一种雾化钢瓶结构的制作方法

本实用新型涉及存储容器技术领域，具体为一种雾化钢瓶结构。

背景技术：

钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，但是，现有的雾化钢瓶在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，钢瓶多为密封的钢制罐体结构，在充气时无法有效及时的对充满状态进行提醒，导致钢瓶内气压过大，存在安全隐患；

2、现有技术中，钢瓶再充气的过程中容易出现钢瓶内气体外溢现象，污染环境和浪费资源，同时钢瓶内会产生残留。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种雾化钢瓶结构，具备能够在瓶体充满时进行提醒，避免瓶体内气压过大，使用更加安全，避免瓶体内气体外溢，减少残留的优点，以解决在充气时无法有效及时的对充满状态进行提醒，存在安全隐患，易出现钢瓶内气体外溢现象，污染环境和浪费资源的问题。

为实现能够在瓶体充满时进行提醒，避免瓶体内气压过大，使用更加安全，避免瓶体内气体外溢，减少残留的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化钢瓶结构，包括瓶体，所述瓶体内从下至上依次固定安装有两个隔板，所述隔板将瓶体从下至上依次分隔为加热室、储存室和警报室，所述加热室相对应的隔板下表面固定安装有加热板，所述警报室相对应的隔板上设置有警报机构，所述警报机构包括安全阀、密封箱、口哨和单向排气阀，所述安全阀固定安装于隔板上，所述安全阀相对应的隔板上表面固定安装有密封箱，且密封箱将安全阀密封，所述密封箱的右侧面固定安装有口哨，所述单向排气阀固定安装于隔板下表面，所述瓶体的上表面固定安装有角阀，所述角阀的下表面固定安装有管道，所述管道的插设于储存室内，所述管道相对应的角阀左侧面设置有充气机构，所述充气机构包括充气管、网格板、弹簧、密封垫和气管接头，所述充气管固定安装于角阀上，且充气管与管道相连通，所述充气管内固定安装有网格板，所述网格板的左侧面通过弹簧固定安装有密封垫，所述密封垫相对应的充气管左侧面固定安装有气管接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓶体的下表面固定安装有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓶体的前侧面与加热板相对应的固定安装有电源接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道的下表面固定安装有布气盒，所述布气盒下表面固定安装有支管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角阀的右侧面固定安装有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的右侧面固定安装有导向杆，所述导向杆相对应的网格板上开设有导向孔，所述导向杆插设于导向孔内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种雾化钢瓶结构，具备以下有益效果：

1、该雾化钢瓶结构，通过设置警报机构中安全阀在储存室内气压达到设定限值时打开，储存室内气体通过安全阀进入密封箱，再通过密封箱上口哨吹出，使口哨发生声音警报，能够有效在瓶体充满时进行提醒，避免瓶体内气压过大，使用更加安全，警报室内气体通过单向排气阀回流至储存室内。

2、该雾化钢瓶结构，通过设置充气机构中密封垫被冲入的气体挤压，密封垫使气管接头进气口漏出，进行充气，当停止充气时，弹簧推动密封垫将气管接头进气口密封，避免瓶体在充气时气体外溢，使用环保。

3、该雾化钢瓶结构，通过设置加热板对下侧隔板进行加热，下侧隔板对储存室进行加热，减少储存室内液体残留，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中：1、瓶体；2、隔板；3、加热室；4、储存室；5、警报室；6、加热板；7、警报机构；701、安全阀；702、密封箱；703、口哨；704、单向排气阀；8、角阀；9、管道；10、充气机构；101、充气管；102、网格板；103、弹簧；104、密封垫；105、气管接头；11、底座；12、电源接口；13、布气盒；14、支管；15、出气管；16、导向杆；17、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种雾化钢瓶结构，包括瓶体1，所述瓶体1内从下至上依次固定安装有两个隔板2，所述隔板2将瓶体1从下至上依次分隔为加热室3、储存室4和警报室5，所述加热室3相对应的隔板2下表面固定安装有加热板6，加热板6的最高加热温度根据储存的物料进行设定，避免加热板6温度过高带来安全隐患，所述警报室5相对应的隔板2上设置有警报机构7，所述警报机构7包括安全阀701、密封箱702、口哨703和单向排气阀704，所述安全阀701固定安装于隔板2上，所述安全阀701相对应的隔板2上表面固定安装有密封箱702，且密封箱702将安全阀701密封，所述密封箱702的右侧面固定安装有口哨703，所述单向排气阀704固定安装于隔板2下表面，所述瓶体1的上表面固定安装有角阀8，所述角阀8的下表面固定安装有管道9，管道9内顶部设置有雾化零部件，所述管道9的插设于储存室4内，所述管道9相对应的角阀8左侧面设置有充气机构10，所述充气机构10包括充气管101、网格板102、弹簧103、密封垫104和气管接头105，所述充气管101固定安装于角阀8上，且充气管101与管道9相连通，所述充气管101内固定安装有网格板102，所述网格板102的左侧面通过弹簧103固定安装有密封垫104，所述密封垫104相对应的充气管101左侧面固定安装有气管接头105。

具体的，所述瓶体1的下表面固定安装有底座11。

本实施例中，底座11便于对瓶体1进行放置，且避免瓶体1下表面被湿气腐蚀。

具体的，所述瓶体1的前侧面与加热板6相对应的固定安装有电源接口12。

本实施例中，电源接口12方便线缆连接，能够对加热板6提供电能。

具体的，所述管道9的下表面固定安装有布气盒13，所述布气盒13下表面固定安装有支管14。

本实施例中，布气盒13使下表面支管14在充气时，能够对储存室4内进行搅拌，减少液体残留。

具体的，所述角阀8的右侧面固定安装有出气管15。

本实施例中，出气管15方便雾化气体排出使用。

具体的，所述密封垫104的右侧面固定安装有导向杆16，所述导向杆16相对应的网格板102上开设有导向孔17，所述导向杆16插设于导向孔17内。

本实施例中，导向杆16在导向孔17内左右移动，对弹簧103左右移动过程中进行导向，使弹簧103推动密封垫104稳定左右移动，密封垫104的密封效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将充气机构10中气管接头105与外部气管连接，将充气机构10中密封垫104被冲入的气体挤压，从而向右侧移动，密封垫104移动使气管接头105进气口漏出，进行充气，当停止充气时，弹簧103推动密封垫104将气管接头105进气口密封，避免瓶体1在充气时气体外溢，使用环保，当储存室4内充满时，警报机构7中安全阀701在储存室4内气压达到设定限值时打开，储存室4内气体通过安全阀701进入密封箱702，再通过密封箱702上口哨703吹出，使口哨703发生声音警报，能够有效在瓶体1充满时进行提醒，避免瓶体1内气压过大，使用更加安全，警报室5内气体通过单向排气阀704回流至储存室4内，通过加热板6对下侧隔板2进行加热，下侧隔板2对储存室4进行加热，减少储存室4内液体残留，实用性强。

综上所述，该雾化钢瓶结构，通过警报机构7能够有效在瓶体1充满时进行提醒，避免瓶体1内气压过大，使用更加安全，再通过充气机构10避免瓶体1内气体外溢，再通过加热板6增加加热功能，减少残留，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。