一种改进的涂料压盖装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产制造技术领域，具体为一种改进的涂料压盖装置。

背景技术：

涂料工业属于近代工业，但涂料本身却有着悠久的历史，涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

现有技术中，对涂料压盖操作，通常由人工手动完成，工人首先将涂料灌入涂料桶，灌满后，将涂料桶的桶盖盖在开口位置，然后人工使用锤子对桶盖四周进行敲打，使桶盖和涂料桶的开口位置过盈配合，实现封闭，但是这样的压装工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进的涂料压盖装置，解决了上述背景技术中提出的现有的对涂料压盖操作，通常由人工手动完成，压装工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种改进的涂料压盖装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左右两端中部均固定连接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有升降杆，所述升降杆的底端贯穿固定板开设的通孔并固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有压装爪，所述固定板的上表面固定连接有两个导向杆，所述滑动块远离螺纹块的一端开设有导向孔，所述导向杆的顶端贯穿导向孔并位于滑动块的上方。

进一步的，所述导向孔的直径与导向杆的直径相适配，两个所述导向杆关于螺纹块呈对称设置。

进一步的，所述导向杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的下表面与滑动块的下表面接触，所述限位块的直径大于导向孔的直径。

进一步的，所述通孔的直径与升降杆的直径相适配，所述升降板位于固定板的下方。

进一步的，所述支架设置有四个，四个所述支架分别位于底座的上表面四角处。

进一步的，所述底座的上表面固定连接有两个夹块，两个所述夹块关于底座的中部呈对称设置，所述夹块位于压装爪的下方，两个所述夹块相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述底座的下表面固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种改进的涂料压盖装置，具备以下有益效果：

(1)、该改进的涂料压盖装置，将灌装好且重量合格的涂料桶放在底座上并位于两个夹块之间与橡胶垫接触，能够对涂料桶进行限位，防止其出现晃动，启动伺服电机带动螺纹杆正转，螺纹杆在正转过程中能够带动螺纹连接的螺纹块向下移动，螺纹块在向下移动过程中能够使得滑动块通过导向孔在导向杆上向下移动，滑动块在向下移动过程中能够带动升降杆向下移动，升降杆在向下移动过程中能够带动升降板移动，升降板在向下移动过程中能够带动压装爪下降对涂料桶进行压装。

(2)、该改进的涂料压盖装置，通过滑动块、导向杆和导向孔的配合设置，能够使得螺纹块在螺纹杆转动过程中进行移动，并能够对螺纹块的移动起到导向作用，限位块的设置，能够防止滑动块移出导向杆。

附图说明

图1为本实用新型改进的涂料压盖装置结构的示意图；

图2为本实用新型改进的涂料压盖装置结构的正视示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、固定板；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、滑动块；8、升降杆；9、升降板；10、压装爪；11、导向杆；12、限位块；13、夹块；14、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种改进的涂料压盖装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支架2，支架2设置有四个，四个支架2分别位于底座1的上表面四角处，支架2的顶端固定连接有固定板3，固定板3的上表面中部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的左右两端中部均固定连接有滑动块7，滑动块7的下表面固定连接有升降杆8，升降杆8的底端贯穿固定板3开设的通孔并固定连接有升降板9，通孔的直径与升降杆8的直径相适配，升降板9位于固定板3的下方，升降板9的下表面固定连接有压装爪10，固定板3的上表面固定连接有两个导向杆11，两个导向杆11关于螺纹块6呈对称设置，滑动块7远离螺纹块6的一端开设有导向孔，导向孔的直径与导向杆11的直径相适配，通过滑动块7、导向杆11和导向孔的配合设置，能够使得螺纹块6在螺纹杆5转动过程中进行移动，并能够对螺纹块6的移动起到导向作用，导向杆11的顶端贯穿导向孔并位于滑动块7的上方，导向杆11的顶端固定连接有限位块12，限位块12的下表面与滑动块7的下表面接触，限位块12的直径大于导向孔的直径，限位块12的设置，能够防止滑动块7移出导向杆11，底座1的上表面固定连接有两个夹块13，两个夹块13关于底座1的中部呈对称设置，夹块13位于压装爪10的下方，两个夹块13相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，底座1的下表面固定连接有防滑垫14，防滑垫14增加了底座1的摩擦系数，使得防滑垫14的稳定性得到提升，升降杆8位于导向杆11和伺服电机4之间，将灌装好且重量合格的涂料桶放在底座1上并位于两个夹块13之间与橡胶垫接触，能够对涂料桶进行限位，防止其出现晃动，启动伺服电机4带动螺纹杆5正转，螺纹杆5在正转过程中能够带动螺纹连接的螺纹块6向下移动，螺纹块6在向下移动过程中能够使得滑动块7通过导向孔在导向杆11上向下移动，滑动块7在向下移动过程中能够带动升降杆8向下移动，升降杆8在向下移动过程中能够带动升降板9移动，升降板9在向下移动过程中能够带动压装爪10下降对涂料桶进行压装，压转完成之后关闭伺服电机4，再启动伺服电机4带动螺纹杆5反转，使得螺纹块6向上移动，进而使得压装爪10上升。

工作原理，该改进的涂料压盖装置，将灌装好且重量合格的涂料桶放在底座1上并位于两个夹块13之间与橡胶垫接触，能够对涂料桶进行限位，防止其出现晃动，启动伺服电机4带动螺纹杆5正转，螺纹杆5在正转过程中能够带动螺纹连接的螺纹块6向下移动，螺纹块6在向下移动过程中能够使得滑动块7通过导向孔在导向杆11上向下移动，滑动块7在向下移动过程中能够带动升降杆8向下移动，升降杆8在向下移动过程中能够带动升降板9移动，升降板9在向下移动过程中能够带动压装爪10下降对涂料桶进行压装，压转完成之后关闭伺服电机4，再启动伺服电机4带动螺纹杆5反转，使得螺纹块6向上移动，进而使得压装爪10上升。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。