一种输液瓶灭菌灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于医疗设备技术领域，具体涉及一种输液瓶灭菌灌装设备。


背景技术：

2.输液瓶用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的瓶子。在医疗设备中，输液瓶的灭菌灌装是至关重要的步骤之一，输液瓶的灭菌效果不能影响灌装后药液的流失，不得对瓶体造成影响。
3.传统的输液瓶灭菌灌装设备，在杀菌上常采用紫外线照射，但是紫外线照射需有一定的时间才能对瓶体内的杀菌起到移动效果，效率有限，需有种改进型的输液瓶灭菌灌装设备来弥补这一缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输液瓶灭菌灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输液瓶灭菌灌装设备，包括主底座和传动机构，所述主底座为矩形长方体结构，所述主底座的上端面设有灌装座，所述灌装座与主底座焊接固定，所述灌装座的内部两侧均设有蒸汽生成器，所述蒸汽生成器通过螺钉与灌装座的内部固定连接，所述灌装座的居中设有灌装机构,所述灌装机构与灌装座的内部焊接固定，所述主底座的居中开设有供传动机构安装的凹槽，所述传动机构通过槽与主底座的居中焊接固定，所述传动机构的两侧均设有传动挡板，所述传动挡板通过支架与传动机构的两侧固定连接。
6.优选的，所述主底座的一侧底端设有进水管，所述进水管与主底座插接固定，所述进水管面向主底座的一端延伸入主底座的内部与主底座间隙配合连接。
7.优选的，所述灌装座的上端面一侧设有药液管，所述药液管面向灌装座的一端延伸入灌装座的内部与灌装座通过支架固定连接，所述药液管与灌装座内的一端插接固定。
8.优选的，所述蒸汽生成器的底端均与进水管相通，所述蒸汽生成器的一侧设有气泵，所述气泵通过螺钉与灌装座的内部固定连接，所述气泵面向传动机构的一侧设有蒸汽喷嘴,所述蒸汽喷嘴与灌装座插接固定。
9.优选的，所述气泵远离蒸汽生成器的一侧设有纠偏仪，所述纠偏仪远离气泵的一端设有纠偏传感器，纠偏传感器与灌装座插接固定，所述纠偏仪与传动机构通过导线电性连接。
10.优选的，所述灌装座的内部一侧设有控制器，所述控制器与灌装座插接固定，所述控制器通过导线与气泵和纠偏仪电性连接。
11.优选的，所述灌装机构包括灌装外壳、灌装阀和灌装嘴，所述灌装外壳内插接有灌装阀，所述灌装阀的一端插接有药液管，所述灌装阀远离药液管的一端设有灌装嘴，所述灌装嘴通过灌装阀与药液管相通，所述灌装阀通过导线与纠偏仪电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该输液瓶灭菌灌装设备，得益于传动挡板的设立，使得输液瓶在运输中不会过分偏离路线，提高运输效率；得益于蒸汽生成器和气泵的设立，使得蒸汽喷嘴得以对输液瓶进行高温蒸汽消毒，提高消毒效率；得益于纠偏仪的设立，使得输液瓶的传动路线得以稳定，防止因过分偏移导致灌装不良以及消毒不彻底。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a
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a处的剖面图；
15.图3为本实用新型灌装机构的结构示意图。
16.图中：1主底座、2灌装座、3传动机构、301传动挡板、4进水管、5药液管、6蒸汽生成器、7气泵、701蒸汽喷嘴、8纠偏仪、9 控制器、10灌装机构、1001灌装外壳、1002灌装阀、1003灌装嘴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种输液瓶灭菌灌装设备，包括主底座1和传动机构3，所述主底座1为矩形长方体结构，所述主底座1的上端面设有灌装座2，所述灌装座2与主底座1焊接固定，所述灌装座2的内部两侧均设有蒸汽生成器6，所述蒸汽生成器6通过螺钉与灌装座2的内部固定连接，所述灌装座2的居中设有灌装机构10,所述灌装机构10与灌装座2的内部焊接固定，所述主底座1 的居中开设有供传动机构3安装的凹槽，所述传动机构3通过槽与主底座1的居中焊接固定，所述传动机构3的两侧均设有传动挡板301，所述传动挡板301通过支架与传动机构3的两侧固定连接。
20.具体的，所述主底座1的一侧底端设有进水管4，所述进水管4 与主底座1插接固定，所述进水管4面向主底座1的一端延伸入主底座1的内部与主底座1间隙配合连接。
21.具体的，所述灌装座2的上端面一侧设有药液管5，所述药液管 5面向灌装座2的一端延伸入灌装座2的内部与灌装座2通过支架固定连接，所述药液管5与灌装座2内的一端插接固定。
22.具体的，所述蒸汽生成器6的底端均与进水管4相通，所述蒸汽生成器6的一侧设有气泵7，所述气泵7通过螺钉与灌装座2的内部固定连接，所述气泵7面向传动机构3的一侧设有蒸汽喷嘴701,所述蒸汽喷嘴701与灌装座2插接固定，进水管4通过向蒸汽生成器6 内注水，蒸汽生成后通过气泵7输送至蒸汽喷嘴701对输液瓶进行高温消毒。
23.具体的，所述气泵7远离蒸汽生成器6的一侧设有纠偏仪8，所述纠偏仪8远离气泵7的一端设有纠偏传感器，纠偏传感器与灌装座 2插接固定，所述纠偏仪8与传动机构3通过导线电性连接，纠偏仪8通过与传动机构3的电性连接使得输液瓶在传动机构3上的运行得
以稳定，通过纠偏仪8防止输液瓶过分偏移导致灌装失败和消毒不彻底，纠偏仪8和纠偏传感器可选用lr
‑
tb2000等型号。
24.具体的，所述灌装座2的内部一侧设有控制器9，所述控制器9 与灌装座2插接固定，所述控制器9通过导线与气泵7和纠偏仪8电性连接，控制器9通过导线控制蒸汽释放时间和纠偏仪8的运行，控制器9可选用hh
‑
n05s等型号。
25.具体的，所述灌装机构10包括灌装外壳1001、灌装阀1002和灌装嘴1003，所述灌装外壳1001内插接有灌装阀1002，所述灌装阀 1002的一端插接有药液管5，所述灌装阀1002远离药液管5的一端设有灌装嘴1003，所述灌装嘴1003通过灌装阀1002与药液管5相通，所述灌装阀1002通过导线与纠偏仪8电性连接，灌装阀1002将药液管5内的药液通过灌装嘴1003灌入输液瓶内，灌装阀1002与纠偏仪8的电性连接使得纠偏仪8确定输液瓶稳定后灌装阀1002再进行灌装，提高灌装效率。
26.工作原理，该输液瓶灭菌灌装设备，通过传动机构3运输输液瓶，传动机构3的传动挡板301使得输液瓶在传动机构3上运行得以进行稳定运行，防止过度偏移，输液瓶进入灌装座2的内部时，灌装座2 内的纠偏仪8对输液瓶进行纠偏检测，确认无误后，蒸汽生成器6通过气泵7向蒸汽喷嘴701输送高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽喷嘴701 对输液瓶进行高温消毒，灌装机构10的灌装阀1002在消毒完毕后通过灌装嘴1003将药液管5内的药液灌装入输液瓶内。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。