顶部之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与伸缩杆5固定连接。

所述防护罩2的一侧内壁上开设有转动通孔，所述转动杆11与转动通孔转动连接。

所述v型贮槽1内固定安装有四个定位杆，所述压板13与四个定位杆滑动连接。

本实用新型提供的v型低温液体贮槽的工作原理如下：

使用时，启动电机3，电机3通过输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过链条9带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动对应的螺纹杆7转动，螺纹杆7带动对应的第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10通过对应的第二锥形齿轮12带动转动杆11转动，从而使得两螺纹杆7同时转动，通过滑块和滑杆对伸缩杆5进行限位，使得伸缩杆5在螺纹杆7带动下能够下降，两个伸缩杆5在下降的同时带动压板13在四个定位杆上滑动，直到压板13与低温液体的表层相接触，从而减少了低温液体的晃动空间，使得低温液体在运输过程中不会发生大幅度晃动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的v型低温液体贮槽具有如下有益效果：

本实用新型提供一种v型低温液体贮槽，通过电机3、第一齿轮4、伸缩杆5、螺纹杆7、第二齿轮8、链条9、第一锥形齿轮10、转动杆11、第二锥形齿轮12和压板13相配合，实现了对压板13的下压工作，并通过压板13减少贮槽内低温液体可晃动的空间。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。