一种轻烃异构化液化气外送回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及液化气回收技术领域，具体为一种轻烃异构化液化气外送回收装置。


背景技术：

2.液化气是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的丙烯和丁烯。通常加入一种强烈的气味剂乙硫醇，这样液化气的泄漏会很容易被发觉。液化气常储存在钢瓶用以使用，但钢瓶中通常会余下的少量液体和气体，在冬季钢瓶里残液较多，残液并不是不可燃饶的渣子，它的气化挥发性比汽油还要大得多，如果随意把残液倒出来，它的体积会立即扩大250倍，又由于它的比重大于空气，总是沉积滞留在低洼处，其火灾危险性非常大。
3.现有技术中的液化气外送回收装置中的滤网不便于清理、更换，滤网可能堵塞而降低了液化气的回收速度；而且，装置对液化气罐内的残液进行处理时，很少涉及对钢瓶中的残液和气体进行有效的分离操作，降低了液化气的回收速度。
4.因此提出一种轻烃异构化液化气外送回收装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轻烃异构化液化气外送回收装置，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻烃异构化液化气外送回收装置，包括基座和壳体，所述基座顶端固定有壳体，所述壳体的顶端设置有盖体，所述盖体顶端中心处连通有进液管，且盖体内壁对应壳体顶端的位置固定有密封圈，所述盖体的左右两端对称固定有耳块，所述耳块螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有支撑块，所述支撑块的内端与壳体固定，且螺杆的顶端固定有转把，所述壳体内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架的左右两端对称固定有连接杆，所述连接杆的顶端与盖体内壁固定，且支撑架的顶端放置有滤网，所述壳体左侧壁设有压力变送器，且壳体左侧壁靠近其底壁的位置设置有回气组件，所述壳体右侧壁中部连通带有阀门的排气管，所述排气管远离壳体的一端连通有储气罐，且壳体右侧壁靠近其底壁的位置设置有回液组件。
7.优选的，所述壳体底壁的左端位置高于其右端位置。
8.优选的，所述回气组件包括与壳体连通并带有阀门的回气管，所述回气管左端连通有气瓶，且回气管中部设有压缩机，所述压缩机的外侧设有电动机，所述压缩机与电动机对应连接。
9.优选的，所述压缩机上安装有制动开关，所述制动开关与电动机的输出端连接。
10.优选的，所述回液组件包括与壳体右侧壁连通并带有阀门的回液管，所述回液管右端连通有储液罐。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过加入螺杆、盖体和滤网等，转动螺杆，带动盖体沿竖直方向上移，继而通过
连接杆带动支撑架和滤网沿竖直方向上移，可将滤网予以定期清理、更换，避免因滤网堵塞而降低液化气回收效率；
13.2、通过加入回液管、回气管和压力变送器等，实现了残液和气体的分离，有利于提高液化气的回收速度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型盖体立体结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑架立体结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-基座，2-箱体，3-支撑架，4-滤网，5-连接杆，6-支撑块，7-密封圈，8-盖体，9-耳块，10-螺杆，11-进液管，12-压力变送器，13-回气管，14-电动机，15-压缩机，16-气瓶，17-回液管，18-储液罐，19-排气管，20-储气罐，21-回气组件，22-回液组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻烃异构化液化气外送回收装置，包括基座1和壳体2，基座1顶端固定有壳体2，壳体2底壁的左端位置高于其右端位置，便于分离后的液体从回液管17流出。壳体2的顶端设置有盖体8，盖体8顶端中心处连通有进液管11，且盖体8内壁对应壳体2顶端的位置固定有密封圈7，盖体8的左右两端对称固定有耳块9，耳块9螺纹连接有螺杆10，螺杆10的底端转动连接有支撑块6，支撑块6的内端与壳体2固定，且螺杆10的顶端固定有转把，壳体2内壁滑动连接有支撑架3，支撑架3的左右两端对称固定有连接杆5，连接杆5的顶端与盖体8内壁固定，且支撑架3的顶端放置有滤网4，壳体2左侧壁设有压力变送器12，压力变送器12外接有电源，且壳体2左侧壁靠近其底壁的位置设置有回气组件21，回气组件21包括与壳体2连通并带有阀门的回气管13，回气管13左端连通有气瓶16，且回气管13中部设有压缩机15，压缩机15与回气管13连通，压缩机15的外侧设有电动机14，压缩机15与电动机14对应连接，且压缩机15与电动机14均外接有电源，压缩机15上安装有制动开关，制动开关与电动机14的输出端连接。壳体2右侧壁中部连通带有阀门的排气管19，排气管19远离壳体2的一端连通有储气罐20，且壳体2右侧壁靠近其底壁的位置设置有回液组件22，回液组件22包括与壳体2右侧壁连通并带有阀门的回液管17，回液管17右端连通有储液罐18。
22.本实施例的工作原理为：
23.将压力变送器12与压缩机15控制箱进行联锁，设置壳体2压力最高和最低限，并关闭排气管19上的阀门，此时，残液和气体从进液管11进入，并经过滤网4过滤，过滤后的残液从回液管17回收至储液罐18内，随着壳体2内气体达到最高设定压力时，压力变送器12将压力信号转为电信号，电动机14工作，开启压缩机15，壳体2内气体被充入气瓶16内，当壳体2内压力达到低限设定压力时，自定停止压缩机15，达到了回收气体的目的，实现了残液和气体的分离，有利于提高液化气的回收速度；对滤网4进行清理更换时，关闭回液管17和回气管13上的阀门，并打开排气管19上的阀门，从进液管11注入氮气，将壳体2内残留的气体排至储气罐20内并关闭排气管19上的阀门；转动螺杆10，带动耳块9沿竖直方向上移，继而带动盖体8沿竖直方向上移，继而通过连接杆5带动支撑架3和滤网4沿竖直方向上移，可将滤网4予以定期清理、更换，避免因滤网4堵塞而降低液化气回收效率。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。