一种热处理翻转机构冷却水回收装置的制作方法

1.本实用新型属于轮毂制造技术领域，尤其涉及一种热处理翻转机构冷却水回收装置。


背景技术：

2.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
3.在生产过程中，设备需要翻转倒掉产品造型凹槽中的积水，会溢流到地板上，积水增多流到热处理后面到处都是，现场脏乱，清理不方便，并且不安全。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够回收轮毂的冷却水，改善生产现场环境，降低工人劳动强度，减少安全事故发生的热处理翻转机构冷却水回收装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种热处理翻转机构冷却水回收装置，具有：
6.底座；
7.翻转架，其转动安装在所述底座上，所述翻转架的底部的第一端上设有转轴，所述转轴转动安装在所述底座上；
8.支撑板，安装在所述翻转架上，所述支撑板能够支撑轮毂；
9.接水盘，设置在所述底座的一侧，所述接水盘靠近所述转轴；
10.盘沿，设置在所述接水盘的四周；
11.挡水板，设置在所述接水盘上远离所述转轴的一侧上。
12.所述接水盘的一个角上设有下水孔，所述接水盘的底部设有与所述下水孔连接的下水管。
13.所述支撑板上设有限位轮毂的挡板。
14.所述盘沿高度为100mm。
15.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，能够回收轮毂的冷却水，改善生产现场环境，消除了地面积水，消除事故隐患，降低工人劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中提供的热处理翻转机构冷却水回收装置的结构示意图；
17.上述图中的标记均为：1、底座，2、翻转架，3、支撑板，4、接水盘，5、盘沿，6、挡水板，7、下水孔，8、下水管。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型实施方式作进一步地详细描述。
19.参见图1，一种热处理翻转机构冷却水回收装置，具有：
20.底座；
21.翻转架，其转动安装在底座上，翻转架的底部的第一端上设有转轴，转轴转动安装在底座上；
22.支撑板，安装在翻转架上，支撑板能够支撑轮毂；
23.接水盘，设置在底座的一侧，接水盘靠近转轴；
24.盘沿，设置在接水盘的四周；
25.挡水板，设置在接水盘上远离转轴的一侧上。
26.接水盘的一个角上设有下水孔，接水盘的底部设有与下水孔连接的下水管。
27.支撑板上设有限位轮毂的挡板，在翻转过程中限位轮毂。
28.根据翻转小车的翻转角度，设计接水盘的长度及宽度，盘沿高度100mm，既能有效承接从三层产品倾斜倒出来的积水，又能紧密的结合设备，不影响小车正常运行；在接水盘的后面设计了一个较高的挡板，能使溅出来的水回落的盘中；接水盘的一头底部设计一个下水管，用软管连接至淬水池，盘中的水可以顺流到淬水池中。
29.采用上述的结构后，能够回收轮毂的冷却水，改善生产现场环境，消除了地面积水，消除事故隐患，降低工人劳动强度。
30.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。