带有燃气管线跨接管件的工具箱的制作方法

文档序号:26366795发布日期:2021-08-24 12:14阅读:90来源:国知局
带有燃气管线跨接管件的工具箱的制作方法

本实用新型涉及燃气检修改造技术领域,尤其涉及一种带有燃气管线跨接管件的工具箱。



背景技术:

随着燃气使用的不断普及、燃气管线的不断增多,燃气检修改造的工程量也在逐年递增。在燃气检修改造时,如何达到不停气、不降压作业,同时达到降低燃气放散、节约作业成本、排除安全隐患、降低作业风险、减少对环境的破坏,是燃气检修改造时的重点突破方向。



技术实现要素:

本实用新型公开一种带有燃气管线跨接管件的工具箱,用于解决现有技术中,燃气检修改造时容易使燃气放散、成本高、作用风险高、对环境破坏较高的问题。

为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:

提供一种带有燃气管线跨接管件的工具箱,包括箱体、固定在所述箱体顶部且位于所述箱体外的缠线支架和放置在所述箱体中的燃气管线跨接管件,其中所述燃气管线跨接管件包括:

连接管;

法兰,所述法兰固定在所述连接管的第一端;

燃气传输管,所述燃气传输管由所述连接管的第二端套入所述连接管,通过紧固环和紧固螺母与所述连接管固定连接,所述紧固环套设在所述连接管和所述燃气传输管的连接部位,所述紧固螺母拧设在所述连接管上且压紧所述紧固环,并且所述燃气传输管的两端均设有所述连接管;

密封圈,所述密封圈设置在所述燃气传输管和所述连接管之间,

所述缠线支架包括:

支架本体,所述支架本体固定在所述箱体的顶部;

缠线杆,所述缠线杆可转动式设置在所述支架本体上;

把手,所述把手与所述缠线杆连接且带动所述缠线杆转动,所述燃气传输管由所述缠线杆盘起。

可选的,所述支架本体包括与所述箱体固定连接的底座、固定在所述底座上的竖杆和设置在所述竖杆上的挡盘,所述缠线杆和所述把手可转动式设置在所述竖杆上,经所述缠线杆缠绕的所述燃气传输管抵接于所述挡盘。

可选的,所述挡盘包括与所述竖杆可转动连接的圆盘、自所述圆盘向外延伸的多个连接杆和固定在各所述连接杆自由端的圆形框,所述把手和所述缠线杆固定在所述圆盘的两侧。

可选的,所述缠线杆由并排且间隔设置的两个杆体构成。

可选的,所述缠线支架相对于所述箱体的箱体门倾斜设置。

可选的,所述箱体包括底板、设置在所述底板上的侧板、与所述侧板连接的箱体门和固定在所述侧板顶端的顶板,所述底板上设有套设所述连接管的管套,所述燃气传输管放置在所述底板上,所述缠线支架固定在所述顶板的上方。

可选的,所述管套靠近所述箱体门,所述燃气传输管位于内侧。

可选的,所述连接管包括与所述燃气传输管连接且直径较小的第一管段和与所述紧固螺母连接且直径较大的第二管段,其中,所述第一管段的外壁呈光滑状,所述第二管段的外壁设有螺纹,且相对于所述第一管段,所述第二管段靠近所述第二端。

可选的,所述连接管由第一管体和第二管体连接构成,所述第一管体与所述法兰固定连接,所述第一管段和所述第二管段设置在所述第二管体,且所述紧固螺母抵接于所述第一管体的端部。

可选的,所述连接管为金属管,所述连接管和所述法兰焊接连接。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:

该工具箱尤其适用于长距离(例如1公里左右)跨街作业时使用,例如,由外面进入小区的某一段燃气管道腐蚀损坏,需要更换时,燃气传输管两端的法兰与腐蚀损坏燃气管道两端的接口连接,利用该燃气管线跨接管件临时代替燃气管道供气进小区,不影响居民的正常使用。通过该工具箱,可以实现燃气抢险时不停气、不降压作业,即在施工中,小区不会停气,可以保持正常的燃气压力,不会影响正常使用;而且该燃气管线跨接管件更换简单、快速,成本低,连接稳固、可靠,可以有效降低燃气放散、节约作业成本、排除安全隐患、降低作业风险、减少对环境的破坏;而且通过工具箱放置燃气管线跨接管件,方便携带使用,为燃气管线跨接管件的使用提供便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型公开的工具箱的结构示意图;

图2为本实用新型公开的工具箱的侧面结构示意图;

图3为本实用新型公开的燃气管线跨接管件的结构示意图;

图4为本实用新型公开的连接管和法兰的连接结构示意图;

图5为图4的a-a剖视图;

图6为本实用新型公开的紧固环的结构示意图;

图7为图6的b-b剖视图;

图8为本实用新型公开的辅连接管的结构示意图;

图9为图8的c-c剖视图。

其中,附图1-9中具体包括下述附图标记:

箱体-1;缠线支架-2;燃气管线跨接管件-3;底板-11;箱体门-12;顶板-13;管套-14;支架本体-21;缠线杆-22;把手-23;底座-211;竖杆-212;挡盘-213;圆盘-214;连接杆-215;圆形框-216;连接管-31;法兰-32;燃气传输管-33;紧固环-34;紧固螺母-35;密封圈-36;辅连接管-37;第一管体-311;第二管体-312;第一管段-313;第二管段-314;螺纹-315;圆环-371。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示,本实用新型的带有燃气管线跨接管件的工具箱包括箱体1、缠线支架2和燃气管线跨接管件3。燃气管线跨接管件3包括连接管31、法兰32、燃气传输管33、紧固环34、紧固螺母35和密封圈36。法兰32固定在连接管31的一端,燃气传输管33与连接管31分体设置,分别放置在箱体1中。使用时,将燃气传输管33和连接管31从箱体1中拿出,燃气传输管33从连接管31的另一端套在连接管31上,通过紧固环34和紧固螺母35固定,通过密封圈36密封燃气传输管33和连接管31,并且燃气传输管33的两端均连接有连接管31。使用完毕后,将燃气传输管33从连接管31上拆下,连接管31放置在箱体1中,燃气传输管33通过缠线支架2盘起后放置在箱体1中。

该工具箱尤其适用于长距离(例如1公里左右)跨街作业时使用,例如,由外面进入小区的某一段燃气管道腐蚀损坏,需要更换时,燃气传输管33两端的法兰32与腐蚀损坏燃气管道两端的接口连接,利用该燃气管线跨接管件3临时代替燃气管道供气进小区,不影响居民的正常使用。通过该工具箱,可以实现燃气抢险时不停气、不降压作业,即在施工中,小区不会停气,可以保持正常的燃气压力,不会影响正常使用;而且该燃气管线跨接管件3更换简单、快速,成本低,连接稳固、可靠,可以有效降低燃气放散、节约作业成本、排除安全隐患、降低作业风险、减少对环境的破坏;而且通过工具箱放置燃气管线跨接管件3,方便携带使用,为燃气管线跨接管件3的使用提供便捷性。

为实现上述目的,工具箱的各部件可以以多种方式设置,以下以具体的实施例为例,详细介绍各部件的构造。

连接管31为金属管,耐用、抗腐蚀、抗压耐磨,承重可以达到1.3吨。如图4、图5所示,连接管31由两段管体焊接构成,第一管体311的一端设有凸沿,另一端与法兰32焊接连接。第二管体312包括第一管段313和第二管段314。第一管段313的外壁呈光滑状,第二管段314的外壁设有螺纹315,并且第一管段313的直径小于第二管段314的直径,第一管体311设有凸沿的一端焊接在第二管段314一端。当然,第一管体311也可以不设置凸沿,而是直径大于第二管段314的直径。与燃气传输管33连接时,先在第一管段313上套设密封圈36,然后从第一管段313套入燃气传输管33,直至燃气传输管33接近第二管段314,再然后在燃气传输管33外面加上紧固环34,配合紧固螺母35固定,使燃气传输管33进一步密封不漏气,传输压力可以达到4公斤,不泄露。

其中,紧固螺母35拧紧后,抵接于第一管体311的凸沿(即端部),提高紧固螺母35的固定牢固性。如图6、图7所示,紧固环34可以为金属环,由一段金属丝弯折而成,耐用、抗腐蚀、操作灵活,提高燃气传输管33的固定牢固性。沿连接管31的轴向,密封圈36与紧固环34错位,并且设有至少两圈密封圈36,提高燃气传输管33的密封性。

燃气传输管33可以为纯丁辛脂水带,其在使用期限内,操作环境温度在-30℃到65℃,多次使用不损坏不漏气、耐高压,而且其使用周期可以达到三年,或一年内可以连续使用100次以上。

当需要较长的燃气传输管33时,燃气传输管33可以设有至少两段,每相邻两段的燃气传输管33通过辅紧固环和辅紧固螺母固定在辅连接管37(图8、图9示出)上,辅紧固环和辅紧固螺母的固定方式与紧固环34和紧固螺母35的固定方式相同。辅连接管37可以为金属管,中部设有圆环371,圆环371两侧设有螺纹,在辅紧固螺母拧紧到位后抵接于圆环371,提高辅紧固螺母的固定牢固性。

在箱体1中可以放置至少两个连接管31、一个辅连接管37、一段燃气传输管33以及与连接管31和辅连接管37配套的部件。箱体1由底板11、侧板、箱体门12和顶板13构成。底板11上固定有管套14,连接管31套设在管套14外,由管套14限定连接管31。管套14可以靠近箱体门12,沿箱体门12方向,可以并排设置至少三个管套14,各管套14分别套设连接管31或辅连接管37。燃气传输管33可以直接放置在底板11上,并且燃气传输管33位于内侧,管套14位于外侧而靠近箱体门12,由管套14限定燃气传输管33。

缠线支架2固定在顶板13的上方,位于箱体1外。缠线支架2包括支架本体21、缠线杆22和把手23。支架本体21包括与箱体1固定连接且大致呈矩形框的底座211、固定在底座211上的竖杆212和设置在竖杆212上的挡盘213。缠线杆22和把手23可转动式设置在竖杆212上,由把手23带动缠线杆22转动,由缠线杆22盘起燃气传输管33,并且在缠绕燃气传输管33的过程中,燃气传输管33抵接于挡盘213,由挡盘213抵挡燃气传输管33,防止燃气传输管33从缠线杆22脱落。

进一步的,挡盘213包括与竖杆212可转动连接的圆盘214、自圆盘214向外延伸的多个连接杆215和固定在各连接杆215自由端的圆形框216,把手23和缠线杆22通过圆盘214与竖杆212连接,且把手23和缠线杆22分别固定在圆盘214的两侧,由把手23带动缠线杆22和挡盘213同步转动,以便于缠管。缠线杆22由并排且间隔设置的两个杆体构成。缠线支架2可以相对于箱体1的箱体门12倾斜设置,即缠线支架2绕垂直顶板13的竖向中心线朝向箱体门12旋转一定角度。如此设置,可以有效减少缠线支架2的重量,以便于携带工具箱;而且方便站在箱体门12前缠绕燃气传输管33。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本实用新型的保护之内。

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