一种液化石油气储存装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种储存装置，具体是一种液化石油气储存装置，属于液化石油气应用技术领域。


背景技术：

[0002]
随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视，在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品，用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域，此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。
[0003]
现有液化气罐质量重，独自一人搬运劳动强度较大，较耽误时间，同时传统液化气罐上的阀门打开关闭结构操作起来不够省力。因此，针对上述问题提出一种液化石油气储存装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液化石油气储存装置。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种液化石油气储存装置，包括液化气罐、滚动结构和开闭结构，所述液化气罐顶端端面周围焊接有圆弧板，且液化气罐顶端端面中间位置连通安装有导气管，所述导气管中部安装有阀门，且阀门的开闭驱动结构端安装有转动圆柄；
[0006]
所述滚动结构包括圆底板，所述圆底板顶部端面中部开设有圆凹面，且圆凹面中部通过转轴与液化气罐底部转动连接，所述圆底板环形面等距加工成型有四个卡扣，且卡扣通过锁扣与液化气罐环形面底部对应位置固定连接；
[0007]
所述开闭结构包括环形槽，所述环形槽设有两个，且两个所述环形槽对称交错开设在同一个转动圆柄环形面上，两个所述环形槽内一端均与对应的两个牵拉绳端，且两个所述牵拉绳另一端均穿过对应的穿孔。
[0008]
优选的，所述锁扣设有四个，且四个所述锁扣环形等距安装在液化气罐环形面底部。
[0009]
优选的，所述穿孔设有两个，且两个所述穿孔对称开设在固定板侧壁对应位置处。
[0010]
优选的，所述圆弧板圆弧面等距开设有三个弧形孔，且圆弧板一端内侧壁与固定板一端固定连接。
[0011]
优选的，所述牵拉绳另一端安装有手拉环，且两个所述牵拉绳之间通过旋转的转动圆柄相互处于交错协调卷放状态。
[0012]
所述导气管环形面对应位置处安装有对接圆头，且导气管顶端为封闭短。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、该种液化石油气储存装置设计合理，通过手持圆弧板将液化气罐倾斜并将四个
锁扣全部打开，使得圆底板边缘与地面接触，达到形成一个侧轮结构的效果，且搬运工只需倾斜向前牵拉就能带动罐体移动，减轻劳动强度。
[0015]
2、该种液化石油气储存装置设计合理，通过手动经手拉环向外拉动一个牵拉绳，使得缠绕在转动圆柄上对应环形槽内牵拉绳展开，达到带动转动圆柄转动的效果，同时另一个牵拉绳在对应的环形槽内处于收卷状态，达到后续反向带动转动圆柄转动的效果，从而具有通过牵拉打开或关闭阀门的功能，改变了传统打开关闭的方式，且操作便捷省。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型圆底板结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型转动圆柄和牵拉绳连接结构示意图。
[0020]
图中：1、液化气罐，2、圆弧板，3、阀门，4、导气管，5、转动圆柄，6、固定板，7、穿孔，8、圆底板，9、锁扣，10、卡扣，11、转轴，12、圆凹面，13、环形槽，14、牵拉绳，15、手拉环。
具体实施方式
[0021]
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
请参阅图1-3所示，一种液化石油气储存装置，包括液化气罐1、滚动结构和开闭结构，所述液化气罐1顶端端面周围焊接有圆弧板2，且液化气罐1顶端端面中间位置连通安装有导气管4，所述导气管4中部安装有阀门3，且阀门3的开闭驱动结构端安装有转动圆柄5；
[0025]
所述滚动结构包括圆底板8，所述圆底板8顶部端面中部开设有圆凹面12，且圆凹面12中部通过转轴11与液化气罐1底部转动连接，所述圆底板8环形面等距加工成型有四个卡扣10，且卡扣10通过锁扣9与液化气罐1环形面底部对应位置固定连接；
[0026]
所述开闭结构包括环形槽13，所述环形槽13设有两个，且两个所述环形槽13对称交错开设在同一个转动圆柄5环形面上，两个所述环形槽13内一端均与对应的两个牵拉绳14端，且两个所述牵拉绳14另一端均穿过对应的穿孔7。
[0027]
所述锁扣9设有四个，且四个所述锁扣9环形等距安装在液化气罐1环形面底部；所
述穿孔7设有两个，且两个所述穿孔7对称开设在固定板6侧壁对应位置处；所述圆弧板2圆弧面等距开设有三个弧形孔，且圆弧板2一端内侧壁与固定板6一端固定连接；所述牵拉绳14另一端安装有手拉环15，且两个所述牵拉绳14之间通过旋转的转动圆柄5相互处于交错协调卷放状态；所述导气管4环形面对应位置处安装有对接圆头，且导气管4顶端为封闭短。
[0028]
本实用新型在使用时，当需要逐个操作液化气罐1时，通过手持圆弧板2将液化气罐1倾斜并将四个锁扣9全部打开，使得圆底板8边缘与地面接触，达到形成一个侧轮结构的效果，且搬运工只需倾斜向前牵拉就能带动罐体移动，减轻劳动强度；
[0029]
当需要打开或关闭阀门3时，通过手动经手拉环15向外拉动一个牵拉绳14，使得缠绕在转动圆柄5上对应环形槽13内牵拉绳14展开，达到带动转动圆柄5转动的效果，同时另一个牵拉绳14在对应的环形槽13内处于收卷状态，达到后续反向带动转动圆柄5转动的效果，从而具有通过牵拉打开或关闭阀门3的功能，改变了传统打开关闭的方式，且操作便捷省。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。