一种新型双轴承顶压下置恒扭矩旋盖总成的制作方法

本实用新型是涉及旋盖机设备技术领域，具体地说是涉及一种新型双轴承顶压下置恒扭矩旋盖总成。

背景技术：

旋盖机又称为封盖机、压盖机或锁盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，是自动灌装生产线的主要设备之一，而旋盖头侧是旋盖机的关键部件，目前，在实际生产过程中，旋盖头使用一段时间后，会出现左右晃动、瓶盖拧不紧、拧过紧或定位不准确等现象，从而影响了封盖质量，降低了产品品质。

在现有技术中，旋盖头上具有顶出作用的弹簧和具有退盖作用的弹簧是分别安装在旋盖头本体上的，与其他工作部件相配合使用，这样虽然可以满足工作中较为精确的封盖，但是整体结构较重，内含部件较多，结构较为复杂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型双轴承顶压下置恒扭矩旋盖总成。

本实用新型的技术方案为：一种新型双轴承顶压下置恒扭矩旋盖总成，包括旋盖头本体，所述旋盖头本体包括旋盖头安装外套、旋盖头固定外筒、旋盖头旋转轴、双轴承组件、顶压组件、磁滞组件和抓盖头连接套，所述旋盖头安装外套与旋盖头固定外筒密封连接且内部形成容置腔室，所述容置腔室内活动安装有旋盖头旋转轴，所述旋盖头旋转轴为中空结构，所述旋盖头旋转轴靠近旋盖头固定外筒的一端与旋盖头固定环适配连接，所述旋盖头旋转轴上套设有双轴承组件和磁滞组件，所述旋盖头旋转轴内安装有顶压组件，所述顶压组件包括压盖上导向套、压盖下导向套、压盖下面轴、压盖上面轴、固定环、顶压上下轴、压盖弹簧、滑动套和顶压弹簧，所述压盖下面轴设于旋盖头旋转轴内，所述压盖下面轴上端通过固定环与压盖上面轴连接，所述固定环与压盖上面轴之间安装有压盖上导向套，所述压盖下面轴下端部安装有压盖下导向套，所述压盖下面轴上套设有压盖弹簧，所述压盖弹簧一端抵设于压盖上面轴上端部，另一端抵设于压盖下导向套，所述顶压弹簧套设于压盖弹簧上且顶压弹簧外围不与旋盖头旋转轴内壁接触，所述顶压弹簧下端抵设于顶压上下轴，所述顶压上下轴外套设有滑动套，所述滑动套下端和顶压上下轴下端均与抓盖头连接套连接。

优选地，所述双轴承组件包括：上深沟滚珠轴承、下深沟滚珠轴承、上轴承安装座、下轴承安装座、上轴承隔套和下轴承隔套，所述旋盖头旋转轴上端部套设有上深沟滚珠轴承，所述上深沟滚珠轴承安装于上轴承安装座上且一端与固定环连接，另一端与上轴承隔套连接，所述旋盖头旋转轴下端部套设有下深沟滚珠轴承，所述下深沟滚珠轴承安装于下轴承安装座上，所述下深沟滚珠轴承一端与下轴承隔套连接。

优选地，所述上轴承隔套与下轴承隔套之间周向围设有磁滞组件。

优选地，所述磁滞组件包括旋盖头软磁铁、磁铁固定组件和永磁片，所述上轴承隔套与下轴承隔套之间夹设有旋盖头软磁铁，所述旋盖头软磁铁内壁与旋盖头旋转轴连接，所述旋盖头软磁铁两端对称设有磁铁固定组件，所述磁铁固定组件包括磁铁固定盖和磁铁固定座，所述磁铁固定座设于旋盖头软磁铁上，所述磁铁固定座与磁铁固定盖适配连接且连接处安装有永磁片。

优选地，所述旋盖头旋转轴下端围设有凸边，所述凸边与下轴承安装座通过密封圈密封连接。

优选地，所述旋盖头安装外套上端呈台阶状，其内侧通过密封圈与固定环连接，其外侧通过o型密封圈与旋盖头固定外筒连接。

优选地，所述滑动套上设有导向键，所述导向键穿设过滑动套并与顶压上下轴连接。

优选地，所述固定环材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型结构简单，通过顶压组件相互配合，旋盖头安装外套与旋盖头固定外筒密封连接且内部形成容置腔室，压盖上面轴在上下运动时，通过压盖上导向套对顶压弹簧进行同步定位并带动其实现顶压的效果；压盖下面轴在上下运动时，通过压盖下导向套对压盖弹簧进行定位，增加旋盖的稳定性且能顺利完成退盖，在顶压和退盖两个工作过程中，压盖上面轴和压盖上导向套4的配合与压盖下面轴和压盖下导向套的配合使用互不影响，都处于同一容置腔室内，既精简了结构，又能保证其工作的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种新型双轴承顶压下置恒扭矩旋盖总成，旋盖头安装外套1、旋盖头固定外筒2、旋盖头旋转轴3、抓盖头连接套9、压盖上导向套4、压盖下导向套5、压盖下面轴6、压盖上面轴7、固定环10、顶压上下轴8、压盖弹簧13、滑动套11、顶压弹簧12、上深沟滚珠轴承14、下深沟滚珠轴承15、上轴承安装座16、下轴承安装座17、上轴承隔套18、下轴承隔套19、旋盖头软磁铁20、磁铁固定盖21、磁铁固定座22、永磁片23、密封圈24、o型密封圈25、导向键26。

旋盖头本体包括旋盖头安装外套1、旋盖头固定外筒2、旋盖头旋转轴3、双轴承组件、顶压组件、磁滞组件和抓盖头连接套9，旋盖头安装外套1与旋盖头固定外筒2密封连接且内部形成容置腔室，容置腔室内活动安装有旋盖头旋转轴3，旋盖头旋转轴3为中空结构，旋盖头旋转轴3靠近旋盖头固定外筒2的一端与旋盖头固定环10适配连接，旋盖头旋转轴3上套设有双轴承组件和磁滞组件，旋盖头旋转轴3内安装有顶压组件，顶压组件包括压盖上导向套4、压盖下导向套5、压盖下面轴6、压盖上面轴7、固定环10、顶压上下轴8、压盖弹簧13、滑动套11和顶压弹簧12，压盖下面轴6设于旋盖头旋转轴3内，压盖下面轴6上端通过固定环10与压盖上面轴7连接，固定环10与压盖上面轴7之间安装有压盖上导向套4，压盖下面轴6下端部安装有压盖下导向套5，压盖下面轴6上套设有压盖弹簧13，压盖弹簧13一端抵设于压盖上面轴7上端部，另一端抵设于压盖下导向套5，顶压弹簧12套设于压盖弹簧13上且顶压弹簧12外围不与旋盖头旋转轴3内壁接触，顶压弹簧12下端抵设于顶压上下轴8，顶压上下轴8外套设有滑动套11，滑动套11下端和顶压上下轴8下端均与抓盖头连接套9连接，其中，压盖上面轴7在上下运动时，通过压盖上导向套4对顶压弹簧12进行同步定位并带动其实现顶压的效果；压盖下面轴6在上下运动时，通过压盖下导向套5对压盖弹簧13进行定位，增加旋盖的稳定性且能顺利完成退盖，在顶压和退盖两个工作过程中，压盖上面轴7和压盖上导向套4的配合与压盖下面轴6和压盖下导向套5的配合使用互不影响，都处于同一容置腔室内，既精简了结构，又能保证其工作的精确性。

双轴承组件包括：上深沟滚珠轴承14、下深沟滚珠轴承15、上轴承安装座16、下轴承安装座17、上轴承隔套18和下轴承隔套19，旋盖头旋转轴3上端部套设有上深沟滚珠轴承14，上深沟滚珠轴承14安装于上轴承安装座16上且一端与固定环10连接，另一端与上轴承隔套18连接，旋盖头旋转轴3下端部套设有下深沟滚珠轴承15，下深沟滚珠轴承15安装于下轴承安装座17上，下深沟滚珠轴承15一端与下轴承隔套19连接，上轴承隔套18和下轴承隔套19分别对上深沟滚珠轴承14、下深沟滚珠轴承15起到限位、隔离作用。

上轴承隔套18与下轴承隔套19之间周向围设有磁滞组件，磁滞组件包括旋盖头软磁铁20、磁铁固定组件和永磁片23，上轴承隔套18与下轴承隔套19之间夹设有旋盖头软磁铁20，旋盖头软磁铁20内壁与旋盖头旋转轴3连接，旋盖头软磁铁20两端对称设有磁铁固定组件，磁铁固定组件包括磁铁固定盖21和磁铁固定座22，磁铁固定座22设于旋盖头软磁铁20上，磁铁固定座22与磁铁固定盖21适配连接且连接处安装有永磁片23，其中由旋盖头软磁铁20运动永磁极固定式来输出扭力，并利用磁滞原理传输扭力给抓盖头连接套9，从而实现封盖作业。

旋盖头旋转轴3下端围设有凸边，凸边与下轴承安装座17通过密封圈24密封连接，保证旋盖头旋转轴3与下轴承安装座17之间的密封性。

旋盖头安装外套1上端呈台阶状，其内侧通过密封圈24与固定环10连接，其外侧通过o型密封圈25与旋盖头固定外筒2连接，实现较好的整体密封。

滑动套11上设有导向键26，导向键26穿设过滑动套11并与顶压上下轴8连接，其中导向键26对中性好，易拆装，键和键槽侧面为动配合，无轴向固定作用(为市面上常见导向键连接方式，故图中未画出具体类型)。

固定环10材质为不锈钢，经济实用，使用范围广。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。