一种CO2灭火器的灌装装置的制作方法

一种co2灭火器的灌装装置
技术领域
1.本实用新型涉及到灭火器加工设备领域，具体为一种co2灭火器的灌装装置。


背景技术：

2.火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧，在各种灾害中，火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。人类能够对火进行利用和控制，是文明进步的一个重要标志。灭火器，又称灭火筒，是一种可携式灭火工具。灭火器内藏化学物品，用以救灭火警。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火警的地方。因为其设计简单可携，一般人亦能使用来扑灭刚发生的小火。灭火筒内藏的成分不一样，如泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等，不同的成分是专为不同的火警而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。灭火器具是一种平时往往被人冷落，急需时大显身手的消防必备之物。尤其是在高楼大厦林立，室内用大量木材、塑料、织物装潢的今日，一旦有了火情，没有适当的灭火器具，便可能酿成大祸。灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：储气瓶式、储压式、化学反应式、按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、清水等。
3.灭火器加工过程主要的步骤是灌装，干粉灭火器灌装设备很多，二氧化碳灌装设备较少，液态co2灭火器是一种高压压力容器，工作压力为15mpa
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25mpa，液态co2充装是特种作业,具有一定的危险性。co2充装的特点是高压低温，充装的精度要求高，批量生产流水作业。现有技术存在的主要缺点有：计量采用电子称计量精度不高，计量不稳定；操作全由人工控制，操作工的熟练程度、动作的快慢、责任心等都会影响到计量精度，经常出现过充与少充的现象，影响产品的质量和安全性；操作者的劳动强度高，效率差，浪费多。同时液态co2的灌装存在一定危险，必须对灭火器罐进行防爆措施，防止灌装过程中，出现罐体爆炸的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种co2灭火器的灌装装置，以解决现有现有co2灭火器灌装时效率低、精度低、安全性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种co2灭火器的灌装装置，包括机架，所述机架下方设置有防爆箱，所述防爆箱上方设置有灌装组件，所述灌装组件包括气管连接部和进气控制部，所述气管连接部包括固定支架和设置于固定支架上的进气管，所述固定支架包括两个夹持板和设置于夹持板之间的支撑柱，所述支撑柱上滑动设置有活动板，所述支撑柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧支承于夹持板和活动板之间，所述活动板的一端设置有限位块，另一端设置有驱动气缸，所述进气控制部包括升降气缸，所述机架上还设置有储料柜，所述储料柜内设置有气罐，所述气罐通过设置于机架的导气组件与进气管连通，所述导气组件包括若干导气管、流量计和控制阀。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述防爆箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体呈直筒状，所述下箱体呈喇叭状，所述上箱体包括接触层、防爆层和防锈层。
8.所述出料柜下部设置有推车。
9.所述流量计包括流量计本体，所述流量计本体的上部设置有电磁信号接口，所述流量计本体的侧壁下部固定设置有固定件，所述固定件为空心结构，所述固定件的上下部四角均设置有螺杆，所述固定件的中心安装有连接管，所述固定件上部的螺杆上安装有上固定板，所述上固定板的上部中心固定安装有连接管，所述连接管的上部插设在导气管的底部，所述导气管的一端设置有与气罐相连的连接口，所述固定件下部的螺杆上安装有下固定板，所述下固定板的下部中心安装有进气管，所述连接管的底部插设在进气管的上部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的co2灭火器的灌装装置通过采用固定支架对灭火器的喷头进行固定，减少了人工操作，提高了灌装效率，采用升降气缸下行对压把进行挤压，无需人工操作即可完成自动灌装，灌装时，将灭火器筒放入防爆箱，保证了人员安全，当发生爆炸危险时，会起到一定的保护作用，解决了现有现有co2灭火器灌装时效率低、精度低、安全性差的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型流量计结构示意图；
14.图3为本实用新型固定支架结构示意图；
15.图4为本实用新型防爆箱结构示意图；
16.图5为图4中a处放大图。
17.图中：2、防爆箱；21、上箱体；22、下箱体；211、接触层；212、防爆层；213、防锈层；31、固定支架；32、进气管；33、夹持板；34、支撑柱；35、活动板；36、压缩弹簧；37、限位块；38、驱动气缸；39、升降气缸；40、储料柜；41、气罐；42、推车；51、流量计本体；52、电磁信号接口；53、固定件；54、螺杆；55、连接管；56、上固定板；57、下固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图5所示，本实施例的co2灭火器的灌装装置，包括机架，机架下方设置有防爆箱2，防爆箱2上方设置有灌装组件，灌装组件包括气管连接部和进气控制部，气管连接部包括固定支架31和设置于固定支架31上的进气管32，固定支架31包括两个夹持板33和设置于夹持板33之间的支撑柱34，支撑柱34上滑动设置有活动板35，支撑柱34上套设有压缩弹簧36，压缩弹簧36支承于夹持板33和活动板35之间，活动板35的一端设置有限位块37，另一端设置有驱动气缸38，进气控制部包括升降气缸39，机架上还设置有储料柜，储料柜40内设置有气罐41，气罐41通过设置于机架的导气组件与进气管32连通，导气组件包括若干导
气管、流量计和控制阀。控制阀包括限流阀，控制系统，关于流量计的使用方法由于其是常用技术，故此处未详尽。
20.防爆箱2包括上箱体21和下箱体22，上箱体21呈直筒状，下箱体22呈喇叭状，上箱体21包括接触层211、防爆层212和防锈层213。接触层211为海绵层，用于夹持灭火器，同时对灭火器进行保护，防爆层212材料为耐高温防爆炸常用材料，防锈层213用于防腐蚀，延长防爆箱2的使用寿命。
21.出料柜40下部设置有推车42。
22.流量计包括流量计本体51，流量计本体51的上部设置有电磁信号接口52，流量计本体51的侧壁下部固定设置有固定件53，固定件53为空心结构，固定件53的上下部四角均设置有螺杆54，固定件53的中心安装有连接管55，固定件53上部的螺杆54上安装有上固定板56，上固定板56的上部中心固定安装有连接管55，连接管55的上部插设在导气管的底部，导气管的一端设置有与气罐41相连的连接口，固定件53下部的螺杆54上安装有下固定板57，下固定板57的下部中心安装有进气管32，连接管55的底部插设在进气管32的上部。
23.本实用新型的工作原理：
24.使用者在使用时，首先使用推车42将气罐41运送至储料柜40，将导气管与气罐41相连，将灭火器放入防爆箱2，将进气管32与灭火器喷头对齐，启动驱动气缸38，活动板35带动限位块37，卡固在喷头的一侧，通过驱动气缸38的伸出，使进气管32与喷头连通，放置漏气，启动升降气缸39，升降气缸39下行挤压压把，灭火器内部与进气管32导通，通过控制阀对流量计进行控制，co2从连接管55进入灭火器，流量计本体51对co2的流量进行计算，当达到流量时，控制阀控制液态气体输送停止，升降气缸39上行，驱动气缸38会初始位置，压缩弹簧36回弹，取出固定支架31，取出灭火器，完成对灭火器的灌装。
25.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。