一种新型结构CNG气瓶托架总成的制作方法

一种新型结构cng气瓶托架总成
技术领域
[0001]
本实用新型涉及气瓶托架技术领域，具体涉及一种新型结构cng气瓶托架总成。


背景技术：

[0002]
cng气瓶是用来贮存压缩天然气的高压容器，在cng气瓶的使用过程中，为了保证cng气瓶的稳固性和安全性，需要使用托架进行cng气瓶的固定安装。但是，目前的cng气瓶托架为固定结构，无法进行调节，从而无法满足不同尺寸的cng气瓶的使用需求，适用范围有限，使用效果不理想。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型结构cng气瓶托架总成，以解决现有技术中目前的cng气瓶托架为固定结构，无法进行调节，从而无法满足不同尺寸的cng气瓶的使用需求，适用范围有限，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过调节调长杆的长度和调高杆的高度能够实现装置整体调节，从而满足不同尺寸的cng气瓶的使用需求，适用范围广，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0005]
本实用新型提供的一种新型结构cng气瓶托架总成，包括承载杆和调长杆，所述承载杆和所述调长杆各有两根且构成框型结构，两根所述调长杆位于两根所述承载杆之间，用于进行两根所述承载杆之间的距离调节；
[0006]
所述承载杆靠近两端的上表面分别连接有调高杆，所述调高杆的伸缩端竖直向上且连接有压紧杆，用于配合所述承载杆压紧固定气瓶。
[0007]
采用上述一种新型结构cng气瓶托架总成，使用时，调节所述调长杆的长度，实现两根所述承载杆之间的距离调节，以满足不同长度的cng气瓶的使用需求，将cng气瓶放置在所述承载杆表面，调节所述调高杆的高度，通过所述压紧杆将cng气瓶压紧固定在所述承载杆上表面，能够满足不同外径尺寸的cng气瓶的使用需求，通过调节所述调长杆的长度和所述调高杆的高度能够实现装置整体调节，从而满足不同尺寸的cng气瓶的使用需求，适用范围广，使用效果好。
[0008]
作为优选，所述调长杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆底面设置有滑动槽，所述滑动槽沿着所述固定杆长度方向延伸且贯穿所述固定杆的端面，所述滑动杆滑动安装在所述滑动槽内部，所述固定杆和所述滑动杆的远离端分别与两根所述承载杆相连接，所述固定杆外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓，用于将所述滑动杆锁紧固定在所述滑动槽内部。
[0009]
作为优选，所述滑动杆和所述滑动槽的截面均为方形，且所述滑动杆与所述滑动槽间隙配合。
[0010]
作为优选，每根所述固定杆外侧的所述锁紧螺栓共有两个且沿着所述固定杆的长度方向分布。
[0011]
作为优选，所述滑动杆外侧沿其长度方向均匀设置有若干与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
[0012]
作为优选，所述压紧杆底面嵌入有万向球，所述万向球与所述调高杆的伸缩端相连接。
[0013]
作为优选，所述调高杆包括固定管，所述固定管竖直安装在所述承载杆上表面，所述固定管外壁贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述固定管轴向延伸，所述固定管上端内部通过轴承安装有承载套，所述承载套上端穿出所述固定管且连接有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述万向球相连接，所述升降丝杠底端伸入所述固定管内部且连接有导向杆，所述导向杆与所述导向槽间隙配合。
[0014]
作为优选，所述压紧杆的底面和所述承载杆的上表面均设置有v型槽。
[0015]
作为优选，所述v型槽表面设置有橡胶。
[0016]
有益效果在于：通过调节调长杆的长度和调高杆的高度能够实现装置整体调节，从而满足不同尺寸的cng气瓶的使用需求，适用范围广，使用效果好。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0019]
图2是图1的右视剖视图；
[0020]
图3是调高杆的结构放大示意图。
[0021]
附图标记说明如下：
[0022]
1、承载杆；2、调长杆；201、滑动杆；202、螺纹孔；203、锁紧螺栓；204、固定杆；205、滑动槽；3、调高杆；301、固定管；302、导向槽；303、导向杆；304、升降丝杠；305、承载套；306、调节螺母；4、压紧杆；5、v型槽；6、万向球。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0024]
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种新型结构cng气瓶托架总成，包括承载杆1和调长杆2，承载杆1和调长杆2各有两根且构成框型结构，两根调长杆2位于两根承载杆1之间，用于进行两根承载杆1之间的距离调节；
[0025]
承载杆1靠近两端的上表面分别连接有调高杆3，调高杆3的伸缩端竖直向上且连接有压紧杆4，用于配合承载杆1压紧固定气瓶。
[0026]
作为可选的实施方式，调长杆2包括固定杆204和滑动杆201，固定杆204底面设置有滑动槽205，滑动槽205沿着固定杆204长度方向延伸且贯穿固定杆204的端面，滑动杆201
滑动安装在滑动槽205内部，固定杆204和滑动杆201的远离端分别与两根承载杆1相连接，固定杆204外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓203，用于将滑动杆201锁紧固定在滑动槽205内部，这样设置，调节滑动杆201在滑动槽205内部的伸长量，并通过锁紧螺栓203将滑动杆201锁紧固定在滑动槽205内部，实现调长杆2的长度调节。
[0027]
滑动杆201和滑动槽205的截面均为方形，且滑动杆201与滑动槽205间隙配合，这样设置，能够使滑动杆201与滑动槽205充分接触，保证调长杆2的稳固性。
[0028]
每根固定杆204外侧的锁紧螺栓203共有两个且沿着固定杆204的长度方向分布，这样设置，能够提高锁紧螺栓203对滑动杆201的固定效果，保证调长杆2的稳固性。
[0029]
滑动杆201外侧沿其长度方向均匀设置有若干与锁紧螺栓203相配合的螺纹孔202，这样设置能够提高锁紧螺栓203对滑动杆201的锁紧固定的稳固性。
[0030]
压紧杆4底面嵌入有万向球6，万向球6与调高杆3的伸缩端相连接，这样设置，能够使压紧杆4与调高杆3相对旋转，便于实现调高杆3的高度调节。
[0031]
调高杆3包括固定管301，固定管301竖直安装在承载杆1上表面，固定管301外壁贯穿设置有导向槽302，导向槽302沿着固定管301轴向延伸，固定管301上端内部通过轴承安装有承载套305，承载套305上端穿出固定管301且连接有调节螺母306，调节螺母306内部通过螺纹安装有升降丝杠304，升降丝杠304上端与万向球6相连接，升降丝杠304底端伸入固定管301内部且连接有导向杆303，导向杆303与导向槽302间隙配合，这样设置，旋拧调节螺母306，通过导向杆303和导向槽302对升降丝杠304进行限位导向，利用螺纹传动使升降丝杠304在固定管301内部升降，实现调高杆3的高度调节。
[0032]
压紧杆4的底面和承载杆1的上表面均设置有v型槽5，这样设置能够提高压紧杆4和承载杆1对气瓶的夹紧固定的稳固性。
[0033]
v型槽5表面设置有橡胶，这样设置能够起到减震和防磨损保护，防止震动造成气瓶受损。
[0034]
采用上述结构，使用时，调节调长杆2的长度，实现两根承载杆1之间的距离调节，以满足不同长度的cng气瓶的使用需求，将cng气瓶放置在承载杆1表面，调节调高杆3的高度，通过压紧杆4将cng气瓶压紧固定在承载杆1上表面，能够满足不同外径尺寸的cng气瓶的使用需求，通过调节调长杆2的长度和调高杆3的高度能够实现装置整体调节，从而满足不同尺寸的cng气瓶的使用需求，适用范围广，使用效果好。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。