一种气室应急在线补气仪的制作方法

1.本发明涉及补气技术领域，特别是一种气室应急在线补气仪。


背景技术：

2.针对气室检修维护中现场漏气和补气的实际问题，研发一件贴近实际应用的气室应急在线补气仪，方便变电站现场处理气室漏气、补气。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种气室应急在线补气仪，其包括，气源，所述气源连接有补气管道；补气连接件，连接于所述补气管道的末端，包括密封连接座；弹性连接件，与所述连接座连接，包括弹性连接头和套设于所述弹性连接头外侧紧固件。
5.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述弹性连接头包括周向分布的若干组弹性片，相邻弹性片之间设置有夹紧缝隙。
6.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述弹性片的内侧设置有环向密封圈，所述环向密封圈内部等间距设置有凸条。
7.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述紧固件包括移动套和与移动套连接的锁紧套，锁紧套的内径朝着远离移动套的方向逐渐增大。
8.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述锁紧套的内壁设置有与所述夹紧缝隙适配的抵触片，所述抵触片沿锁紧套内壁朝着远离移动套的方向，其高度和厚度均逐渐增大。
9.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述连接座相对于弹性连接头的一侧连接有压力表。
10.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述密封连接座内部转动设置有调节柱，调节柱顶端面连接有传动杆。
11.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述调节柱径向侧壁开设有三个呈t型分别的导通孔。
12.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述调节柱的径向侧壁设有位于相邻两个导通孔之间的橡胶密封块，且每个橡胶密封块的外壁均与密封连接座的内腔径向侧壁转动贴合。
13.作为本发明所述气室应急在线补气仪的一种优选方案，其中：所述调节柱的径向侧壁设有位于相邻两个导通孔之间的橡胶密封块，且每个橡胶密封块的外壁均与密封连接座的内腔径向侧壁转动贴合。
14.本发明有益效果为：本发明通过弹性连接件与气室的进气口相连接，气源通过补气管道、补气连接件、弹性连接件给气室补气，将气室的进气管道插入弹性连接头内，通过紧固件将弹性连接头和插入其中的进气管道卡紧，调节弹性连接头对被插入的管道外壁的夹持力度，能够实现与不同管径的管道连接。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本发明整体结构示意图。
17.图2为本发明补气连接件-弹性连接件安装示意图。
18.图3为本发明弹性连接件结构示意图。
19.图4为本发明弹性连接头结构示意图。
20.图5为本发明紧固件结构示意图。
21.图6为本发明连接座内部结构示意图。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1至图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种气室应急在线补气仪，包括，气源100，气源100连接有补气管道101，气源100通过补气管道101给气室补气；补气连接件200，连接于补气管道101的末端，包括密封连接座201；弹性连接件300，与连接座201连接，包括弹性连接头301和套设于弹性连接头301外侧紧固件302。
27.需要给气室补气时，通过弹性连接件300与气室的进气口相连接，气源100通过补气管道101、补气连接件200、弹性连接件300给气室补气，将气室的进气管道插入弹性连接头301内，通过紧固件302将弹性连接头301和插入其中的进气管道卡紧，通过紧固件302改变弹性连接头301的孔径，调节弹性连接头301对被插入的管道外壁的夹持力度，能够实现与不同管径的管道连接。
28.实施例2
29.参照图1至图5，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：弹性连接头301包括周向分布的若干组弹性片301a，相邻弹性片301a之间设置有夹紧缝隙301b。弹性片
301a的内侧设置有环向密封圈301c。紧固件302包括移动套302a和与移动套302a连接的锁紧套302b，锁紧套302b的内径朝着远离移动套302a的方向逐渐增大。
30.需要给气室补气时，将气室的进气管道插入弹性连接头301内，弹性连接头301周向分布的若干组弹性片301a包围进气管道，移动紧固件302朝着进气管道方向移动，锁紧套302b的内径朝着远离移动套302a的方向逐渐增大，当紧固件302朝着进气管道方向移动的同时，由于锁紧套302b的内径逐渐减小，弹性片301a在锁紧套302b的作用下逐渐靠拢，口径逐渐减小，弹性片301a逐渐贴紧插入进入的管道，随着紧固件302进一步移动，弹性片301a与插入进入的管道被锁紧套302b完全夹紧，实现补气管道101与气室的连通，从而实现补气，弹性片301a的内侧设置有环向密封圈301c，环向密封圈301c内部等间距设置有凸条301d，环向密封圈301c和凸条301d一方面增大弹性连接头301与进入管道的摩擦力，实现弹性连接头301夹紧进入管道，不易脱落，同时在环向密封圈301c能够保证弹性连接头301与进入管道连接的密封性，防止漏气情况的发生。
31.进一步的，锁紧套302b的内壁设置有与夹紧缝隙301b适配的抵触片302c，当紧固件302朝着进气管道方向移动的，锁紧套302b的内壁设置的抵触片302c进入弹性片301a之间设置的夹紧缝隙301b内，抵触片302c穿过夹紧缝隙301b对环向密封圈301c产生挤压，从而更好的将环向密封圈301c压紧贴近插入的管道，同时，插入两相邻弹性片301a之间的抵触片302c，能够在插入的管道孔径较大时，更好地传递弹性片301a之间的挤压力，保证弹性连接头301与插入管道的夹紧，更好的适配不同管径插入管道的连接。当锁紧套302b沿着管道向外移动时，由于锁紧套302b的内径朝着远离移动套302a的方向逐渐增大，锁紧套302b靠近移动套302a一端对插入管道的压力大于锁紧套302b远离移动套302a一端对插入管道的压力，由于抵触片302c沿锁紧套302b内壁朝着远离移动套302a的方向，其高度和厚度均逐渐增大，从而能够与弹性片301a配合有效增大锁紧套302b远离移动套302a一端对插入管道的压力，使得锁紧套302b更好的夹紧插入管道，防止插入管道泄露或者脱落。
32.实施例3
33.参照图1至图6，为本发明第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：
34.连接座201相对于弹性连接头301的一侧连接有压力表202，压力表202用于测定气室的实时压力，当气室补气至正常气压状态后，即可停止补气。
35.进一步的，密封连接座201内部转动设置有调节柱201a，调节柱201a顶端面连接有传动杆201b。调节柱201a径向侧壁开设有三个呈t型分别的导通孔201c，三个导通孔201c分别与补气管道101、弹性连接件300和压力表202连通，需要补气时，通过转动传动杆201b带动调节柱201a，使得调节柱201a的三个导通孔201c分别正对补气管道101、弹性连接件300和压力表202，实现补气，补气完成后，通过转动传动杆201b带动调节柱201a，使得导通孔201c不正对补气管道101即可停止补气，方便快捷，t型相对的两个导通孔201c实现气室和压力表202的连通，便于实时测定气室压力。
36.调节柱201a的径向侧壁设有位于相邻两个导通孔201c之间的橡胶密封块201d，且每个橡胶密封块201d的外壁均与密封连接座201的内腔径向侧壁转动贴合，通过设置橡胶密封块201d保证密封连接座201的密封性。
37.进一步的，补气管道101依次设置有截止阀101a、流量计101b和单向阀101c，截止阀101a用于启闭补气管道101，流量计101b用于测定流入气室内的气体总流量，以便统计气
室的漏气量，单向阀101c用于防止气体回流，提高充气效率。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。