一种氧气阀门安装箱的制作方法

本实用新型涉及阀门安装术领域，尤其涉及一种氧气阀门安装箱。

背景技术：

氧气专用阀是为氧气管网特殊设计的专用阀门，广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中；除了具有普通阀门的功能外，又有其自身的特点；在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理；所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔，以防静电。

炼轧厂加工钢铁时需要用到氧气，但是目前的阀门外露部位没有保护措施，容易积存尘土和被油类污染，且氧气阀门分布不美观，管路很乱，因此我们设计了一种氧气阀门安装箱来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧气阀门安装箱，其在现有管路的基础上安装阀门箱，管路从下部接入，外部有开关门，有锁管理，安全，在安装箱的防护下，使阀门上不易积存灰尘和不易被油类污染，使得阀门分布更加美观，管路更加整齐，也方便对安装箱进行移动，较为方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧气阀门安装箱，包括安装箱，所述安装箱内设有呈上下分布的第一安装腔和第二安装腔，所述第二安装腔内安装有氧气罐体，所述第一安装腔内安装有三个控制阀门，三个所述控制阀门与氧气罐体之间均通过第一连接管相连接，三个所述控制阀门的另一端均固定连接有第二连接管，三个所述第二连接管均贯穿安装箱的底部并通过弯管保护安装，所述第二安装腔的前侧壁贯穿安装有四个压力表，四个所述压力表与氧气罐体和三个控制阀门匹配安装，所述安装箱的一侧转动连接有密封门，所述安装箱的底部设有移动机构。

优选地，三个所述弯管均贯穿第一安装腔的内底部并与其固定连接，三个所述第二连接管分别贯穿三个弯管设置。

优选地，三个所述控制阀门均通过输送管与相应的压力表相连接。

优选地，所述密封门通过合页与安装箱转动连接，且所述密封门上安装有门锁。

优选地，所述移动机构包括固定在安装箱底部的四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定连接有行走轮。

优选地，所述支撑腿的外壁上设有外螺纹，所述支撑腿上套设有与外螺纹螺纹连接的螺纹筒。

优选地，所述控制阀门通过支架固定在第一安装腔的内壁上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置密封门和门锁来管理安装箱，更加安全

2、在行走轮的作用下，方便对安装箱进行移动，为工作人员带来便利。

3、转动螺纹筒使其下端与地面相抵，可以对行走轮限位，进而可以对安装箱进行稳定的支撑，保证其放置后的稳定性。

4、通过弯管可以对第二连接管进行保护，使其贯穿安装箱的底部时，不会受到安装箱的切割。

5、将三个控制阀门安装在安装箱内，第二连接管从下部接入，比以前的控制阀门更加美观、安全、线路明了，且使阀门上不易积存灰尘和不易被油类污染。

综上所述，本实用新型结构合理，在现有管路的基础上安装安装箱箱，管路从下部接入，外部有密封门，有锁管理安全，在安装箱的防护下，使阀门上不易积存灰尘和不易被油类污染，使得阀门分布更加美观，管路更加整齐，也方便对安装箱进行移动，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧气阀门安装箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氧气阀门安装箱中部分结构示意图。

图中：1安装箱、2第一安装腔、3第二安装腔、4密封门、5氧气罐体、6控制阀门、7第一连接管、8压力表、9输送管、10第二连接管、11弯管、12门锁、13支撑腿、14螺纹筒、15行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-2，一种氧气阀门安装箱，包括安装箱1，安装箱1内设有呈上下分布的第一安装腔2和第二安装腔3，第一安装腔2和第二安装腔3之间通过钢板矩形框分隔；安装箱1的后侧设有开关门，打开开关门便于取放氧气罐体5；第二安装腔3内安装有氧气罐体5，氧气罐体5为小型罐体，与其外部氧气输送管道相连接，其起到一个输送的效果。

第一安装腔2内安装有三个控制阀门6，控制阀门6通过支架固定在第一安装腔2的内壁上，三个控制阀门6与氧气罐体5之间均通过第一连接管7相连接，三个控制阀门6的另一端均固定连接有第二连接管10，三个第二连接管10均贯穿安装箱1的底部并通过弯管11保护安装，三个弯管11均贯穿第一安装腔2的内底部并与其固定连接，三个第二连接管10分别贯穿三个弯管11设置，第二连接管10多为橡胶软管，弯管11可以对第二连接管10进行保护，防止安装箱1底部的通孔割伤第二连接管10。

第二安装腔3的前侧壁贯穿安装有四个压力表8，四个压力表8与氧气罐体5和三个控制阀门6匹配安装，三个控制阀门6均通过输送管9与相应的压力表8相连接；安装箱1的一侧转动连接有密封门4，密封门4通过合页与安装箱1转动连接，且密封门4上安装有门锁12，设置门锁12更加可靠安全。

安装箱1的底部设有移动机构，移动机构包括固定在安装箱1底部的四个支撑腿13，四个支撑腿13的底部均固定连接有行走轮15，方便对安装箱1进行移动，为工作人员带来便利；支撑腿13的外壁上设有外螺纹，支撑腿13上套设有与外螺纹螺纹连接的螺纹筒14，移动安装箱1结束后，工作人员可以手动转动螺纹筒14使其下端与地面相抵，如此可以对行走轮15限位，进而可以对安装箱1进行稳定的支撑，保证其放置后的稳定性。

本实用新型中，使用时，将氧气罐体5安装在第二安装腔3内，然后将第二连接管10通过弯管11通入到第一安装腔2内并与控制阀门6相连接，然后通过第一连接管7和输送管9将控制阀门6与氧气罐体5和压力表8安装连接，如此实现控制阀门6安装安装箱1内，然后关上密封门4并关上门锁12，通过设置门锁12管理安装箱1，更加安全。

若需要对安装箱1进行移动时，工作人员可以推动安装箱1，在行走轮15的作用下，方便对安装箱1进行移动，为工作人员带来便利；移动安装箱1结束后，工作人员可以手动转动螺纹筒14使其下端与地面相抵，如此可以对行走轮15限位，进而可以对安装箱1进行稳定的支撑，保证其放置后的稳定性。

通过弯管11可以对第二连接管10进行保护，使其贯穿安装箱1的底部时，不会受到安装箱1的切割；将三个控制阀门6安装在安装箱1内，第二连接管10从下部接入，比以前的控制阀门6更加美观、安全、线路明了，且使阀门上不易积存灰尘和不易被油类污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。