一种具有防护功能的氢气储存罐的制作方法

1.本实用新型属于氢气储存技术领域，特别是涉及一种具有防护功能的氢气储存罐。


背景技术：

2.氢气是世界上已知的最轻的气体，它的密度非常小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下的氢气密度为0.0899g/l，所以氢气可作为飞艇的填充气体，氢气主要用作还原剂。
3.氢气储存罐是用于灌装氢气的罐体，一般的氢气储存罐最高使用温度为60
°
，且在使用时需要在干燥、通风良好、凉爽、远离腐蚀性物质的地方，需要避免太阳的直射。
4.现有的氢气储存罐结构简单，功能单一，缺少必要的隔热层，不能对罐内的氢气进行有效隔热，除此之外，还缺少必要的防撞减震结构，氢气罐之间以及氢气罐与外界物体间的相互碰撞，缩短了储存罐的使用寿命，降低了氢气转运过程中的安全系数。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的氢气储存罐，通过设置隔热层、空腔、保温层、缓冲板、气囊和减震组件，起到对氢气储存罐隔热和减震的作用，缓冲储存罐之间的碰撞，提高了储存罐的使用寿命以及氢气转运时的安全系数，解决了现有的氢气储存罐功能单一，缺少必要的防撞减震结构的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种具有防护功能的氢气储存罐，包括注气口和压力表，还包括内罐和外罐，所述内罐固定在外罐的内部，所述内罐的周侧面绕包有保温层，所述外罐的内表面固定有隔热层，所述隔热层和保温层之间形成有空腔；所述外罐的周侧面固定安装有若干固定框，所述固定框的内部滑动配合有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定有橡胶板，所述固定框的内部固定有气囊，所述外罐的底部固定有底座，所述底座为顶部开口的中空板，所述底座的下表面固定有防滑垫，所述底座与外罐之间固定有若干减震组件。
8.进一步地，所述注气口贯穿外罐且与内罐固定连通，所述压力表的探头贯穿进入内罐的内部。
9.进一步地，所述固定框的两内侧面均开设有若干滑槽，所述缓冲板的两侧面均固定有若干滑块，所述滑块位于滑槽的内部且与滑槽滑动配合。
10.进一步地，所述减震组件包括圆筒，所述圆筒的内部滑动配合有圆柱，所述圆柱与圆筒之间固定有弹簧。
11.进一步地，所述圆筒与外罐的下表面固定连接，所述圆柱与底座的内顶面固定连接。
12.进一步地，所述外罐上表面固定有两把手，所述底座的下表面设有防滑纹。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置内管、隔热层、空腔、保温层和内罐，起到为内罐内的氢气隔热的作用，隔热层起到隔绝外界温度的作用，保温层起到对内罐低温氢气进行保温的作用，可稳定内罐内的压强，空腔将隔热层和保温层分隔开，避免两者间的热量传递，极大的降低了外界温度对内管的影响。
15.2、本实用新型通过设置缓冲板、气囊和减震组件，缓冲板和气囊的配合使用，可缓冲储存罐之间以及储存罐与外界物体间的碰撞，减震组件与底座的配合使用，可有效缓冲储存罐在运输过程中受到的竖直方向的冲击力，提高了储存罐的使用寿命以及氢气转运时的安全系数。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种具有防护功能的氢气储存罐的结构示意图；
19.图2为图1的剖视图；
20.图3为图1的仰视图；
21.图4为固定框分解时的结构示意图；
22.图5为a部分放大时的结构示意图；
23.图6为减震组件拆解时的结构示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-外罐，2-固定框，3-注气口，4-压力表，5-把手，6-底座，7-防滑垫，8-减震组件，801-圆筒，802-圆柱，803-弹簧，9-气囊，10-缓冲板，11-滑块，12-滑槽，13-橡胶板，14-隔热层，15-空腔，16-保温层，17-内罐。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型为一种具有防护功能的氢气储存罐，包括注气口3和压力表4，还包括内罐17和外罐1，内罐17焊接在外罐1的内部，内罐17的周侧面绕包有保温层16，外罐1的内表面黏接有隔热层14，隔热层14和保温层16之间形成有空腔15；
28.外罐1的周侧面焊接固定有若干固定框2，固定框2的内部滑动配合有缓冲板10，缓冲板10的一侧黏接有橡胶板13，固定框2的内部设有气囊9，外罐1的底部设有底座6，底座6为顶部开口的中空板，底座6的下表面黏接有防滑垫7，底座6与外罐1之间焊接有若干减震组件8。
29.其中如图1所示，注气口3贯穿外罐1且与内罐17连通，压力表4的探头贯穿进入内
罐17的内部。
30.其中如图4所示，固定框2的两内侧面均开设有三个滑槽12，缓冲板10的两侧面均铸接有三个滑块11，滑块11位于滑槽12的内部且与滑槽12滑动配合。
31.其中如图2和6所示，减震组件8包括圆筒801，圆筒801的内部滑动配合有圆柱802，圆柱802与圆筒801之间焊接有弹簧803，圆筒801与外罐1的下表面焊接固定，圆柱802与底座6的内顶面焊接固定，减震组件8可缓冲该储存罐受到的竖直方向的冲击力。
32.其中如图1和5所示，外罐上表面焊接有两把手5，底座6的下表面设有防滑纹，隔热层14由酚醛泡沫材料制作而成，保温层16由石棉保温毡材料制作而成。
33.本实施例的一个具体应用为：在转运过程中，当该储存罐受到外力的冲击时，缓冲板10上的橡胶板13会对冲击力进行初步缓冲，缓冲板10向固定框2内侧滑动并挤压气囊9，通过挤压气囊9可实现对冲击力的二次缓冲吸能，当该储存罐在运输过程中受到的竖直方向的冲击力时，外罐1在底座6内侧滑动，圆柱802在圆筒801内滑动并挤压弹簧803，通过弹簧803的收缩形变来缓冲该储存罐受到的竖直方向的冲击力，起到缓冲减震的作用，提高了储存罐的使用寿命以及氢气转运时的安全系数，隔热层14起到隔绝外界温度的作用，保温层16对内罐17内的低温氢气进行保温，可稳定内罐17内的压强，空腔15的将隔热层14和保温层16分隔开，避免两者间的热量传递，极大的降低了外界温度对内罐17的影响。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。