一种定量注油装置及其注油方法与流程

1.本发明涉及机电设备维护领域，具体涉及一种定量注油装置及其注油方法。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。机电设备在长时间的使用过程中需要定期进行维护，在维护的过程中通常需要对机电设备进行注油。
3.现在为了更好对机电设备进行注油处理设计了注油装置，但是现有的注油装置不方便进行定量注油处理，增压注油工作强度和压力，同时，注油装置在注油覆盖范围小，在注油时需要连续移动注油装置才能进行连续注油处理。


技术实现要素：

4.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种定量注油装置及其注油方法，以解决上述的问题。
5.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种定量注油装置，包括底座，底座的底部对称固定连接有万向轮，所述底座的一端连接有牵引结构，所述底座的顶部一端连接有储油罐，所述储油罐的顶部固定连接有用于注油的注油管，所述注油管的顶部活动连接有盖帽，所述储油罐的顶部连接有用于平衡储油罐压强的呼吸阀，所述底座连接有用于定量输出的定量结构，所述定量结构连接有注油长度可调节的阻尼收卷结构。
6.更进一步地，所述牵引结构包括第一l形板和牵引板，所述第一l形板对称固定安装在底座的一端，所述第一l形板通过固定连接的轴承转动连接有牵引板，所述牵引板与外界动力结构连接。
7.更进一步地，所述定量结构包括出油管、挤压筒、进油管、第一控制阀、第二控制阀、l形齿板、第一支撑架、第二支撑架、电动推杆、推杆、横板、活塞、滑杆、凹槽、方形框、转动螺母、转动轴、螺纹杆、滑板和齿圈，第二支撑架和第一支撑架固定安装在底座的顶部，所述第二支撑架的安装孔内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有l形齿板，所述l形齿板啮合连接有齿圈，所述齿圈的直孔内固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有转动螺母，所述螺纹杆螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁贴合滑动连接有方形框，所述方形框的前侧壁中端处固定连接有推杆，所述推杆固定连接有活塞，所述活塞的外壁固定连接有挤压筒，所述挤压筒的外部固定连接有第一支撑架，所述挤压筒的左端前部和前端分别固定连接有进油管和出油管，所述进油管固定连接有第一控制阀，所述出油管固定连接有第二控
制阀。
8.更进一步地，所述底座的顶部通过固定连接的轴承与转动轴转动连接。
9.更进一步地，所述进油管固定安装在储油罐的侧壁底部。
10.更进一步地，所述底座的固定连接有安装环，所述安装环内插接有蓄电池，所述蓄电池与电动推杆电性连接。
11.更进一步地，所述阻尼收卷结构包括中空收卷辊、注油管、密封轴承、软管、第二l形板、第一弹簧、圆板、横轴、连接管、橡胶圈、横杆、控制阀和连接套，所述第二l形板固定安装在底座的顶部，所述第二l形板的侧壁顶部通过固定连接的轴承转动连接有横轴，所述横轴固定连接有中空收卷辊，所述中空收卷辊的左端固定连接有密封轴承，所述密封轴承的外环内壁固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有软管，所述软管的外端固定连接有连接套，所述连接套固定连接有控制阀，所述连接套的外端固定连接有注油管，所述第二l形板的侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接有圆板，所述圆板的内壁固定连接有横杆，所述横杆的里端固定连接有与中空收卷辊外壁贴合滑动连接的橡胶圈。
12.更进一步地，所述密封轴承的内环外壁与出油管的外端固定连接。
13.更进一步地，所述中空收卷辊连接有用于连接套固定连接的固定结构，所述固定结构包括锁销、第二弹簧、横板和滑槽，所述滑槽开设在中空收卷辊的侧壁，所述中空收卷辊在滑槽的顶部处固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有锁销，所述连接套的外壁固定连接有与滑槽贴合滑动连接的横板，所述锁销的底部贯穿中空收卷辊后与横板的顶部插孔内插接。
14.一种定量注油装置的注油方法，具体步骤如下：步骤一：将油料通过注油管加入储油罐内，再将盖帽固定好，呼吸阀对储油罐进行平衡压力；步骤二：再将牵引结构与外界动力结构连接好，外界动力结构驱动底座移动至适合位置；步骤三：将阻尼收卷结构移动至注油口处，并与注油口连接好；步骤四：启动定量结构，将定量结构将储油罐内定量的油料推入阻尼收卷结构内，阻尼收卷结构进行定量注油处理，实现定量注油。
15.有益效果采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本发明通过定量结构的电动推杆带动l形齿板移动，l形齿板带动齿圈转动一圈，齿圈带动转动轴转动，转动轴带动横板转动，横板通过螺纹杆带动滑板转动，滑板通过滑杆带动方形框来回移动一圈，方形框带动推杆移动，推杆带动活塞来回移动一圈，活塞向后移动时第一控制阀打开、第二控制阀关闭，储油罐内的油料进入挤压筒内，活塞向前移动时第一控制阀关闭、第二控制阀打开，挤压筒内定量的油料进入出油管内，最后从阻尼收卷结构进行注油处理，方便进行定量注油处理，降低了注油工作强度和压力，同时，转动螺母带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板移动，滑板带动滑杆移动，滑杆的转动直径可调节，使得滑杆驱动方形框来回移动至距离可调节，方形框带动活塞来回移动距离可调节，活塞在挤压筒移动距离可根据实际需要进行调节处理，活塞移动的单个周期内挤压筒单次定量注油量可根据实际定量要求进行调节处理。
16.2、本发明向上拉动固定结构的锁销，将横板插在滑槽内，松开第二弹簧，第二弹簧带动锁销向下移动，锁销带动插在横板的插孔内，锁销实现对横板的限位，方便连接套进行固定限位，同时，锁销与横板分离后，横板方便从滑槽内取出，方便连接套进行取出，使得连接套方便进行限位固定。
17.3、本发明横板从滑槽取出后向外拉动阻尼收卷结构的连接套，连接套带动软管移动，软管带动中空收卷辊转动，中空收卷辊进行释放软管，密封轴承和连接管配合保证了出油管内油料进入软管内，注油管移动长度方便根据需要进行调节，使得注油管注油覆盖范围广，在注油时无需要连续移动注油装置才能进行连续注油处理，提升了装置的适应性，同时，第一弹簧恢复力带动圆板移动，圆板带动横杆移动，横杆带动橡胶圈与中空收卷辊的外壁贴合接触，橡胶圈实现对中空收卷辊进行制动处理，增加了中空收卷辊转动阻力，避免软管释放过度，降低了软管的收卷难度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的主体结构示意图；图2为本发明的结构左俯视图；图3为本发明的结构后俯视图；图4为本发明的结构后视图；图5为本发明的结构剖视图；图6为本发明的储油罐及其连接结构剖视图；图7为本发明的结构剖视图；图8为本发明的电动推杆及其连接结构剖视图；图8为本发明的图1的a处结构放大示意图；图9为本发明的图4的b处结构放大示意图；图10为本发明的注油方法示意图；图中的标号分别代表：1.底座 2.万向轮 3.第一l形板 4.牵引板 5.储油罐 6.盖帽 7.呼吸阀 8.注油管 9.蓄电池 10.安装环 11.定量结构 111.出油管 112.挤压筒 113.进油管 114.第一控制阀 115.第二控制阀 116.l形齿板 117.第一支撑架 118.第二支撑架 119.电动推杆 1110.滑杆 1111.横板 1112.活塞 1113.推杆 1114.凹槽 1115.方形框 1116.转动螺母 1117.转动轴 1118.螺纹杆 1119.滑板 1120.齿圈 12.阻尼收卷结构 121.中空收卷辊 122.注油管 123.密封轴承 124.软管 125.第二l形板 126.第一弹簧 127.圆板 128.横轴 129.连接管 1210.橡胶圈 1211.横杆 1212.控制阀 1213.连接套 13.固定结构 131.锁销 132.第二弹簧 133.横板 134.滑槽。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
22.实施例1如图1、2、3、4、5、6、7所示一种定量注油装置，包括底座1，底座1的底部对称固定连接有万向轮2，底座1的一端连接有牵引结构，牵引结构包括第一l形板3和牵引板4，第一l形板3对称固定安装在底座1的一端，第一l形板3通过固定连接的轴承转动连接有牵引板4，牵引板4与外界动力结构连接；底座1的顶部一端连接有储油罐5，储油罐5的顶部固定连接有用于注油的注油管8，注油管8的顶部活动连接有盖帽6，6与8可密封处理，储油罐5的顶部连接有用于平衡储油罐5压强的呼吸阀7，底座1连接有用于定量输出的定量结构11，定量结构11包括出油管111、挤压筒112、进油管113、第一控制阀114、第二控制阀115、l形齿板116、第一支撑架117、第二支撑架118、电动推杆119、推杆1110、横板1111、活塞1112、滑杆1113、凹槽1114、方形框1115、转动螺母1116、转动轴1117、螺纹杆1118、滑板1119和齿圈1120，第二支撑架118和第一支撑架117固定安装在底座1的顶部，第二支撑架118的安装孔内固定安装有电动推杆119，电动推杆119的输出端固定连接有l形齿板116，l形齿板116啮合连接有齿圈1120，齿圈1120的直孔内固定连接有转动轴1117，转动轴1117的顶部固定连接有横板1111，横板1111的顶部开设有凹槽1114，凹槽1114的内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆1118，螺纹杆1118的外端固定连接有转动螺母1116，螺纹杆1118螺纹连接有滑板1119，滑板1119的顶部固定连接有滑杆1113，滑杆1113的外壁贴合滑动连接有方形框1115，方形框1115的前侧壁中端处固定连接有推杆1110，推杆1110固定连接有活塞1112，活塞1112的外壁固定连接有挤压筒112，挤压筒112的外部固定连接有第一支撑架117，挤压筒112的左端前部和前端分别固定连接有进油管113和出油管111，进油管113固定连接有第一控制阀114，出油管111固定连接有第二控制阀115，底座1的顶部通过固定连接的轴承与转动轴1117转动连接，进油管113固定安装在储油罐5的侧壁底部，底座1的固定连接有安装环10，安装环10内插接有蓄电池9，蓄电池9与电动推杆119电性连接，通过定量结构11的电动推杆119带动l形齿板116移动，l形齿板116带动齿圈1120转动一圈，齿圈1120带动转动轴1117转动，转动轴1117带动横板1111转动，横板1111通过螺纹杆1118带动滑板1119转动，滑板1119通过滑杆1113带动方形框1115来回移动一圈，方形框1115带动推杆1110移动，推杆1110带动活塞1112来回移动一圈，活塞1112向后移动时第一控制阀114打开、第二控制阀115关闭，储油罐5内的油料进入挤压筒112内，活塞1112向前移动时第一控制阀114关闭、第二控制阀115打开，挤压筒112内定量的油料进入出油管111内，最后从阻尼收卷结构12进行注油处理，方便进行定量注油处理，降低了注油工作强度和压力，同时，转动螺母1116带动螺纹杆1118转动，螺纹杆1118带动滑板1119移动，滑板1119带动滑杆1113移动，滑杆1113的转动直径可调节，使得滑杆1113驱动方形框1115来回移动至距离可调节，方形框1115带动活塞1112来回移动距离可调节，活塞1112在挤压筒112移动距离可根据实际需要进行调节处理，活塞1112移动的单个周期内挤压筒112单次定量注油量可根据实际定量要求进行调节处理；定量结构11连接有注油长度可调节的阻尼收卷结构12。
23.实施例2实施例2是对实施例1的进一步改进。
24.如图2、3、8所示的，阻尼收卷结构12包括中空收卷辊121、注油管122、密封轴承123、软管124、第二l形板125、第一弹簧126、圆板127、横轴128、连接管129、橡胶圈1210、横杆1211、控制阀1212和连接套1213，第二l形板125固定安装在底座1的顶部，第二l形板125的侧壁顶部通过固定连接的轴承转动连接有横轴128，横轴128固定连接有中空收卷辊121，中空收卷辊121的左端固定连接有密封轴承123，密封轴承123的外环内壁固定连接有连接管129，连接管129的顶部固定连接有软管124，软管124的外端固定连接有连接套1213，连接套1213固定连接有控制阀1212，连接套1213的外端固定连接有注油管122，第二l形板125的侧壁固定连接有第一弹簧126，第一弹簧126固定连接有圆板127，圆板127的内壁固定连接有横杆1211，横杆1211的里端固定连接有与中空收卷辊121外壁贴合滑动连接的橡胶圈1210，密封轴承123的内环外壁与出油管111的外端固定连接，横板133从滑槽134取出后向外拉动阻尼收卷结构12的连接套1213，连接套1213带动软管124移动，软管124带动中空收卷辊121转动，中空收卷辊121进行释放软管124，密封轴承123和连接管129配合保证了出油管111内油料进入软管124内，注油管122移动长度方便根据需要进行调节，使得注油管122注油覆盖范围广，在注油时无需要连续移动注油装置才能进行连续注油处理，提升了装置的适应性，同时，第一弹簧126恢复力带动圆板127移动，圆板127带动横杆1211移动，横杆1211带动橡胶圈1210与中空收卷辊121的外壁贴合接触，橡胶圈1210实现对中空收卷辊121进行制动处理，增加了中空收卷辊121转动阻力，避免软管124释放过度，降低了软管124的收卷难度。
25.实施例3实施例3是对实施例1的进一步改进。
26.如图9所示的中空收卷辊121连接有用于连接套1213固定连接的固定结构13，固定结构13包括锁销131、第二弹簧132、横板133和滑槽134，滑槽134开设在中空收卷辊121的侧壁，中空收卷辊121在滑槽134的顶部处固定连接有第二弹簧132，第二弹簧132的顶部固定连接有锁销131，连接套1213的外壁固定连接有与滑槽134贴合滑动连接的横板133，锁销131的底部贯穿中空收卷辊121后与横板133的顶部插孔内插接，横板133从滑槽134取出后向外拉动阻尼收卷结构12的连接套1213，连接套1213带动软管124移动，软管124带动中空收卷辊121转动，中空收卷辊121进行释放软管124，密封轴承123和连接管129配合保证了出油管111内油料进入软管124内，注油管122移动长度方便根据需要进行调节，使得注油管122注油覆盖范围广，在注油时无需要连续移动注油装置才能进行连续注油处理，提升了装置的适应性，同时，第一弹簧126恢复力带动圆板127移动，圆板127带动横杆1211移动，横杆1211带动橡胶圈1210与中空收卷辊121的外壁贴合接触，橡胶圈1210实现对中空收卷辊121进行制动处理，增加了中空收卷辊121转动阻力，避免软管124释放过度，降低了软管124的收卷难度。
27.使用时如图1
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10所示，一种定量注油装置的注油方法，具体步骤如下：步骤一：将油料通过注油管8加入储油罐5内，再将盖帽6固定好，呼吸阀7对储油罐5进行平衡压力；步骤二：再将牵引结构的牵引板4与外界动力结构连接好，外界动力结构驱动底座
1移动至适合位置；步骤三：向上拉动固定结构13的锁销131，锁销131与横板133分离后，横板133方便从滑槽134内取出，方便连接套1213进行取出，横板133从滑槽134取出后向外拉动阻尼收卷结构12的连接套1213，连接套1213带动软管124移动，软管124带动中空收卷辊121转动，中空收卷辊121进行释放软管124，密封轴承123和连接管129配合保证了出油管111内油料进入软管124内，注油管122移动长度方便根据需要进行调节，使得注油管122注油覆盖范围广，在注油时无需要连续移动注油装置才能进行连续注油处理，提升了装置的适应性，同时，第一弹簧126恢复力带动圆板127移动，圆板127带动横杆1211移动，横杆1211带动橡胶圈1210与中空收卷辊121的外壁贴合接触，橡胶圈1210实现对中空收卷辊121进行制动处理，增加了中空收卷辊121转动阻力，避免软管124释放过度，降低了软管124的收卷难度，注油管122移动至注油口处，并与注油口连接好；步骤四：根据定量注油量要求，转动转动螺母1116，转动螺母1116带动螺纹杆1118转动，螺纹杆1118带动滑板1119移动，滑板1119带动滑杆1113移动，滑杆1113的转动直径可调节，使得滑杆1113驱动方形框1115来回移动至距离可调节，方形框1115带动活塞1112来回移动距离可调节，活塞1112在挤压筒112移动距离可根据实际需要进行调节处理，活塞1112移动的单个周期内挤压筒112单次定量注油量可根据实际定量要求进行调节处理，启动定量结构11的电动推杆119，电动推杆119带动l形齿板116移动，l形齿板116带动齿圈1120转动一圈，齿圈1120带动转动轴1117转动，转动轴1117带动横板1111转动，横板1111通过螺纹杆1118带动滑板1119转动，滑板1119通过滑杆1113带动方形框1115来回移动一圈，方形框1115带动推杆1110移动，推杆1110带动活塞1112来回移动一圈，活塞1112向后移动时第一控制阀114打开、第二控制阀115关闭，储油罐5内的油料进入挤压筒112内，活塞1112向前移动时第一控制阀114关闭、第二控制阀115打开，挤压筒112内定量的油料进入出油管111内，最后从阻尼收卷结构12进行注油处理，方便进行定量注油处理，降低了注油工作强度和压力，将储油罐5内定量的油料推入阻尼收卷结构12内，阻尼收卷结构12进行定量注油处理，实现定量注油。
28.注油结束后，向上拉动固定结构13的锁销131，将横板133插在滑槽134内，松开第二弹簧132，第二弹簧132带动锁销131向下移动，锁销131带动插在横板133的插孔内，锁销131实现对横板133的限位，方便连接套1213进行固定限位，同时，锁销131与横板133分离后，横板133方便从滑槽134内取出，方便连接套1213进行取出，使得连接套1213方便进行限位固定。
29.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。