一种试剂硫酸生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及试剂硫酸生产领域，尤其涉及一种试剂硫酸生产用灌装装置。


背景技术：

2.在硫酸生产过程中需要对硫酸进行灌装处理，在灌装时，需要将试剂硫酸灌装到盛装瓶的内部，然后再将装满试剂硫酸的盛装瓶从生产线上输送下来。
3.但是现有技术中的试剂硫酸生产用灌装装置在输送盛装瓶的时候，盛装瓶容易定位不准确，而且相邻的盛装瓶之间容易发生碰撞，从而容易导致硫酸洒在盛装瓶的外部，为此，本方案提出了一种试剂硫酸生产用灌装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种试剂硫酸生产用灌装装置，解决了现有技术中的试剂硫酸生产用灌装装置盛装瓶容易定位不准确的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种试剂硫酸生产用灌装装置，包括底座、加工台、转动连接在底座顶部的转盘、固定在转盘顶部的转轴、固定在转轴顶部的放置盘和固定在加工台顶部的两个限位环，所述转轴为中空结构，所述底座的顶部安装有带动转轴转动的传动装置，所述加工台的顶部开设有连接孔，所述转轴的顶部延伸至连接孔的内部，所述放置盘位于加工台的顶部，且放置盘的底部与加工台的顶面接触，所述放置盘边缘等距的开设有多个放置槽，所述放置盘的中心位置开设有通孔，多个放置槽靠近通孔的一侧均与通孔之间开设有连接槽，两个所述限位环均为半圆环，且两个限位环均位于放置盘的外侧，两个限位环的两端之间均设有间隔，底座的顶部固定有安装柱，安装柱位于转轴的内侧，安装柱的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸长端固定有推板，推板与连接槽相配合。
7.优选的，所述传动装置由安装在底座顶部的电机、固定在电机输出端上的主动齿轮和套接在转轴外部的从动齿轮组成，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
8.优选的，所述加工台的顶部安装有安装架，安装架上安装有试剂硫酸灌装嘴，所述安装架的上安装有控制电机、电动伸缩杆和试剂硫酸灌装嘴的plc控制器。
9.优选的，所述加工台的顶部安装有进料输送装置和出料输送装置，且进料输送装置和出料输送装置分别位于两个限位环两端的间隔处的外侧。
10.优选的，所述放置槽的宽度小于两个限位环相靠近的一端之间的间隔。
11.优选的，所述推板的宽度小于连接槽的宽度，连接槽的宽度小于放置槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过转盘、转轴、传动装置、放置盘和限位环之间的配合，可以将相邻的两个盛装瓶隔开，从而避免盛装瓶之间发生碰撞，而且通过传动装置带动放置盘转动，实现了对盛装瓶的精确定位，有效避免了试剂硫酸洒到瓶外去。
14.2、通过安装柱、电动伸缩杆、推板、连接槽、进料输送装置和出料输送装置之间的
配合，可以实现自动上料和自动下料的过程。
15.本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以精确定位盛装瓶的位置，而且可以有效避免相邻的盛装瓶之间发生碰撞，易于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图。
17.图2为本实用新型的加工台的正视剖视图。
18.图3为本实用新型的放置盘与限位环的俯视图。
19.图中标号：1底座、2转盘、3转轴、4从动齿轮、5加工台、6 限位环、7安装架、8推板、9电机、10主动齿轮、11进料输送装置、 12出料输送装置、13放置槽、14连接槽、15通孔、16电动伸缩杆、 17安装柱、18放置盘、19plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种试剂硫酸生产用灌装装置，包括底座1、加工台5、转动连接在底座1顶部的转盘2、固定在转盘2顶部的转轴3、固定在转轴3顶部的放置盘18和固定在加工台5顶部的两个限位环 6，转轴3为中空结构，底座1的顶部安装有带动转轴3转动的传动装置，传动装置由安装在底座1顶部的电机9、固定在电机9输出端上的主动齿轮10和套接在转轴3外部的从动齿轮4组成，从动齿轮 4与主动齿轮10相啮合，电机9为伺服电机，通过电机9的间歇转动来带动转轴3的间歇转动；
22.加工台5的顶部开设有连接孔，转轴3的顶部延伸至连接孔的内部，放置盘18位于加工台5的顶部，且放置盘18的底部与加工台5 的顶面接触，放置盘18边缘等距的开设有多个放置槽13，放置槽13 的数量可以设置为4
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6个，放置槽13用于放置盛装瓶；
23.放置盘18的中心位置开设有通孔15，多个放置槽13靠近通孔 15的一侧均与通孔15之间开设有连接槽14，两个限位环6均为半圆环，且两个限位环6均位于放置盘18的外侧，两个限位环6的两端之间均设有间隔，间隔的设置便于将空的盛装瓶送入到放置槽13的内部去，也可以将灌装好的盛装瓶从放置槽中推出来，加工台5的顶部安装有进料输送装置11和出料输送装置12，且进料输送装置11 和出料输送装置12分别位于两个限位环6两端的间隔处的外侧，底座1的顶部固定有安装柱17，安装柱17位于转轴3的内侧，安装柱 17的顶部安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸长端固定有推板 8，推板8与连接槽14相配合，通过电动伸缩杆16的伸长来带动推板8的移动，从而可以将推板8从连接槽14推入到放置槽13的内部，然后再将灌装好的盛装瓶从放置槽13中推到出料输送装置12上；
24.加工台5的顶部安装有安装架7，安装架7上安装有试剂硫酸灌装嘴，安装架7的上安装有控制电机9、电动伸缩杆和试剂硫酸灌装嘴的plc控制器19；
25.放置槽13的宽度小于两个限位环6相靠近的一端之间的间隔，推板8的宽度小于连接槽14的宽度，连接槽14的宽度小于放置槽 13。
26.工作原理：灌装时，将空的盛装瓶放置在进料输送装置11上，然后进料输送装置将
盛装瓶逐个的通过两个限位环6之间的空隙送进放置盘18上的放置槽的内部，在plc控制器19的控制下，电机9 带动转轴3间歇转动，每当放置盘18上的放置槽正对两个限位环6 之间的空隙时，电机9停止转动，然后就可以将空的盛装瓶推进放置槽13的内部，然后在随着电机9的继续转动将空的盛装瓶移动到试剂硫酸灌装嘴的下方，然后再电机9再次停止转动的时候，试剂硫酸灌装嘴将试剂硫酸灌装进盛装瓶的内部，再随着电机9的转动，当电机9再次停歇后，电动伸缩杆16伸长，从而使得推板8通过连接槽 14进入放置槽13的内部，然后再将放置槽13内部灌装好的盛装瓶推送到出料输送装置12上，从而将产品从加工台5上输送下来，电机9每次停歇的时候，电动伸缩杆16都会伸长，而相应的，此时空的盛装瓶会被推入到放置槽13的内部，而试剂硫酸灌装嘴也会再此时将位于试剂硫酸灌装嘴下方的盛装瓶灌满。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。