一种蒸汽管路运行综合维护装置的制作方法

1.本发明涉及蒸汽管路技术领域，尤其涉及一种蒸汽管路运行综合维护装置。


背景技术：

2.蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
3.蒸汽管路在运行之前为了避免在使用过程中发生漏气，需要进行漏气检测，漏气部分通常在管道与管道的连接处、管道与阀门的连接处等，目前的漏气检测设备通常依靠各种传感器、智能设备，设备相对复杂且依靠电力，发生故障后不易维修，使用环境也更为苛刻。
4.为此，我们提出一种蒸汽管路运行综合维护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明意在提供一种不依靠电力，原理简单，检测漏气具体情况的蒸汽管路运行综合维护装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种蒸汽管路运行综合维护装置，包括顶板，所述顶板的下端对称固定连接有两个呈u型结构的框架，两个所述框架内对称设有合板，所述合板由一个第一弧板两个对称一体成型在第一弧板两侧的第二弧板构成，且第一弧板的长度大于第二弧板的厚度，所述第一弧板的内径大于第二弧板的内径，两个所述合板相对的一侧边沿胶合固定有密封垫，各所述合板与其同一侧框架之间均连接有伸缩机构，其中一个所述合板的上端固定连接有箱体与水箱，所述箱体的下端与合板共同开设有第一通气孔，所述箱体内在竖直方向上密封滑动连接有活塞，所述活塞内嵌装有导电杆，所述箱体的一侧固定安装有电源装置，所述箱体内等距设有多个感应机构，所述感应机构包括对称嵌装在箱体内壁的第一导电块与第二导电块，且第一导电块与第二导电块所连直线与导电杆的轴线为垂直关系，所述第一导电块与第二导电块相背一侧分别电性连接有第一导线与第二导线，所述第一导线与第二导线分别与电源装置的正负端电性连接，所述第一导线上串接有强度指示灯，所述活塞的上端抵接有弹簧，所述弹簧的上端连接有压力调节机构，所述水箱采用透明塑料制成，所述水箱内填充有带有颜色的水，所述水箱与合板共同连通有呈u型的气管，所述气管密封贯穿水箱设置，所述水箱的上端开设有进水孔。
7.优选地，所述伸缩机构包括开设在框架靠近合板一侧的滑槽，所述滑槽的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆，所述合板的一侧固定安装有用于驱动双向螺纹杆的电机。
8.优选地，所述压力调节机构包括开设在箱体上端的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的上端固定连接有扭杆，所述单向螺纹杆的下端转动连接有压板。
9.优选地，所述压板内开设有至少一个第二通气孔。
10.优选地，所述单向螺纹杆的外表面设有压力强度标识。
11.优选地，所述气管上安装有单向开关阀。
12.优选地，多个所述感应机构中的强度指示灯从下至上逐渐由绿转红。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明在检测蒸汽管是否漏气时，可打开开关阀，观察水箱内是否有气泡产生，操作简单方便；2、本发明在检测蒸汽管漏气是否超出合理范围时，可通过压力调节机构来调整压力强度，通过多个感应机构来得知是否超出合理范围，以便后续维护。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种蒸汽管路运行综合维护装置局部的结构示意图；图2为图1中a处放大的结构示意图；图3为本发明提出的一种蒸汽管路运行综合维护装置侧面的结构示意图；图4为本发明提出的一种蒸汽管路运行综合维护装置箱体剖视的结构示意图；图5为本发明提出的一种蒸汽管路运行综合维护装置水箱剖视的结构示意图。
15.图中：1顶板、2框架、3底板、4滚轮、5滑槽、6电机、7双向螺纹杆、8滑块、9合板、10连杆、11箱体、12第一通气孔、13活塞、14导电杆、15第一导电块、16第二导电块、17第一导线、18第二导线、19压板、20第二通气孔、21单向螺纹杆、22螺纹孔、23扭杆、24水箱、25气管、26进水孔、27单向开关阀、28电源装置、29强度指示灯、30弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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5，一种蒸汽管路运行综合维护装置，包括顶板1，顶板1的下端对称固定连接有两个呈u型结构的框架2，两个框架2内对称设有合板9，合板9由一个第一弧板两个对称一体成型在第一弧板两侧的第二弧板构成，且第一弧板的长度大于第二弧板的厚度，第一弧板的内径大于第二弧板的内径，两个合板9相对的一侧边沿胶合固定有密封垫，两个第一弧板之间通过密封垫紧密贴合实现密封，第二弧板与蒸汽管之间通过密封垫紧密贴合实现密封，两个合板9之间的空间处于密封环境，为检测蒸汽管是否漏气提供检测环境。
18.各合板9与其同一侧框架2之间均连接有伸缩机构，伸缩机构包括开设在框架2靠近合板9一侧的滑槽5，滑槽5的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆7，合板9的一侧固定安装有用于驱动双向螺纹杆7的电机6。电机6驱动双向螺纹杆7转动的过程中，滑块8在滑槽5内滑动的条件下伸出或收回合板9。
19.其中一个合板9的上端固定连接有箱体11与水箱24，箱体11的下端与合板9共同开设有第一通气孔12，箱体11内在竖直方向上密封滑动连接有活塞13，活塞13内嵌装有导电杆14，箱体11的一侧固定安装有电源装置28，为下述感应机构中的强度指示灯29提供电能，箱体11内等距设有多个感应机构，具体的，感应机构包括对称嵌装在箱体11内壁的第一导电块15与第二导电块16，且第一导电块15与第二导电块16连直线与导电杆14的轴线为垂直关系，活塞13仅能沿箱体11作垂直方向上的位移，导电杆14也仅能沿多个感应机构中第一
导电块15、第二导电块16的在平面移动，第一导电块15与第二导电块16相背一侧分别电性连接有第一导线17与第二导线18，第一导线17与第二导线18分别与电源装置28的正负端电性连接，第一导线17上串接有强度指示灯29。
20.活塞13的上端抵接有弹簧30，弹簧30的上端连接有压力调节机构，具体的，压力调节机构包括开设在箱体11上端的螺纹孔22，螺纹孔22内螺纹连接有单向螺纹杆21，单向螺纹杆21的上端固定连接有扭杆23，单向螺纹杆21的下端转动连接有压板19，单向螺纹杆21在转动过程中，会对弹簧30产生不同程度的压缩量，进而对活塞13产生不同大小的作用力。
21.压板19内开设有至少一个第二通气孔20，第二通气孔20通过螺纹孔22与外界连通，压板19在箱体11内的上方空间非密封空间，避免因压缩空气对检测结果造成影响，单向螺纹杆21的外表面设有压力强度标识，便于检测人员观察压力强度。多个感应机构中的强度指示灯29从下至上逐渐由绿转红，便于检测人员了解是否超出正常范围。
22.水箱24采用透明塑料制成，水箱24内填充有带有颜色的水，即采用纯净水混合色素制成，相较于透明的纯净水更容易观察，水箱24与合板9共同连通有呈u型的气管25，气管25上安装有单向开关阀27，单向开关阀27由单向阀和开关阀构成，单向阀是限制气体走向，避免水箱24内的水因虹吸现象而通过气管25流出，气管25密封贯穿水箱24设置，水箱24的上端开设有进水孔26，进水孔26与外界大气相同。
23.在对蒸汽管路进行漏气检测时，移动本装置至检测位置，使蒸汽管路处于两个合板9之间，通过伸缩机构使两个合板9之间的密封垫相互紧密贴合、密封垫与待测蒸汽管的外壁紧密贴合，以实现蒸汽管待检测处的密封环境。
24.在对蒸汽管检测是否漏气时，单向开关阀27为打开状态，由于活塞13相较于气管25处作用力更大，如果存在漏气现象，那么蒸汽便会通过气管25进入水箱24内，在带颜色的水中产生气泡，带有颜色的水在观察是否漏气更为明显，便于检测人员观察；如果存在漏气现象，可对漏气标准进行评估，如果漏气现象在合理范围之内，则无需后续维护，如果漏气现象超出合理范围之外，则需要后续维护，具体是否在合理范围，即需要调整活塞13所受反弹力的基础条件下，观察活塞13被蒸汽向上推动的速度，具体如下：关闭单向开关阀27，通过扭杆23转动单向螺纹杆21，使压板19在与箱体11限位滑动的条件下上下滑动，从而改变弹簧30的压缩量，进而改变弹簧30对活塞13的作用力，观察单向螺纹杆21上的压力强调标识，直至所需要的标识刻度与箱体11的上表面齐平，因蒸汽管漏出的蒸汽通过第一通气孔12对活塞13产生推力，那么只要单位时间内漏出的蒸汽足够，则在箱体11内向上推动活塞13，在活塞13中导电杆14的两端分别与感应机构中的第一导电块15、第二导电块16接触，便接通了强度指示灯29所在电路，强度指示灯29提醒检测人员其是否超出标准。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。