一种油漆生产用灌装装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油漆生产领域，尤其涉及一种油漆生产用灌装装置。


背景技术：

[0002]
在油漆的加工过程中，最后的工序就是油漆的灌装，在灌装时，人们通常会使用灌装装置对油漆进行灌装，现有技术中的油漆生产用灌装装置，在使用时无法保证灌装质量，无法保证灌装箱内壁的洁净，且灌装时易出现浪费现象。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种油漆生产用灌装装置。
[0004]
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种油漆生产用灌装装置，包括灌装箱，所述灌装箱的下端面延伸有箱架，所述灌装箱的上端面贯穿安装有驱动件，所述驱动件的两侧分别错位延伸有圆弧刮板以及斜刮板，且圆弧刮板与斜刮板均贴合于灌装箱的内壁，所述驱动件的前端延伸有若干组推料叶，所述灌装箱的下端面贯穿延伸有灌装管，所述箱架的外侧镶嵌有推动件，所述推动件的端部镶嵌有密封盘，所述密封盘的上端面贯穿镶嵌有观察玻璃，所述密封盘的下端面中部贯穿镶嵌有连接筒，且灌装管活动贯穿于连接筒的内部。
[0005]
优选的，所述驱动件包括固定安装在灌装箱的上端面中部的驱动电机，所述驱动电机的下端贯穿灌装箱的上端面延伸有转动杆，所述圆弧刮板的端部、斜刮板的端部与转动杆的两侧端面固定连接，所述推料叶的端部与转动杆的前端面固定连接。
[0006]
优选的，所述灌装箱的上端面边缘延伸有电机架，且电机架的端部与驱动电机的外表面固定连接，所述转动杆与灌装箱之间通过轴承连接。
[0007]
优选的，所述推动件包括镶嵌在箱架的外表面的固定板，所述固定板的上端面活动贯穿安装有导向柱，所述导向柱的端部镶嵌有连接板，且连接板的端部与密封盘的外表面固定连接。
[0008]
优选的，所述导向柱的外侧缠绕有压缩弹簧，且压缩弹簧位于连接板的上端面与固定板的下端面之间。
[0009]
优选的，所述灌装管的内部镶嵌有密封阀，所述箱架的端部镶嵌有底座。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的圆弧刮板以及斜刮板，能够对灌装箱的内壁进行清理，以避免油漆残留在灌装箱的内壁上，保证灌装箱的内壁的洁净，同时通过推料叶对油漆进行推动，以避免油漆在灌装箱中出现凝结现象，以此保证其灌装质量，同时将油漆桶放置在底座上，通过油漆桶推动密封盘上移，并带动压缩弹簧收缩将密封盘向下推动，以将密封盘压覆在油漆桶上，避免在灌装过程中油漆因冲击而出现油漆飞溅出油漆桶的现象，进而避免了在灌装时出现的油漆浪费现象。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的灌装箱的半剖视图；
[0013]
图3为本实用新型的局部视图。
[0014]
图中：1、灌装箱；2、箱架；3、底座；4、电机架；5、驱动电机；6、转动杆；7、圆弧刮板；8、斜刮板；9、推料叶；10、灌装管；11、固定板；12、导向柱；13、连接板；14、压缩弹簧；15、密封盘；16、观察玻璃；17、连接筒。
具体实施方式
[0015]
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]
如图1-图3所示的一种油漆生产用灌装装置，包括灌装箱1，灌装箱1的下端面延伸有箱架2，灌装箱1的上端面贯穿安装有驱动件，驱动件的两侧分别错位延伸有圆弧刮板7以及斜刮板8，且圆弧刮板7与斜刮板8均贴合于灌装箱1的内壁，驱动件的前端延伸有若干组推料叶9，灌装箱1的下端面贯穿延伸有灌装管10，箱架2的外侧镶嵌有推动件，推动件的端部镶嵌有密封盘15，密封盘15的上端面贯穿镶嵌有观察玻璃16，密封盘15的下端面中部贯穿镶嵌有连接筒17，且灌装管10活动贯穿于连接筒17的内部。
[0017]
驱动件包括固定安装在灌装箱1的上端面中部的驱动电机5，驱动电机5的下端贯穿灌装箱1的上端面延伸有转动杆6，圆弧刮板7的端部、斜刮板8的端部与转动杆6的两侧端面固定连接，推料叶9的端部与转动杆6的前端面固定连接，通过设置的圆弧刮板7、斜刮板8能够对灌装箱1的内壁进行清理，推料叶9能够避免油漆出现凝结现象，驱动电机5、转动杆6能够带动圆弧刮板7、斜刮板8、推料叶9进行转动。
[0018]
灌装箱1的上端面边缘延伸有电机架4，且电机架4的端部与驱动电机5的外表面固定连接，转动杆6与灌装箱1之间通过轴承连接，通过设置的电机架4能对驱动电机5进行固定，轴承能够保证转动杆6稳定转动。
[0019]
推动件包括镶嵌在箱架2的外表面的固定板11，固定板11的上端面活动贯穿安装有导向柱12，导向柱12的端部镶嵌有连接板13，且连接板13的端部与密封盘15的外表面固定连接，通过设置的固定板11、连接板13能够对密封盘15进行固定，导向柱12能够保证密封盘15稳定移动。
[0020]
导向柱12的外侧缠绕有压缩弹簧14，且压缩弹簧14位于连接板13的上端面与固定板11的下端面之间，压缩弹簧14能够保证密封盘15压紧在油漆桶上。
[0021]
灌装管10的内部镶嵌有密封阀，箱架2的端部镶嵌有底座3，通过设置的密封阀能够对油漆进行控流，底座3、箱架2能够对灌装箱1进行支撑。
[0022]
使用时，使用者将油漆桶放置在底座3上，通过油漆桶推动密封盘15上移，并带动压缩弹簧14收缩将密封盘15向下推动，以将密封盘15压覆在油漆桶上，继而使用者打开灌装管10，使其灌装箱1中的油漆落入油漆桶中进行灌装，灌装时，驱动电机5会带动转动杆6上的圆弧刮板7以及斜刮板8进行转动，以对灌装箱1的内壁进行清理，同时带动推料叶9转动对油漆进行推动，以避免油漆在灌装箱1中出现凝结现象，以此保证其灌装质量。
[0023]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。