一种用于化妆品的注料装置的制作方法

本发明涉及一种注料装置，尤其涉及一种用于化妆品的注料装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，为了便于对化妆品的出售，商家通常会使用瓶子将化妆品定量装好，传统的化妆品装瓶方式多是人工手动进行，但其装瓶效率较低，且精准度不高，容易使瓶子内的化妆品重量不一，而现有的装瓶装置，通常结构复杂，不便于人们操作，且大多功能单一，只能够实现对化妆品的装瓶，对薄片和瓶盖的添加都需要人工手动进行。

因此，需要研发一种功能多样、自动化程度较高且便于人们操作的用于化妆品的注料装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术通常结构复杂，不便于人们操作，且大多功能单一的缺点，本发明的技术问题为：提供一种功能多样、自动化程度较高且便于人们操作的用于化妆品的注料装置。

技术方案：一种用于化妆品的注料装置，包括：底座，底座上设有储料机构；出料机构，储料机构上设有出料机构。

作为本发明的一种优选技术方案，储料机构包括：支架，底座上设有支架；第一料罐，支架上设有第一料罐；导管，第一料罐上设有导管；滤芯，导管上设有滤芯。

作为本发明的一种优选技术方案，出料机构包括：第一连接块，第一料罐上设有第一连接块；第二料罐，第一连接块上设有第二料罐；橡胶管，第二料罐与第一料罐之间设有橡胶管，橡胶管上设有单向阀；出料口，橡胶管上设有出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括上下机构，上下机构包括：支柱，底座上设有支柱；气缸，支柱上设有气缸；第二连接块，气缸伸缩杆上设有第二连接块；第一滑块，第二连接块上设有第一滑块，第一滑块在第二料罐内滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括转动机构，转动机构包括：伺服电机，底座上设有伺服电机；锥齿轮组，伺服电机上设有支撑板，伺服电机输出轴与支撑板之间设有锥齿轮组，锥齿轮组与支撑板转动式连接，伺服电机输出轴上设有直齿轮；第一轴承座，底座上设有多个第一轴承座；第一皮带传动组件，第一轴承座之间设有第一皮带传动组件；单向轮，第一皮带传动组件上设有单向轮；第二皮带传动组件，单向轮与锥齿轮组之间设有第二皮带传动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括滑动机构，滑动机构包括：第三连接块，支柱上对称设有第三连接块；第一滑槽，支柱之间设有第一滑槽；第二滑块，第二连接块上设有第二滑块，第二滑块在第一滑槽内滑动；第四连接块，第二连接块上设有第四连接块；第五连接块，第四连接块上转动式设有第五连接块；第三滑块，第五连接块上转动式设有第三滑块，第三滑块在第一滑槽上滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括旋转机构，旋转机构包括：滑轨，伺服电机上设有滑轨；齿条，滑轨上滑动式连接有齿条，直齿轮与齿条啮合；第四滑块，第二连接块上设有第四滑块；第二滑槽，底座上对称设有第二滑槽，第四滑块在第二滑槽内滑动；第五滑块，第四滑块上设有第五滑块；开关，伺服电机上设有开关，开关与第五滑块配合；第二轴承座，一侧的第二滑槽上设有第二轴承座；棘齿，齿条上滑动式设有棘齿，棘齿在一侧的第二滑槽上滑动，棘齿与齿条之间设有弹性件；棘轮，第二轴承座上设有棘轮，棘轮与棘齿啮合；转轴，第四滑块底部滑动式设有活动块，活动块上对称转动式设有转轴，棘轮下部设有机架，机架与转轴螺纹连接；第三滑槽，底座上设有第三滑槽；第六滑块，第三滑槽内滑动式设有第六滑块；第一弹簧，第六滑块与第三滑槽之间设有第一弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括固定机构，固定机构包括：第七连接块，第一皮带传动组件上设有多个第七连接块；第四滑槽，第七连接块上均对称设有第四滑槽；第七滑块，第四滑槽上均滑动式连接有第七滑块；第二弹簧，第七滑块上均套有第二弹簧。

本发明的有益效果：1、本发明通过储料机构以实现对化妆品的储存，接着在出料机构的配合下，实现对化妆品的装罐。

2、通过设有上下机构，实现对化妆品的间隙抽取。

3、通过设有转动机构，进而实现对瓶子的放置和传送。

4、通过设有滑动机构，在上下机构的配合下，实现对瓶子自动添加薄片。

5、通过设有旋转机构，实现对瓶盖的自动拿取和自动将瓶盖与瓶子旋紧。

6、通过设有固定机构，实现对瓶子的固定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第十种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第十一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的第十二种部分立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-储料机构，20-支架，21-第一料罐，22-导管，23-滤芯，3-出料机构，30-第一连接块，31-第二料罐，32-橡胶管，33-出料口，4-上下机构，40-支柱，41-气缸，42-第二连接块，43-第一滑块，5-转动机构，50-伺服电机，51-锥齿轮组，52-第一轴承座，53-单向轮，54-第一皮带传动组件，55-第二皮带传动组件，6-滑动机构，60-第三连接块，61-第一滑槽，62-第二滑块，63-第四连接块，64-第五连接块，65-第三滑块，7-旋转机构，70-滑轨，71-齿条，72-第四滑块，73-第二滑槽，74-第五滑块，75-开关，76-第二轴承座，77-棘齿，78-棘轮，79-转轴，710-第三滑槽，711-第六滑块，712-第一弹簧，8-固定机构，80-第七连接块，81-第四滑槽，82-第七滑块，83-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种用于化妆品的注料装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、储料机构2和出料机构3，底座1上设有储料机构2，储料机构2上设有出料机构3。

当人们需要使用本装置时，首先人们将化妆品倒入储料机构2内，接着将瓶子放置于出料机构3下方，接着化妆品由储料机构2流至出料机构3内，再由出料机流至瓶子中，待瓶子装好化妆品后，人们就可换上另一个瓶子，如此不断重复就可实现对化妆品的快速装瓶。

储料机构2包括有支架20、第一料罐21、导管22和滤芯23，底座1上设有支架20，支架20上设有第一料罐21，第一料罐21上设有导管22，导管22上设有滤芯23。

出料机构3包括有第一连接块30、第二料罐31、橡胶管32和出料口33，第一料罐21上设有第一连接块30，第一连接块30上设有第二料罐31，第二料罐31与第一料罐21之间设有橡胶管32，橡胶管32上设有单向阀，橡胶管32上设有出料口33。

首先人们将化妆品由滤芯23倒入第一料罐21内，滤芯23对化妆品进行过滤，接着将瓶子对准出料口33，同时第一料罐21内的化妆品由橡胶管32流动至第二料罐31内，接着再由出料口33流至瓶子内，如此人们只需不断更换瓶子就可对化妆品进行装瓶，其中化妆品的流速较慢。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，还包括上下机构4，上下机构4包括有支柱40、气缸41、第二连接块42和第一滑块43，底座1上设有支柱40，支柱40上设有气缸41，气缸41伸缩杆上设有第二连接块42，第二连接块42上设有第一滑块43，第一滑块43在第二料罐31内滑动。

当人们放置好瓶子后，就可启动气缸41，气缸41伸缩杆向下移动带动第二连接块42和第一滑块43向下移动，第一滑块43向下移动进而将第二料罐31内的化妆品挤出，待瓶子装好化妆品，人们就可对瓶子进行更换，并使气缸41伸缩杆向上移动，气缸41伸缩杆带动第二连接块42和第一滑块43向上移动，第一滑块43进而将化妆品从第一料罐21抽至第二料罐31内，如此不断重复就可快速将化妆品装瓶，当人们不需要使用本装置时，关闭气缸41即可。

还包括转动机构5，转动机构5包括有伺服电机50、锥齿轮组51、第一轴承座52、单向轮53、第一皮带传动组件54和第二皮带传动组件55，底座1上设有伺服电机50，伺服电机50上设有支撑板，伺服电机50输出轴与支撑板之间设有锥齿轮组51，锥齿轮组51与支撑板转动式连接，伺服电机50输出轴上设有直齿轮，底座1上设有多个第一轴承座52，第一轴承座52之间设有第一皮带传动组件54，第一皮带传动组件54上设有单向轮53，单向轮53与锥齿轮组51之间设有第二皮带传动组件55。

人们将瓶子放置于第一皮带传动组件54上，并使瓶子对准出料口33，接着待一个瓶子装料完成，就可启动伺服电机50，伺服电机50输出轴通过锥齿轮组51带动第二皮带传动组件55转动，第二皮带传动组件55带动第一皮带传动组件54转动，第一皮带传动组件54进而带动瓶子向右移动，而待下一个瓶子移动至出料口33下方时，人们就可关闭伺服电机50，使得第一皮带传动组件54停止转动。

还包括滑动机构6，滑动机构6包括有第三连接块60、第一滑槽61、第二滑块62、第四连接块63、第五连接块64和第三滑块65，支柱40上对称设有第三连接块60，第三连接块60之间设有第一滑槽61，第二连接块42上设有第二滑块62，第二滑块62在第一滑槽61内滑动，第二连接块42上设有第四连接块63，第四连接块63上转动式设有第五连接块64，第五连接块64上转动式设有第三滑块65，第三滑块65在第一滑槽61上滑动。

首先人们将薄片放置于第一滑槽61内部前侧，待气缸41伸缩杆向上移动时，第二连接块42带动第二滑块62和第四连接块63向上移动，第四连接块63向上移动进而通过第五连接块64带动第三滑块65向后移动，第三滑块65从而将最下方的薄片向后推动，使得薄片移动至第二滑块62下方，由于此时第三滑块65会卡住薄片，因此薄片不会掉落，而当气缸41伸缩杆向下移动时，第二滑块62向下移动，第三滑块65向前移动，薄片落至瓶子上，如此就可实现将薄片自动添加至瓶子内。

还包括旋转机构7，旋转机构7包括有滑轨70、齿条71、第四滑块72、第二滑槽73、第五滑块74、开关75、第二轴承座76、棘齿77、棘轮78、转轴79、第三滑槽710、第六滑块711和第一弹簧712，伺服电机50上设有滑轨70，滑轨70上滑动式连接有齿条71，直齿轮与齿条71啮合，第二连接块42上设有第四滑块72，底座1上对称设有第二滑槽73，第四滑块72在第二滑槽73内滑动，第四滑块72上设有第五滑块74，伺服电机50上设有开关75，开关75与第五滑块74配合，一侧的第二滑槽73上设有第二轴承座76，齿条71上滑动式设有棘齿77，棘齿77在一侧的第二滑槽73上滑动，棘齿77与齿条71之间设有弹性件，第二轴承座76上设有棘轮78，棘轮78与棘齿77啮合，第四滑块72底部滑动式设有活动块，活动块上对称转动式设有转轴79，棘轮78下部设有机架，机架与转轴79螺纹连接，底座1上设有第三滑槽710，第三滑槽710内滑动式设有第六滑块711，第六滑块711与第三滑槽710之间设有第一弹簧712。

首先人们将瓶盖放置于第六滑块711上，再将一个瓶盖放置于后侧转轴79下方的瓶子上，第一弹簧712被压缩，当第二连接块42向下移动时，第二连接块42带动第四滑块72向下移动，第四滑块72带动第五滑块74、活动块和转轴79向下移动，转轴79沿机架向下移动进而转动，待前侧的转轴79与瓶盖接触时，前侧的转轴79进而将瓶盖吸住，此时后侧的转轴79也压紧其下方的瓶盖，并带动瓶盖转动，使得瓶盖与瓶子被旋紧，待第五滑块74移动至与开关75接触时，伺服电机50输出轴反转，进而使得直齿轮和第二皮带传动组件55反转，此时在单向轮53的作用下第一皮带传动组件54不会转动，直齿轮反转带动齿条71向前移动，齿条71带动棘齿77向前移动，待棘齿77与棘轮78接触时，弹性件被压缩，接着待第四滑块72向上移动时，前侧的转轴79带动瓶盖向上移动，后侧的转轴79与瓶盖分离，同时第五滑块74与开关75分离，伺服电机50输出轴恢复正转，齿条71进而带动棘齿77向后移动，弹性件复位，棘齿77通过棘轮78带动机架转动，机架带动转轴79和活动块转动，进而使得瓶盖移动至后侧，如此待第四滑块72再次向下移动时，就可再次对下一个瓶子加盖，进而实现对瓶子的自动加盖，而待瓶盖全部被取走后，第一弹簧712带动第六滑块711复位。

还包括固定机构8，固定机构8包括有第七连接块80、第四滑槽81、第七滑块82和第二弹簧83，第一皮带传动组件54上设有多个第七连接块80，第七连接块80上均对称设有第四滑槽81，第四滑槽81上均滑动式连接有第七滑块82，第七滑块82上均套有第二弹簧83。

首先人们将瓶子放置于第七连接块80内，当瓶子与第七滑块82接触时，第七滑块82被挤压，第二弹簧83被压缩，待瓶子越过第七滑块82后，第二弹簧83带动第七滑块82复位，进而将瓶子卡住。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。