一种存量污泥池的膜下插管取泥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环境治理技术领域，尤其是一种存量污泥池的膜下插管取泥装置。


背景技术：

[0002]
随着城市人口的不断集聚和污水处理量的不断提高，近年来我国正不断加大对城镇污水处理设施建设的投资力度，但随着污水收集处理率的不断攀升，污泥处理设施建设相对滞后，污泥的储存、处理处置及资源化利用已成为一个重要的环境和社会问题，近年来污泥不规范处置造成环境污染的事件频频出现。
[0003]
由于存量污泥通常污泥体量大、污染物复杂，部分地区采用了上下覆铺pe膜的污泥池暂时存放存量污泥，由于污泥长期处于厌氧状态，微生物发酵产生甲烷气，如果臭气甲烷气不及时处理或者突发事件，极易产生甲烷气爆炸或者膨胀导致污泥库发生喷涌等问题。后期针对存量污泥处置，急需在不揭膜条件下将存量污泥取出，避免臭气短时间大量外泄造成环境事件。
[0004]
现有技术中，例如公告号为cn 110670651 a的中国实用新型专利，公开了“一种污泥库覆盖膜下污泥清除系统”，通过四根钢丝绳从污泥库的四角分别穿过覆膜开孔连接至利用液压电力控制的清淤装置进行清淤，先要开一个大孔，等设备安装后再盖上，该技术存在开孔面积大，短时间臭气集中外泄的缺点，并且施工作业轨迹控制十分不便，不利于取泥工作的安全高效开展。


技术实现要素：

[0005]
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种存量污泥池的膜下插管取泥装置，从而可以方便的进行取泥工作，工作效率高，环保效果好。
[0006]
本实用新型所采用的技术方案如下：
[0007]
一种存量污泥池的膜下插管取泥装置，包括存量污泥池，所述存量污泥池内有存量污泥，所述存量污泥池的顶面和底面分别设置有顶部pe膜和底部pe膜，所述顶部pe膜上开有多个冲浆管路小孔和多个取泥管路小孔；
[0008]
所述存量污泥池的顶面间隔安装有多根排气支管，多根排气支管同时与排气管连通，所述排气管通过排风风机与臭气处理塔连通，所述臭气处理塔的顶部设置有排出口；
[0009]
所述存量污泥池的中部插入取泥高压水管，所述取泥高压水管中部安装有射流式取泥泵，所述取泥高压水管的两端分别穿过取泥管路小孔，取泥高压水管一端延伸至存量污泥池外部并连接取泥高压冲浆水，取泥高压水管另一端延伸至存量污泥池外部并通过取泥排泥管连接接力泵，通过接力泵从取泥排泥管中输出取出泥浆；
[0010]
所述存量污泥池内间隔分布有多根平行的冲浆高压水管，所述冲浆高压水管上安装有冲浆高压水喷头，每根冲浆高压水管的两端分别穿过存量污泥池，并在每根冲浆高压水管的一端安装有定向插管机，另一端的每根冲浆高压水管上安装有球阀，多根冲浆高压
水管汇总后同时与冲浆高压水连通。
[0011]
其进一步技术方案在于：
[0012]
定向插管机、冲浆高压水管、冲浆高压水喷头组成冲浆组合管；取泥高压水管、射流式取泥泵、取泥排泥管组成取泥组合管，多组冲浆组合管位于取泥组合管两侧，对称分布。
[0013]
所述定向插管机控制冲浆高压水喷头从一侧到另外一侧移动喷射。
[0014]
所述定向插管机为非开挖水平定向钻机。
[0015]
所述射流式取泥泵为利用高压水为动力的射流式水泵。
[0016]
所述排风风机为漩涡风机或罗茨风机。
[0017]
所述臭气处理塔为采用生物滴滤池和化学催化氧化洗涤的臭气处理装置。
[0018]
所述取泥高压冲浆水的压力在1.2～2mpa之间。
[0019]
所述冲浆高压水的压力在0.8～1.6mpa之间。
[0020]
本实用新型的有益效果如下：
[0021]
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过定向插管机埋设冲浆组合管和取泥组合管，仅划开六个微创小孔，启动排气风机形成微负压，避免臭气外泻，同时存量污泥池的气体沿排气管通过排风风机输送到臭气处理塔，处置后达标排放。
[0022]
本实用新型在实际操作过程中，实现了不揭膜和只开少量微创小孔的情况下将存量污泥取出，避免了短时间臭气集中外泄，环保效果好。
[0023]
本实用新型在膜下只使用两路高压水，没有液压和电力电缆，避免了油料泄露和漏电引起气体爆炸的可能性，安全效果好。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]
图2为图1中沿a-a截面的全剖视图。
[0026]
图3为图1中沿b-b截面的全剖视图。
[0027]
图4为图1中沿c-c截面的全剖视图。
[0028]
其中：1、冲浆高压水管；2、冲浆高压水喷头；3、定向插管机；4、射流式取泥泵；5、取泥排泥管；6、接力泵；7、取泥高压水管；8、球阀；9、取出泥浆；10、取泥高压冲浆水；11、冲浆高压水；12、冲浆管路小孔；13、取泥管路小孔；14、顶部pe膜；15、底部pe膜；16、存量污泥；17、排气管；18、排风风机；19、臭气处理塔；20、排出口；22、存量污泥池。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
[0030]
如图1-图4所示，本实施例的存量污泥池的膜下插管取泥装置，包括存量污泥池22，存量污泥池22内有存量污泥16，存量污泥池22的顶面和底面分别设置有顶部pe膜14和底部pe膜15，顶部pe膜14上开有多个冲浆管路小孔12和多个取泥管路小孔13；
[0031]
存量污泥池22的顶面间隔安装有多根排气支管，多根排气支管同时与排气管17连通，排气管17通过排风风机18与臭气处理塔19连通，臭气处理塔19的顶部设置有排出口20；
[0032]
存量污泥池22的中部插入取泥高压水管7，取泥高压水管7中部安装有射流式取泥
泵4，取泥高压水管7的两端分别穿过取泥管路小孔13，取泥高压水管7一端延伸至存量污泥池22外部并连接取泥高压冲浆水10，取泥高压水管7另一端延伸至存量污泥池22外部并通过取泥排泥管5连接接力泵6，通过接力泵6从取泥排泥管5中输出取出泥浆9；
[0033]
存量污泥池22内间隔分布有多根平行的冲浆高压水管1，冲浆高压水管1上安装有冲浆高压水喷头2，每根冲浆高压水管1的两端分别穿过存量污泥池22，并在每根冲浆高压水管1的一端安装有定向插管机3，另一端的每根冲浆高压水管1上安装有球阀8，多根冲浆高压水管1汇总后同时与冲浆高压水11连通。
[0034]
定向插管机3、冲浆高压水管1、冲浆高压水喷头2组成冲浆组合管；取泥高压水管7、射流式取泥泵4、取泥排泥管5组成取泥组合管，多组冲浆组合管位于取泥组合管两侧，对称分布。
[0035]
冲浆组合管用于稀释存量污泥。
[0036]
取泥组合管用于将存量污泥稀释后的泥浆取出。
[0037]
定向插管机3控制冲浆高压水喷头2从一侧到另外一侧移动喷射。
[0038]
定向插管机3为非开挖水平定向钻机。
[0039]
射流式取泥泵4为利用高压水为动力的射流式水泵。
[0040]
排风风机18为漩涡风机或罗茨风机。
[0041]
臭气处理塔19为采用生物滴滤池和化学催化氧化洗涤的臭气处理装置。
[0042]
取泥高压冲浆水10的压力在1.2～2mpa之间。
[0043]
冲浆高压水11的压力在0.8～1.6mpa之间。
[0044]
本实施例的存量污泥池的膜下插管取泥装置的取泥方法，
[0045]
针对上下覆盖pe膜的存量污泥池22的取泥工作，或针对垃圾填埋厂尾水池的沉淀的取泥，具体包括如下步骤：
[0046]
第一步：启动排风风机18，存量污泥池22内的气体沿排气管17通过排风风机18输送到臭气处理塔19中，处置后达标的气体从排出口20排出；
[0047]
第二步：存量污泥池22的顶部pe膜14上开六个微创小孔，分别是四个冲浆管路小孔12和两个取泥管路小孔13，使膜下形成微负压；
[0048]
第三步：通过定向插管机3分别埋设冲浆高压水管1、冲浆高压水喷头2，并组成冲浆组合管；分别埋设与安装取泥高压水管7、射流式取泥泵4、取泥排泥管5，并组成取泥组合管，冲浆组合管位于取泥组合管二两侧，对称分布；
[0049]
第四步：打开冲浆组合管对应的球阀8，冲浆高压水11沿冲浆高压水管1、冲浆高压水喷头2喷射高压水冲击稀释污泥；
[0050]
第五步：利用定向插管机3拖带冲浆组合管从一侧到另外一侧移动喷射形成泥浆；
[0051]
第六步：利用取泥高压冲浆水10沿取泥高压水管7到达射流式取泥泵4，将稀释的泥浆通过射流式取泥泵4、取泥排泥管5组成的取泥组合管中排出；
[0052]
第七步：取泥组合管排出泥浆利用接力泵6加压，将取出泥浆9输到污泥处置站进行后续处置；
[0053]
第八步：第五步至第七步完成后，关闭高压水和球阀8，通过定向插管机3拔出冲浆组合管并封闭四个对应的冲浆管路小孔12；
[0054]
第九步：重复第三至第八步，完成其他区域的冲浆和取泥；
[0055]
第十步：取泥完成后，通过定向插管机3拔出取泥组合管并封闭两个对应的取泥管路小孔13，依次类推，直至作业完毕。
[0056]
操作方便，不揭膜和只开少量微创小孔的情况下将存量污泥取出，保护环境，大大提高了工作可靠性。
[0057]
本实用新型采用的定向插管机3，是一种具备插管功能的履带式非开挖水平定向钻机。
[0058]
本实用新型采用的射流式取泥泵4，是依靠一定压力的工作流体(高压冲浆水)通过喷嘴高速喷出带走被输送流体(污泥泥浆)的泵。
[0059]
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。