一种用于插接式充气接头的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力系统设备技术领域，具体涉及一种用于插接式充气接头的夹紧装置。


背景技术：

2.很多气体在储存、运输、使用过程中需要以被压缩的状态存在于压力容器中，为了气体输入、输出容器方便，容器上装有接头，接头的形状有螺纹形式也有公母插接形式。因压力设备充气后内部压力可能极高，使用公母插接式接头进行气体输入输出的容器，在接头对接时需要较大的外力将容器上的公(母)接头与操作人员车的母(公)接头良好对接，日常对接工作中通过人工压接的方式维持接头较长时间的牢靠插接并不现实。所以，公母插接式接头对接时往往使用辅助工具完成对接或保持可靠对接状态，如使用大力钳或限位卡具。
3.但现有辅助工具在使用时对操作人员的要求很高，往往存在需要操作人员中有一人具有较大的手部力量，或需要多人配合才能完成对接工作，或公母接头成功夹紧需要多次尝试，或装置使用后公母接头的导杆发生形变导致公母接头报废，或容易出现容器内部高压将接头弹射出去击伤操作人或附近物品的风险等问题。因此，提出一种用于插接式充气接头的夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于插接式充气接头的夹紧装置，旨在解决现阶段插接式接头对接操作费时费力，且使用大力钳或限位卡具的安全性不高的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种用于插接式充气接头的夹紧装置，包括基座和拐臂螺栓；所述基座包括卡接部和挡接部；所述挡接部上还设有与外接接头轴向截面匹配的卡槽；所述卡接部分别定位设在所述挡接部的两端；两个所述卡接部的卡接头分别与气瓶接头内侧卡接限位；所述挡接部与外接接头的外侧相对间距设置；所述拐臂螺栓螺纹连接在所述挡接部上；所述拐臂螺栓的螺杆外端与外接接头的外侧面相对设置；通过调节所述拐臂螺栓与挡接部的连接深度，来实现外接接头与气瓶接头的相对夹紧定位。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述基座为c型板片状结构；所述基座的正面设有所述拐臂螺栓和卡槽。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述基座侧面设有刻度线。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述卡槽为开口槽结构。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述外接接头上的连接导杆的截面为正六边形结构；所述卡槽为为两边缺失的六边形门形缺口结构。
11.作为本实用新型的进一步改进，两个所述拐臂螺栓设在所述挡接部上；两个所述拐臂螺栓分别设在所述卡槽的两侧边。
12.作为本实用新型的进一步改进，两个所述拐臂螺栓错位设在所述挡接部上。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述拐臂螺栓包括螺栓和拐臂；所述拐臂为杆体结构；所述拐臂的一端定位设在所述螺栓顶部的周向外侧边。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述拐臂为圆柱形杆体机构；所述拐臂的其两侧具有凹陷平滑过渡的圆弧面，且表面加工有防滑纹；所述拐臂长度小于两个拐臂螺栓中心孔距的二分之一。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本技术通过基座和拐臂螺栓卡住外接接头和气瓶接头，并通过手动旋拧拐臂螺栓，即可为螺栓的进给提供较大力矩以抵充气设备内部气压作用于接头的压力，便于推动公母接头完成压紧对接，操作省时省力，大大提高了工作效率；同时装置设置挡接部，实现对对接接头的定位挡接，大大提高了作业的安全性，结构简单，经济实用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的安装结构侧视图；
19.图2为本实用新型的安装结构前视图；
20.图3为本实用新型的基座和拐臂螺栓的结构示意图；
21.图4为本实用新型的基座和拐臂螺栓的侧视图；
22.图5为本实用新型的基座结构示意图；
23.图中标号说明：
24.1、基座；101、卡接部；102、挡接部；103、卡槽；2、拐臂螺栓；3、外接接头； 301、连接导杆；4、气瓶接头。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.结合附图1至图5，本实用新型提供了一种用于插接式充气接头的夹紧装置，旨在解决现阶段插接式接头对接操作费时费力，且使用大力钳或限位卡具的安全性不高的技术问题。
27.具体地，一种用于插接式充气接头的夹紧装置，包括基座1和拐臂螺栓2；所述基座1包括卡接部101和挡接部102；所述挡接部102上还设有与外接接头3轴向截面匹配的卡槽103；所述卡接部101分别定位设在所述挡接部102的两端；两个所述卡接部101的卡接头分别与气瓶接头4内侧卡接限位；所述挡接部102与外接接头3的外侧相对间距设置；所述拐臂
螺栓2螺纹连接在所述挡接部102上；所述拐臂螺栓2的螺杆外端与外接接头3的外侧面相对设置；通过调节所述拐臂螺栓2与挡接部102的连接深度，来实现外接接头3与气瓶接头4的相对夹紧定位。
28.本技术通过基座和拐臂螺栓卡住外接接头和气瓶接头，并通过手动旋拧拐臂螺栓，即可为螺栓的进给提供较大力矩以抵充气设备内部气压作用于接头的压力，便于推动公母接头完成压紧对接，操作省时省力，大大提高了工作效率；同时装置设置挡接部，实现对对接接头的定位挡接，大大提高了作业的安全性，结构简单，经济实用。
29.进一步地，所述基座1为c型板片状结构；所述基座1的正面设有所述拐臂螺栓2 和卡槽103。本装置始终将外接接头3环抱在c型钢板基座内，避免了外接接头3所在设备内部较大压力将外接接头3弹射出去造成的人员或物品损伤，提高了公母插接式充气接头对接作业的安全性和效率。
30.进一步地，所述基座1侧面设有刻度线，刻度线设于外表面；用于辅助操作人员判断接头行程和接头对接面压力。
31.进一步地，所述卡槽103为开口槽结构。
32.优选地，所述卡槽103与外接接头3的尺寸匹配设置。
33.优选地，所述外接接头3上的连接导杆301的截面为正六边形结构；所述卡槽103 为为两边缺失的六边形门形缺口结构；所述门形卡槽103的顶角和两个相邻角均为六边形的内角结构，角度为120
°
；可实现卡槽103与外接接头3的同轴定位设置，使用时沿外接接头3中心对称发力、能有效避免外接接头3弹射伤人风险、结构小巧、一次性夹紧成功率极高的要求。
34.进一步地，两个所述拐臂螺栓2设在所述挡接部102上；两个所述拐臂螺栓2分别设在所述卡槽103的两侧边。
35.进一步地，两个所述拐臂螺栓2错位设在所述挡接部102上。
36.进一步地，所述拐臂螺栓2包括螺栓和拐臂；所述拐臂为杆体结构；所述拐臂的一端定位设在所述螺栓顶部的周向外侧边；通过设置利用螺栓本体自带的拐臂，使用人工手拧拐臂的方法，即可方便将公母接头对接并保持长久夹紧，且拆卸方便；同时满足普通人单人即可操作、装拆时长只需秒级、装拆过程。
37.进一步地，所述拐臂为圆柱形杆体机构；所述拐臂的其两侧具有凹陷平滑过渡的圆弧面，且表面加工有防滑纹，方便人工手拧拐臂进行螺栓的安装、拆卸。
38.进一步地，所述拐臂长度小于两个拐臂螺栓2中心孔距的二分之一；所述拐臂的长度适中，利于人工手拧螺栓本体，并避免两个拐臂螺栓2施拧时相互交叉。
39.进一步地，所述拐臂螺栓2的螺栓杆尾端的表面光滑无突起，以防划伤被夹紧的充气接头接触面。
40.本技术中基座各表面光滑无毛刺，其正面开设有两个工艺孔和一个卡槽103，基座的两侧边设有刻度尺，所述基座的背面为中间断裂的半敞开式平面；在使用时，尽量确保位置均匀地卡在被夹紧公母接头上，即在几何空间上卡槽103三个角所处六边形的中性点落在外接接头3中心线上；拐臂螺栓2在旋拧时，要保持两个螺栓的力矩一致，确保螺栓向被夹紧公母接头的受力面施加的压力相对平衡，以防因某一点发力过大致使充气接头断裂或破损。本技术能够同时满足普通人单人即可操作、装拆时长只需秒级、装拆过程省力、装置发
力点沿外接接头的导杆中心对称、能有效避免接头弹射伤人风险、结构小巧、一次性夹紧成功率极高，整体结构简单，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，便于携带、管理，使用灵活，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。
41.需要说明的是，本实用新型中未详细阐述部分属于本领域公知技术，或可直接从市场上采购获得，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得，其具体的连接方式在本领域或日常生活中有着极其广泛的应用，此处不再详述。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
47.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。