1.本实用新型涉及纯净水生产技术领域,尤其涉及一种纯净水生产用自动套膜机的上膜装置。
背景技术:2.纯净水生产时需要在桶口处套装塑料膜,对桶盖进行密封。传统的套膜装置都是将成卷的膜放置在放卷装置上,并且通过放卷装置的旋转进行放卷,然后通过导向辊及夹紧辊传送至撑膜架将塑料膜撑开后通过传动装置带动向下运行套装在纯净水桶桶口上,然后再用切割装置切断。传动装置传送距离的控制设备一般设在传动装置处,由于传动装置距离放卷装置比较远,而且中间过程中膜难免会有一些褶皱,导致每次放卷的长度很难控制,而且中间容易发生褶皱,导致套膜错位。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单,套膜位置准确,不会发生错位的一种纯净水生产用自动套膜机的上膜装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
5.一种纯净水生产用自动套膜机的上膜装置,其包括上卷装置、机架、导向定位装置及撑膜装置,所述上卷装置安装于机架的前方,所述导向定位装置包括导向定位架、上导向辊、下导向辊、上限位碰触开关及下限位碰触开关,所述导向定位架固定安装在机架前部,导向定位架两侧分别固定安装有两个导向杆,所述上导向辊为两个,平行的安装于导向定位架顶部,所述下导向辊两端分别固定安装有导向轮,导向轮卡装在相应的导向杆上,所述上限位碰触开关固定安装在导向杆顶部,下限位碰触开关固定安装在导向杆底部,所述撑膜装置包括夹送辊、撑膜架、上压紧装置及下压紧装置,所述夹送辊安装于机架中部上方,撑膜架固定安装在机架中部且穿过机架,夹送辊与撑膜架之间安装有切膜长度检查红外感应器。
6.进一步,上压紧装置包括固定安装于机架上的安装架、固定安装于安装架上的压紧架、铰装于压紧架上且位于撑膜架左右两侧的两个上压紧滚轮。
7.进一步,下压紧装置包括固定安装于安装架下部且位于撑膜架左右两侧的两个的压紧气缸、与压紧气缸活塞杆端部连接的下压紧滚轮。
8.进一步,机架上铰装有外侧压紧滚轮。
9.进一步,上卷装置包括支撑架、支撑杆、固定盘、调节盘及多根卷盘撑杆,所述支撑杆固定安装在支撑架顶部并从固定盘及调节盘的中心穿过,支撑杆与固定盘及调节盘分别固定连接且调节盘位于固定盘的后方,所述固定盘与调节盘上分别在相对应位置均匀的开设有多个腰型孔,多个所述腰型孔以支撑杆为圆心沿径向均匀设置,多根所述卷盘撑杆后端设有外螺纹,且后端穿过调节盘腰型孔并通过锁紧螺母与调节盘固定,卷盘撑杆前端穿过固定盘腰型孔,且前端活动的套装有套管,固定盘腰型孔/调节盘腰型孔边缘设有刻度。
10.优化的,卷盘撑杆的个数为四根。
11.本实用新型的有益效果
12.本实用新型所保护的一种纯净水生产用自动套膜机的上膜装置,具有如下优点:
13.1.结构简单;
14.2.防止套膜产生褶皱;
15.3.套膜位置控制准确,不会发生错位。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图;
17.图2为本上卷装置侧视结构示意图;
18.图中1.支撑架,2.机架,3.固定盘,4.支撑杆,5.套管,6.腰型孔,7.上导向辊,8.上限位碰触开关,9.导向定位架,10.导向杆,11.下导向辊,12.导向轮,13.下限位碰触开关,14.夹送辊,15.安装架,16.切膜长度检查红外感应器,17.撑膜架,18.上压紧滚轮,19.压紧气缸,20.下压紧滚轮,21.外侧压紧滚轮,22.传动装置,23.切割装置,24.压紧架,25.调节盘,26.锁紧螺母,27.卷盘撑杆。
具体实施方式
19.一种纯净水生产用自动套膜机的上膜装置,其包括上卷装置、机架2、导向定位装置及撑膜装置,所述上卷装置安装于机架的前方,所述导向定位装置包括导向定位架9、上导向辊7、下导向辊11、上限位碰触开关8及下限位碰触开关13,所述导向定位架固定安装在机架前部,导向定位架两侧分别固定安装有两个导向杆10,所述上导向辊为两个,平行的安装于导向定位架顶部,所述下导向辊两端分别固定安装有导向轮12,导向轮卡装在相应的导向杆上,所述上限位碰触开关固定安装在导向杆顶部,下限位碰触开关固定安装在导向杆底部,所述撑膜装置包括夹送辊14、撑膜架17、上压紧装置及下压紧装置,所述夹送辊安装于机架中部上方,撑膜架固定安装在机架中部且穿过机架,夹送辊与撑膜架之间安装有切膜长度检查红外感应器16。
20.进一步,上压紧装置包括固定安装于机架上的安装架15、固定安装于安装架上的压紧架24、铰装于压紧架上且位于撑膜架左右两侧的两个上压紧滚轮18,两个上压紧滚轮与压紧架上部铰接,可以适应不同直径的撑膜架,并且能够将套装在撑膜架外的膜压紧。
21.进一步,下压紧装置包括固定安装于安装架下部且位于撑膜架左右两侧的两个的压紧气缸19、与压紧气缸活塞杆端部连接的下压紧滚轮20。压紧气缸活塞杆伸缩,可以调节下压紧滚轮的位置,实现膜的压紧及放松,并且可以根据需要调节压紧程度。
22.进一步,机架上铰装有外侧压紧滚轮21,进一步将膜与撑膜架压紧,使落下的膜垂直,不发生歪斜或褶皱。
23.进一步,上卷装置包括支撑架1、支撑杆4、固定盘3、调节盘25及多根卷盘撑杆27,所述支撑杆固定安装在支撑架顶部并从固定盘及调节盘的中心穿过,支撑杆与固定盘及调节盘分别固定连接且调节盘位于固定盘的后方,所述固定盘与调节盘上分别在相对应位置均匀的开设有多个腰型孔6,多个所述腰型孔以支撑杆为圆心沿径向均匀设置,多根所述卷盘撑杆后端设有外螺纹,且后端穿过调节盘腰型孔并通过锁紧螺母26与调节盘固定,卷盘
撑杆前端穿过固定盘腰型孔,且前端活动的套装有套管5,固定盘腰型孔/调节盘腰型孔边缘设有刻度(未示出)。将膜卷套装在多根卷盘撑杆外,由于腰型孔以支撑杆为圆心沿径向均匀设置,多根卷盘撑杆后端设有外螺纹,且后端穿过调节盘腰型孔并通过锁紧螺母与调节盘固定,卷盘撑杆前端穿过固定盘腰型孔,固定盘腰型孔边缘设有刻度,松开锁紧螺母就可以使卷盘撑杆沿着腰型孔滑动,使卷盘撑杆到支撑杆之间的距离与膜卷的内径相当,以适应不同规格的膜卷需要,结构比较简单,调节也比较方便,并且固定盘腰型孔/调节盘腰型孔边缘设有刻度,可以很方便的控制卷盘撑杆到支撑杆之间的距离,使多个卷盘撑杆到支撑杆之间的距离相等,从而保证多个卷盘撑杆围成同心圆,方便放卷。
24.并且由于支撑杆固定安装在支撑架顶部并从固定盘及调节盘的中心穿过,卷盘撑杆前端穿过固定盘腰型孔,且前端活动的套装有套管,可以实现膜卷在套膜装置外力拉动下被动放卷,成本比较低,而且方便套膜装置控制放卷长度。
25.优化的,卷盘撑杆的个数为四根,方便调节且能形成同心圆撑起膜卷。
26.当纯净水生产过程中需要在桶口套膜时,将膜卷套装在上卷装置上,然后头部依次穿过导向定位装置前一个上导向辊、下导向辊、后一个上导向辊及夹送辊后撑开套装在撑膜架外,并且通过上压紧装置、下压紧装置及外侧压紧滚轮压紧。
27.当需要套膜时,由传动装置22带动膜的端部下行套在桶口外,膜的运行会带动下导向辊两端的导向轮沿着导向杆上下运行,当导向轮碰触到上限位碰触开关或下限位碰触开关时,上限位碰触开关或下限位碰触的控制端控制传动装置停止运行,同时夹送辊与撑膜架之间的切膜长度检查红外感应器通过感应膜与膜之间的透明间隔,检查位置是否精确,如果有偏差,则控制传动装置运动实现微调,使套在桶口处的膜刚好为两个透明间隔之间,然后切割装置23动作,将膜在透明间隔处切断即可。
28.所述传动装置及切割装置均为现有技术。
29.由于导向定位装置及切膜长度检查红外感应器的设置,可以实现套膜位置的精确控制,防止发生错位。并且与夹送辊及上压紧装置、下压紧装置及外侧压紧滚轮的配合,可以防止在进膜的过程中,膜发生扭曲或褶皱。
30.综上所述,本实用新型所保护的一种纯净水生产用自动套膜机的上膜装置,结构简单,套膜位置准确,不会发生错位。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。