一种手持式石油管道漏点检测采集装置的制作方法

本实用新型涉及石油管道领域，具体而言，涉及一种手持式石油管道漏点检测采集装置。

背景技术：

石油管道是由油管及其附件所组成的石油输送管路，石油管道的表面容易出现穿孔，会造成石油的泄漏，在对管道进行捡漏时，检测方法主要有两类：直接检漏方法和间接方法，直接方法就是利用在管道外设置检测元件(如检漏线缆或油敏感元件等漏点检测设备)对石油管道进行检测。

现有的漏点检测设备不便进行移动，限制了漏点检测设备的检测范围，影响漏点检测设备的使用。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种手持式石油管道漏点检测采集装置，旨在改善传统管道漏点检测设备不便进行移动的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种手持式石油管道漏点检测采集装置，包括架体组件、漏点检测采集器主体、手持件和滚动组件。

所述架体组件包括两个架板，两个所述架板均为弧形，且两个所述架板相对设置，两个所述架板的一端转动连接，两个所述架板的另一端通过连接螺栓固定连接，所述漏点检测采集器主体安装于所述架板表面，两个所述架板的表面均固定有连接件，所述手持件设置有两个，且两个所述手持件分别固定与对应的所述连接件的一端，所述滚动组件包括滚珠和滚轮，所述滚珠滚动安装于所述架板内部，所述滚轮设置于所述手持件的表面。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述架板的另一端均设置有沿板，所述沿板表面开设有螺孔，所述连接螺栓螺接于所述螺孔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述漏点检测采集器主体包括高频发生器、超声波探头和数据采集器，其中一个所述架板表面设置有凸台，所述高频发生器、所述超声波探头和所述数据采集器均安装于所述凸台表面，且所述超声波探头的信号输出端与所述数据采集器的信号接收端电性连接。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述连接件同轴设置，且两个所述连接件均为伸缩杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接件包括外杆体、内杆体和连板，所述外杆体固定在所述架板表面，所述内杆体一端螺接在所述外杆体内，所述连板固定在所述内杆体另一端，所述手持件与所述连板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述手持件为u形把手，且所述u形把手的两个端部与所述连板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述架板内部开设有凹槽，所述滚珠位于所述凹槽槽内，所述滚珠表面套设有限位环，所述限位环的外壁与所述凹槽槽内内壁固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位环的内圈呈圆锥状，且所述限位环的内圈最小直径小于所述滚珠的最大直径。

在本实用新型的一种实施例中，所述滚轮包括u形座、轴杆和滚筒，所述手持件表面固定有连杆，所述u形座通过轴承与所述连杆一端转动连接，所述轴杆转动安装于所述u形座内部，所述滚筒紧固套接在所述轴杆表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述连杆表面螺接有螺纹块，所述螺纹块的一侧设置防滑垫圈，所述防滑垫圈的一侧紧贴着所述u形座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种手持式石油管道漏点检测采集装置，使用时，将两个架板套在石油管道的表面，然后通过连接螺栓将两个架板安装在管道的表面，操作人员通过对手持件进行移动，便可以对架板和漏点检测采集器主体进行移动，利于对漏点检测采集器主体的检测范围进行改变，此外，增设滚珠，可以减小架板与石油管道之间的摩擦，使架板的移动更流畅，从而使漏点检测采集器主体的移动更流畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的手持式石油管道漏点检测采集装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的架板和漏点检测采集器主体连接结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中a处结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的连接件和滚轮连接结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的螺纹块结构示意图。

图中：100-架体组件；110-架板；111-沿板；112-凸台；113-凹槽；120-连接螺栓；130-连接件；131-外杆体；132-内杆体；133-连板；200-漏点检测采集器主体；210-高频发生器；220-超声波探头；230-数据采集器；300-手持件；310-连杆；311-螺纹块；312-防滑垫圈；400-滚动组件；410-滚珠；411-限位环；420-滚轮；421-u形座；422-轴杆；423-滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种手持式石油管道漏点检测采集装置，包括架体组件100、漏点检测采集器主体200、手持件300和滚动组件400。

其中，漏点检测采集器主体200安装在架体组件100表面，操作人员通过拿持手持件300移动，可带动架体组件100移动，进而带动漏点检测采集器主体200移动，利于对漏点检测采集器主体200的检测范围进行改变，增设滚动组件400，使架体组件100的移动更方便。

请参阅图1-3，架体组件100包括两个架板110，两个架板110均为弧形，且两个架板110相对设置，两个架板110的一端转动连接，两个架板110的另一端通过连接螺栓120固定连接，在具体实施时，将两个架板110套在石油管道的表面，然后转动架板110，使两个架板110的另一端贴合，再通过连接螺栓120以螺纹连接的方式将两个架板110固定在一起，从而可将漏点检测采集器主体200安装在石油管道表面。

在本实施例中，两个架板110的另一端均设置有沿板111，沿板111表面开设有螺孔，连接螺栓120螺接于螺孔内，螺孔的设置，使连接螺栓120与沿板111的连接更方便，利于将两个沿板111固定在一起，进而可将两个架板110固定在一起。

请参阅图1-2，漏点检测采集器主体200安装于架板110表面，在本实施例中，通过移动架板110，可带动漏点检测采集器主体200移动。

在本实施例中，漏点检测采集器主体200包括高频发生器210、超声波探头220和数据采集器230，其中一个架板110表面设置有凸台112，高频发生器210、超声波探头220和数据采集器230均安装于凸台112表面，且超声波探头220的信号输出端与数据采集器230的信号接收端电性连接，借助高频发生器210、超声波探头220可精确迅速的探知管道内的情况，对管道内的情况可快速准确的回馈给操作人员，该数据采集器230用于收集超声波探头220采集到的信息。

请参阅图1和图4，两个架板110的表面均固定有连接件130，手持件300设置有两个，且两个手持件300分别固定与对应的连接件130的一端，在具体实施时，操作人员通过拿持手持件300移动，便可以带动连接件130和架板110移动，利于操作人员对架板110进行移动。

在本实施例中，两个连接件130同轴设置，且两个连接件130均为伸缩杆，通过连接件130伸缩，可改变手持件300与架板110之间的距离，利于操作人员对手持件300进行拿持；

进一步地，连接件130包括外杆体131、内杆体132和连板133，外杆体131固定在架板110表面，内杆体132一端螺接在外杆体131内，连板133固定在内杆体132另一端，手持件300与连板133固定连接，转动内杆体132，可使内杆体132沿着外杆体131移动，从而支撑连板133移动，改变连板133与外杆体131之间的距离，从而使连接件130进行伸缩；手持件300为u形把手，且u形把手的两个端部与连板133固定连接，通过连板133的移动，可以带动手持件300移动。

请参阅图1-5，滚动组件400包括滚珠410和滚轮420，滚珠410滚动安装于架板110内部，滚轮420设置于手持件300的表面，在具体实施时，当架板110安装到石油管道表面时，滚珠410可贴着石油管道，架板110在移动时，滚珠410可以减小架板110与石油管道之间的摩擦，使架板110的移动更流畅，增设滚轮420，在对架板110进行移动时，使其中一个滚轮420与地面接触，滚轮420可在地面进行移动，并且，该滚轮420可支撑对应的手持件300，便可以支撑对应的连接件130和架板110，进而可以对石油管道进行支撑，减小本装置对石油管道的压力，降低石油管道在本装置的压力作用下而出现损坏的可能性。

在本实施例中，架板110内部开设有凹槽113，滚珠410位于凹槽113槽内，滚珠410表面套设有限位环411，限位环411的外壁与凹槽113槽内内壁固定连接，增设凹槽113，使滚珠410的安装更方便，设置限位环411，可限制滚珠410的移动范围，降低滚珠410脱离凹槽113的可能性；限位环411的内圈呈圆锥状，且限位环411的内圈最小直径小于滚珠410的最大直径，从而可以降低滚珠410从限位环411内圈穿过的可能性，使限位环411可以限制滚珠410的移动；

滚轮420包括u形座421、轴杆422和滚筒423，手持件300表面固定有连杆310，u形座421通过轴承与连杆310一端转动连接，轴承的设置，使u形座421的转动更方便，利于对u形座421、轴杆422和滚筒423的角度进行调节，轴杆422转动安装于u形座421内部，滚筒423紧固套接在轴杆422表面，通过轴杆422的转动，可以带动滚筒423转动；进一步地，连杆310表面螺接有螺纹块311，螺纹块311的一侧设置防滑垫圈312，防滑垫圈312的一侧紧贴着u形座421，该防滑垫圈312可以为橡胶圈或硅胶圈，且该防滑垫圈312的表面刻设有防滑纹，通过螺纹块311支撑防滑垫圈312，可使防滑垫圈312贴着u形座421，增大u形座421转动时受到的阻力，可对u形座421进行固定。

具体的，该手持式石油管道漏点检测采集装置的工作原理：使用时，将两个架板110套在石油管道的表面，然后转动架板110，使两个架板110的另一端贴合，再通过连接螺栓120以螺纹连接的方式将两个架板110固定在一起，从而可将漏点检测采集器主体200安装在石油管道表面，操作人员通过拿持手持件300移动，便可以带动连接件130和架板110移动，当架板110发生移动时，可使漏点检测采集器主体200移动，利于对漏点检测采集器主体200的检测范围进行改变，利于漏点检测采集器主体200的使用，此外，在架板110内部增设滚珠410，当架板110移动时，滚珠410可以减小架板110与石油管道之间的摩擦，使架板110的移动更流畅，利于架板110的移动，从而使漏点检测采集器主体200的移动更流畅。

需要说明的是，漏点检测采集器主体200、高频发生器210、超声波探头220和数据采集器230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

漏点检测采集器主体200、高频发生器210、超声波探头220和数据采集器230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。