一种环氧树脂涂料装填装置的制作方法

本发明涉及一种装填装置，尤其涉及一种环氧树脂涂料装填装置。

背景技术：

目前中国经济保持了稳定和快速的增长，涂料行业也得到了快速的发展，各生产家为涂料装填的装置投入了大量的人力和物力。

但如今大多数的树脂涂料装填设备都存在一部分问题，树脂涂料在进行装填时，没有搅拌树脂涂料的功能，如果长时间没进行树脂涂料装填工作，树脂涂料会因为长时间暴露在空气硬化较快，而且人们在树脂涂料装填时，都是人工将树脂涂料装填的桶放在出料口处，树脂涂料装满后也是人工将装填桶取下来，从而增加人们的工作强度，工作效率降低等问题。

综上所述，需要设计一种具备搅拌功能、且自动挤压涂料功能的环氧树脂涂料装填装置，以解决上述的问题。

技术实现要素：

为了克服大多数的树脂涂料装填设备没有搅拌树脂涂料的功能，都是人工将树脂涂料装填的桶放在出料口处，工作效率降低的缺点，本发明的目的是提供一种具备搅拌功能、且自动挤压涂料功能的环氧树脂涂料装填装置。

技术方案：一种环氧树脂涂料装填装置，包括有底板、支架、储料箱、进料组件、缸体、灌装组件、移动组件和驱动组件，底板顶部左侧设有支架，支架顶部设有储料箱，支架左侧上部设有支撑板，支撑板顶部进料组件，储料箱右侧下部设有缸体，缸体右侧设有灌装组件，底板顶部设有移动组件，灌装组件后侧设有驱动组件。

此外，特别优选的是，进料组件包括有伺服电机、螺旋输送杆、第一传动轮和第一皮带，支撑板顶部设有伺服电机，储料箱下部内侧转动式设有螺旋输送杆，伺服电机的输出轴设有第一传动轮，螺旋输送杆外侧左部也设有第一传动轮，第一传动轮之间设有第一皮带。

此外，特别优选的是，灌装组件包括有液压缸、l型活塞杆、阀块和第一弹簧，缸体右侧设有液压缸，液压缸内侧滑动式设有l型活塞杆，l型活塞杆与缸体滑动式连接，储料箱右侧下部的出料口处滑动式设有阀块，阀块与螺旋输送杆配合，阀块与储料箱之间设有第一弹簧。

此外，特别优选的是，移动组件包括有支撑座、第一转轴、辊筒、传送带、安装架和支撑辊，底板顶部前后两侧设有两个支撑座，两个支撑座之间转动式设有第一转轴，第一转轴外侧均设有辊筒，辊筒之间绕有传送带，底板顶部左右两侧设有安装架，安装架位于传送带左右两侧，安装架之间转动式设有多个支撑辊，支撑辊与传送带配合。

此外，特别优选的是，还包括有驱动组件，驱动组件包括有异形杆、棘齿齿条、第二弹簧、导向套、第二转轴、第二传动轮、棘齿齿轮和第二皮带，l型活塞杆上部后侧设有异形杆，异形杆下部内侧滑动式设有棘齿齿条，棘齿齿条与异形杆之间设有第二弹簧，缸体右前侧设有导向套，导向套内侧转动式设有第二转轴，第二转轴上设有第二传动轮，第二传动轮位于导向套左侧，第二转轴左侧设有棘齿齿轮，棘齿齿轮与棘齿齿条配合，后侧的第一转轴右侧也设有第二传动轮，第二传动轮之间设有第二皮带。

此外，特别优选的是，还包括有限位组件，限位组件包括有弧形杆、转杆、第三弹簧和限位块，阀块顶部设有弧形杆，缸体前后两侧转动式设有转杆，转杆与缸体之间均设有第三弹簧，缸体前后两侧设有限位块，限位块位于转杆上方，限位块与转杆配合。

有益效果是：1、本发明通过进料组件的作用将树脂涂料输送到缸体内，进而在灌装组件的作用下将缸体内的树脂涂料挤压到树脂涂料桶内，然后驱动组件带动移动组件将树脂涂料桶输送到合适的位置上，有效提高了人们的工作效率。

2、通过伺服电机输出轴的作用带动螺旋输送杆转动，在螺旋输送杆转动作用下将储料箱内的树脂涂料不断的搅拌，使得储料箱内的树脂涂料不会风干硬化，还能将储料箱内的树脂涂料输送到缸体内，更方便人们后期使用树脂涂料。

3、人们手动将阀块挡住储料箱的出料口处，使得树脂涂料不会继续流到缸体内，由于缸体内存在气压的原因，人们启动液压缸，在液压缸辅助的作用下使得l型活塞杆更方便将缸体内的树脂涂料挤压出来流到树脂涂料桶内，减轻人们的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一种角度的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图。

图6为本发明的第四种部分结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、支架，3、储料箱，4、进料组件，401、伺服电机，402、螺旋输送杆，403、第一传动轮，404、第一皮带，5、缸体，6、灌装组件，601、液压缸，602、l型活塞杆，603、阀块，604、第一弹簧，7、移动组件，701、支撑座，702、第一转轴，703、辊筒，704、传送带，705、安装架，706、支撑辊，8、驱动组件，801、异形杆，802、棘齿齿条，803、第二弹簧，804、导向套，805、第二转轴，806、第二传动轮，807、棘齿齿轮，808、第二皮带，9、限位组件，901、弧形杆，902、转杆，903、第三弹簧，904、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种环氧树脂涂料装填装置，如图1-图6所示，包括有底板1、支架2、储料箱3、进料组件4、缸体5、灌装组件6、移动组件7和驱动组件8，底板1顶部左侧设有支架2，支架2顶部设有储料箱3，支架2左侧上部设有支撑板，支撑板顶部进料组件4，储料箱3右侧下部设有缸体5，缸体5右侧设有灌装组件6，底板1顶部设有移动组件7，灌装组件6后侧设有驱动组件8。

当人们需要将树脂涂料装填时，人们手动将树脂涂料倒进储料箱3内，启动进料组件4，通过进料组件4的作用下使得树脂涂料进入到缸体5内，缸体5内由于气压的原因不会使得树脂涂料直接流下来，然后人们再启动灌装组件6，在灌装组件6的作用将缸体5内的树脂涂料向下压动，使得树脂涂料直接流到树脂涂料桶内，当人们手动将灌装组件6向上移动带动驱动组件8向上进行转动，在驱动组件8的作用下带动移动组件7转动，从而使得移动组件7上的树脂涂料桶移动到缸体5下方。

进料组件4包括有伺服电机401、螺旋输送杆402、第一传动轮403和第一皮带404，支撑板顶部设有伺服电机401，储料箱3下部内侧转动式设有螺旋输送杆402，伺服电机401的输出轴设有第一传动轮403，螺旋输送杆402外侧左部也设有第一传动轮403，第一传动轮403之间设有第一皮带404。

当人们将树脂涂料倒进储料箱3内时，启动伺服电机401，通过伺服电机401输出轴的作用下带动第一传动轮403和第一皮带404转动，从而带动螺旋输送杆402转动，使得螺旋输送杆402对树脂涂料进行搅拌输送至缸体5内。

灌装组件6包括有液压缸601、l型活塞杆602、阀块603和第一弹簧604，缸体5右侧设有液压缸601，液压缸601内侧滑动式设有l型活塞杆602，l型活塞杆602与缸体5滑动式连接，储料箱3右侧下部的出料口处滑动式设有阀块603，阀块603与螺旋输送杆402配合，阀块603与储料箱3之间设有第一弹簧604。

在伺服电机401输出轴的作用下使得树脂涂料输送至缸体5内，缸体5内的树脂涂料装满后，人们手动将阀块603向下移动挡住储料箱3处的出料口，第一弹簧604被拉伸，储料箱3内的树脂涂料不再继续输送到缸体5内，由于缸体5内的气压原因，人们启动液压缸601，在液压缸601的作用下带动l型活塞杆602向下压动将缸体5内树脂涂料挤压到树脂涂料桶内，当树脂涂料桶装满后，在液压缸601的作用下带动l型活塞杆602向上移动，然后人们不再接触阀块603，在第一弹簧604的作用下使得阀块603向上移动复位，阀块603不再挡住储料箱3的出料口。

移动组件7包括有支撑座701、第一转轴702、辊筒703、传送带704、安装架705和支撑辊706，底板1顶部前后两侧设有两个支撑座701，两个支撑座701之间转动式设有第一转轴702，第一转轴702外侧均设有辊筒703，辊筒703之间绕有传送带704，底板1顶部左右两侧设有安装架705，安装架705位于传送带704左右两侧，安装架705之间转动式设有多个支撑辊706，支撑辊706与传送带704配合。

通过液压缸601的作用使得l型活塞杆602带动驱动组件8向上移动，驱动组件8向上移动带动第一转轴702转动，第一转轴702转动带动辊筒703和传送带704转动，从而使得树脂涂料桶在传送带704上向左移动，在传送带704的作用下带动支撑辊706转动，由于树脂涂料桶装满树脂涂料后会比较重，在支撑辊706的作用可以支撑树脂涂料桶在传送带704上运输时，不会使得树脂涂料将传送带704压变形。

还包括有驱动组件8，驱动组件8包括有异形杆801、棘齿齿条802、第二弹簧803、导向套804、第二转轴805、第二传动轮806、棘齿齿轮807和第二皮带808，l型活塞杆602上部后侧设有异形杆801，异形杆801下部内侧滑动式设有棘齿齿条802，棘齿齿条802与异形杆801之间设有第二弹簧803，缸体5右前侧设有导向套804，导向套804内侧转动式设有第二转轴805，第二转轴805上设有第二传动轮806，第二传动轮806位于导向套804左侧，第二转轴805左侧设有棘齿齿轮807，棘齿齿轮807与棘齿齿条802配合，后侧的第一转轴702右侧也设有第二传动轮806，第二传动轮806之间设有第二皮带808。

在液压缸601的作用带动l型活塞杆602向下移动时，同时带动棘齿齿条802向下移动与棘齿齿轮807接触，由于棘齿齿条802和棘齿齿轮807都是单向运动，在棘齿齿轮807的作用下使得棘齿齿条802向后移动，第二弹簧803被压缩，棘齿齿条802继续向下移动不再与棘齿齿轮807接触时，在第二弹簧803的作用下使得棘齿齿条802向前移动复位，当在液压缸601的作用带动棘齿齿条802向上移动时，这时棘齿齿条802与棘齿齿轮807啮合转动，从而带动第二转轴805和第二传动轮806转动，同时也带动后侧的第一转轴702右侧上的第二传动轮806转动和第二皮带808转动，进而带动第一转轴702转动。

还包括有限位组件9，限位组件9包括有弧形杆901、转杆902、第三弹簧903和限位块904，阀块603顶部设有弧形杆901，缸体5前后两侧转动式设有转杆902，转杆902与缸体5之间均设有第三弹簧903，缸体5前后两侧设有限位块904，限位块904位于转杆902上方，限位块904与转杆902配合。

当人们需要将阀块603稳定的挡住储料箱3内的树脂涂料时，人们手动将弧形杆901向下移动带动阀块603向下移动，弧形杆901向下移动与转杆902接触，在弧形杆901的作用下使得转杆902向内转动，第三弹簧903被压缩，弧形杆901继续向下移动不再与转杆902接触时，在第三弹簧903的作用下使得转杆902向外转动卡住弧形杆901，这时阀块603更好的挡住储料箱3内的树脂涂料不会继续向上移动，当人们不需要阀块603继续挡住储料箱3的出料口时，人们手动将转杆902向内转动不再卡住弧形杆901时，从而使得弧形杆901向上移动带动阀块603向上移动不再挡住储料箱3的出料口。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。