一种压缩气体恒压管路节能装置的制作方法

本申请涉及一种管路节能装置，具体是一种压缩气体恒压管路节能装置。

背景技术：

压缩空气，即被外力压缩的空气，空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气，压缩空气是一种重要的动力源，与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。

在压缩空气减压系统中，压缩气体不能够很好的处于恒压状态，直接影响输出效率，同时缺乏采用按需分段压力控制输出方式来提高压缩空气管路节能率的结构功能。因此，针对上述问题提出一种压缩气体恒压管路节能装置。

技术实现要素：

一种压缩气体恒压管路节能装置，包括导气管、电气控制箱、u型支管和控制气源减压阀组，所述导气管对应部位分别与同一个u型支管两端端口相互连通，且导气管上依次连通安装有上气动切断阀、管路减压阀、安全阀和压力表，所述u型支管上依次连通安装有第一手动阀、气动薄膜比例阀和下气动切断阀，所述电气控制箱对应端口处分别安装有一个第一控制气源管一端和两个第二控制气源管一端，所述第一控制气源管另一端与第二手动阀一端端口相互连接，一个所述第二控制气源管另一端与上气动切断阀对应端口连接，另一个所述第二控制气源管另一端与下气动切断阀对应端口连接，所述控制气源减压阀组一端端口通过连通管与气动薄膜比例阀对应端口相互连接。

进一步地，所述第一手动阀外侧端口上安装有压力传感器，且压力传感器通过传感器信号线与电气控制箱内部电控元件电性连接。

进一步地，所述第二手动阀另一端端口与导气管对应部位相互连通，且位于第二手动阀另一端端口处的第一控制气源管端内侧与控制气源减压阀组对应端口相互连通。

进一步地，所述导气管一端端口安装有进气阀，且导气管另一端端口安装有出气阀。

进一步地，所述气动薄膜比例阀通过控制线与电气控制箱内部电控元件电性连接。

进一步地，所述上气动切断阀和下气动切断阀均为同一型号的气动切断阀。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种能够提高压缩空气管路节能率的压缩气体恒压管路节能装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的导气管和u型支管连接结构示意图；

图3为本申请一种实施例的控制气源减压阀组连接结构示意图。

图中：1、进气阀，2、导气管，3、第一控制气源管，4、电气控制箱，5、第二控制气源管，6、上气动切断阀，7、管路减压阀，8、安全阀，9、压力表，10、出气阀，11、压力传感器，12、u型支管，13、第一手动阀，14、气动薄膜比例阀，15、下气动切断阀，16、连通管，17、控制气源减压阀组，18、第二手动阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种压缩气体恒压管路节能装置，包括导气管2、电气控制箱4、u型支管12和控制气源减压阀组17，所述导气管2对应部位分别与同一个u型支管12两端端口相互连通，且导气管2上依次连通安装有上气动切断阀6、管路减压阀7、安全阀8和压力表9，所述u型支管12上依次连通安装有第一手动阀13、气动薄膜比例阀14和下气动切断阀15，所述电气控制箱4对应端口处分别安装有一个第一控制气源管3一端和两个第二控制气源管5一端，所述第一控制气源管3另一端与第二手动阀18一端端口相互连接，一个所述第二控制气源管5另一端与上气动切断阀6对应端口连接，另一个所述第二控制气源管5另一端与下气动切断阀15对应端口连接，所述控制气源减压阀组17一端端口通过连通管16与气动薄膜比例阀14对应端口相互连接。

所述第一手动阀13外侧端口上安装有压力传感器11，且压力传感器11通过传感器信号线与电气控制箱4内部电控元件电性连接；所述第二手动阀18另一端端口与导气管2对应部位相互连通，且位于第二手动阀18另一端端口处的第一控制气源管3端内侧与控制气源减压阀组17对应端口相互连通；所述导气管2一端端口安装有进气阀1，且导气管2另一端端口安装有出气阀10；所述气动薄膜比例阀14通过控制线与电气控制箱4内部电控元件电性连接；所述上气动切断阀6和下气动切断阀15均为同一型号的气动切断阀。

本申请在使用时，通过将u型支管12、下气动切断阀15、气动薄膜比例阀14和控制气源减压阀组17作为主通路，主通路前端是一个下气动切断阀15，压力高时自动关断，防止后端压力过高；中间是一个气动薄膜比例阀14，通过气动薄膜比例阀14的开度，来稳定输出后端所需的压缩空气；

通过将导气管2、上气动切断阀6、管路减压阀7、安全阀8和压力表9作为旁通路，旁通路前端是一个上气动切断阀6，压力高时自动关断，防止后端压力过高；中间是一个减压阀，通过管路减压阀7，来将高压气体减压到设定的低压压力值；后端是一个安全阀8，防止后端压力超高，保护系统安全。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，通过将u型支管12、下气动切断阀15、气动薄膜比例阀14和控制气源减压阀组17作为主通路，主通路前端是一个下气动切断阀15，压力高时自动关断，防止后端压力过高；中间是一个气动薄膜比例阀14，通过气动薄膜比例阀14的开度，来稳定输出后端所需的压缩空气，可实现压缩空气管路的输出压力恒定，控制及预定输出流量；

2.本申请结构合理，通过将导气管2、上气动切断阀6、管路减压阀7、安全阀8和压力表9作为旁通路，旁通路前端是一个上气动切断阀6，压力高时自动关断，防止后端压力过高；中间是一个管路减压阀7，通过管路减压阀7，来将高压气体减压到设定的低压压力值；后端是一个安全阀8，防止后端压力超高，保护系统安全，按需分段压力控制输出，能够提高压缩空气管路节能率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。