一种沙棘产品软胶囊包装生产用旋盖机器的制作方法

本实用新型涉及旋盖装置技术领域，具体为一种沙棘产品软胶囊包装生产用旋盖机器。

背景技术：

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。

市场上的包装生产用旋盖机器使用时大多逐一对药瓶进行拧盖，从而使得装置的工作效率降低，极大地影响了装置的后续使用，并且市面上的药瓶形状结构大不相同，而包装设备无法根据瓶体的形状不同进行固定的问题，为此，我们提出一种沙棘产品软胶囊包装生产用旋盖机器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沙棘产品软胶囊包装生产用旋盖机器，以解决上述背景技术中提出的市场上的包装生产用旋盖机器使用时大多逐一对药瓶进行拧盖，从而使得装置的工作效率降低，极大地影响了装置的后续使用，并且市面上的药瓶形状结构大不相同，而包装设备无法根据瓶体的形状不同进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沙棘产品软胶囊包装生产用旋盖机器，包括主体和电动推杆二，所述主体的上端设置有固定板，且固定板的内部设置有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端设置有限位板，且限位板的下端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有连接杆一，且连接杆一的内部设置有定位弹簧，所述定位弹簧的内侧设置有定位块，且定位块的内部设置有拧盖仓，所述连接杆一的外表面设置有齿轮，且齿轮的左侧设置有连接杆二，所述连接杆二的下端设置有传输带，所述电动推杆二设置于主体的上表面后侧，所述电动推杆二的输出端设置有固定仓，且固定仓的内侧开设有定位滑槽。

优选的，所述固定板通过电动推杆一与限位板之间构成伸缩结构，且限位板与伺服电机之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述定位弹簧关于连接杆一的竖直中心线对称，且连接杆一通过定位弹簧与定位块之间构成弹性结构，并且连接杆一与拧盖仓之间构成卡合结构。

优选的，所述连接杆一通过齿轮与连接杆二之间构成转动结构，且连接杆一与连接杆二之间的外形结构相吻合，并且连接杆二沿着限位板的水平中心线均匀分布。

优选的，所述连接杆二的上端设置有调节凸块，且连接杆二与限位板之间构成卡合结构，并且连接杆二通过调节凸块与限位板之间构成转动结构。

优选的，所述电动推杆二与固定仓之间构成伸缩结构，且定位滑槽的内侧设置有加强板，并且固定仓通过定位滑槽与加强板之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该沙棘产品软胶囊包装生产用旋盖机器通过设置的电动推杆一能够根据瓶体的高度不同进行调节，避免使用时设备调节不便，而影响装置的后续使用，并且设置的伺服电机能够使得装置可以正常进行旋盖；

通过设置的定位弹簧与定位块相互配合，能够方便对拧盖仓进行拆卸，避免长时间使用时拧盖仓磨损严重，而影响设备的后续使用，通过设置的齿轮能够使得多组连接杆二进行转动，从而可以同时多组瓶体进行旋盖，可以极大地提高了装置的工作效率；

通过设置的调节凸块与限位板相互配合，能够使得连接杆二可以正常旋转，避免使用时连接杆二出现卡壳，而影响装置的后续使用，通过设置的定位滑槽能够方便对加强板进行更换，并且设置的加强板能够根据瓶体的结构形状不同进行调节，从而使得瓶体固定的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆一结构示意图

图4为本实用新型电动推杆二俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、固定板；3、电动推杆一；4、限位板；5、伺服电机；6、连接杆一；7、定位弹簧；8、定位块；9、拧盖仓；10、齿轮；11、连接杆二；12、调节凸块；13、传输带；14、电动推杆二；15、固定仓；16、定位滑槽；17、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种沙棘产品软胶囊包装生产用旋盖机器，包括主体1、固定板2、电动推杆一3、限位板4、伺服电机5、连接杆一6、定位弹簧7、定位块8、拧盖仓9、齿轮10、连接杆二11、调节凸块12、传输带13、电动推杆二14、固定仓15、定位滑槽16和加强板17，主体1的上端设置有固定板2，且固定板2的内部设置有电动推杆一3，电动推杆一3的输出端设置有限位板4，且限位板4的下端设置有伺服电机5，固定板2通过电动推杆一3与限位板4之间构成伸缩结构，且限位板4与伺服电机5之间的连接方式为固定连接，通过设置的电动推杆一3能够根据瓶体的高度不同进行调节，避免使用时设备调节不便，而影响装置的后续使用，并且设置的伺服电机5能够使得装置可以正常进行旋盖；

伺服电机5的输出端设置有连接杆一6，且连接杆一6的内部设置有定位弹簧7，定位弹簧7的内侧设置有定位块8，且定位块8的内部设置有拧盖仓9，定位弹簧7关于连接杆一6的竖直中心线对称，且连接杆一6通过定位弹簧7与定位块8之间构成弹性结构，并且连接杆一6与拧盖仓9之间构成卡合结构，通过设置的定位弹簧7与定位块8相互配合，能够方便对拧盖仓9进行拆卸，避免长时间使用时拧盖仓9磨损严重，而影响设备的后续使用，连接杆一6的外表面设置有齿轮10，且齿轮10的左侧设置有连接杆二11，连接杆一6通过齿轮10与连接杆二11之间构成转动结构，且连接杆一6与连接杆二11之间的外形结构相吻合，并且连接杆二11沿着限位板4的水平中心线均匀分布，通过设置的齿轮10能够使得多组连接杆二11进行转动，从而可以同时多组瓶体进行旋盖，可以极大地提高了装置的工作效率；

连接杆二11的下端设置有传输带13，连接杆二11的上端设置有调节凸块12，且连接杆二11与限位板4之间构成卡合结构，并且连接杆二11通过调节凸块12与限位板4之间构成转动结构，通过设置的调节凸块12与限位板4相互配合，能够使得连接杆二11可以正常旋转，避免使用时连接杆二11出现卡壳，而影响装置的后续使用，电动推杆二14设置于主体1的上表面后侧，电动推杆二14的输出端设置有固定仓15，且固定仓15的内侧开设有定位滑槽16，电动推杆二14与固定仓15之间构成伸缩结构，且定位滑槽16的内侧设置有加强板17，并且固定仓15通过定位滑槽16与加强板17之间构成卡合结构，通过设置的定位滑槽16能够方便对加强板17进行更换，并且设置的加强板17能够根据瓶体的结构形状不同进行调节，从而使得瓶体固定的更加牢固。

工作原理：对于这类的包装生产用旋盖机器，使用前，使用者首先需要根据瓶体的大小不同，将拧盖仓9插入连接杆一6与连接杆二11内部，由于连接杆二11与连接杆一6的结构相同，其内部设置的定位弹簧7与定位块8能够方便对拧盖仓9进行拆卸，随后再将合适的加强板17插入固定仓15内侧的定位滑槽16中，通过设置的加强板17能够根据瓶体的结构形状不同进行调节，而且连接杆二11上端设置的调节凸块12能够使得连接杆二11可以正常旋转，避免使用时连接杆二11出现卡壳，使用时，使用者首先工作人员将瓶盖放置在瓶体上侧，并将其放入括主体1内侧的传输带13中，当到达指定位置时电动推杆二14推动固定仓15对瓶体进行固定，然后再将固定板2内部的开启电动推杆一3，设置的电动推杆一3可以推动限位板4下端的伺服电机5向下移动，随后可以使得连接杆一6与连接杆二11下端的拧盖仓9与瓶盖相卡合，由于连接杆一6通过齿轮10与连接杆二11相连接，当伺服电机5带动连接杆一6转动时，可以使得连接杆二11也能够进行转动，从而进行旋盖，就这样完成整个包装生产用旋盖机器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。