一种复合材料LPG气瓶内胆的制作方法

文档序号:24596258发布日期:2021-04-09 12:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合材料lpg气瓶内胆,包括内胆(1)和设置在内胆(1)内部的内撑(2),其特征在于:内胆(1)的底部成型有固定凸起(11),固定凸起(11)远离内胆(1)底部的一端设置有连接凹槽(12),内撑(2)底部设置有连接凸起(21),连接凸起(21)插设在连接凹槽(12)的内部,连接凸起(21)能够在连接凹槽(12)内绕着内胆(1)的中轴线自由旋转,内撑(2)包括中心柱(22)、侧撑柱(23)和固定板(24),侧撑柱(23)均匀分布在中心柱(22)的在圆柱侧壁上,固定板(24)固定设置在中心柱(22)远离内胆(1)的一端,内胆(1)的瓶口处设置有固定槽(13),固定板(24)套设在套设固定槽(13)内,固定板(24)可在固定槽(13)内绕着中心柱(22)的轴心旋转。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料lpg气瓶内胆,其特征在于:侧撑柱(23)包括连接管(231)和撑杆(232),连接管(231)的一端与中心柱(22)固定连接,连接管(231)的另一端向内成型有圆环台(233),撑杆(232)靠近连接管(231)的一端成型有限位圆环(234),撑杆(232)套设在连接管(231)内,当撑杆(232)未设置限位圆环(234)的一端与内胆(1)的内壁抵触时,限位圆环(234)远离中心柱(22)的一侧与圆环台(233)靠近中心柱(22)的一侧抵触。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料lpg气瓶内胆,其特征在于:中心柱(22)设置为空心结构,连接管(231)的空心内部与中心柱(22)的空心结构连通。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料lpg气瓶内胆,其特征在于:固定板(24)上设置有扇叶(241),扇叶(241)与扇叶(241)之间设置有lpg进出气口(242),进出气口(242)的面积至少占整个固定板(24)面积的一半。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料lpg气瓶内胆,其特征在于:撑杆(232)远离中心柱(22)的一端设置有撑块(221),撑块(221)可与内胆(1)内壁接触的一端设置为圆弧状,其圆弧的完整圆的直径与内胆(1)的内径一致。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料lpg气瓶内胆,其特征在于:撑块(221)的初始距离与内胆(1)内壁的距离设置为3~5mm。


技术总结
本实用新型涉及气瓶内胆技术领域,尤其涉及一种复合材料LPG气瓶内胆,包括内胆和设置在内胆内部的内撑内胆的底部成型有固定凸起,固定凸起远离内胆底部的一端设置有连接凹槽,内撑底部设置有连接凸起,连接凸起插设在连接凹槽的内部,连接凸起能够在连接凹槽内绕着内胆的中轴线自由旋转,内撑包括中心柱、侧撑柱和固定板,侧撑柱均匀分布在中心柱的在圆柱侧壁上,固定板固定设置在中心柱远离内胆的一端,内胆的瓶口处设置有固定槽,固定板套设在套设固定槽内,固定板可在固定槽内绕着中心柱的轴心旋转,本实用新型解决了复合材料气瓶内胆凹陷无法还原的问题。

技术研发人员:陈亚鹏;朱进朝;杨坤;邓安毅
受保护的技术使用者:艾赛斯(杭州)复合材料有限公司
技术研发日:2020.06.17
技术公布日:2021.04.09
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