一种LPG冷却回收设备的制作方法

一种lpg冷却回收设备
技术领域
1.本发明创造属于lpg输送技术领域，尤其是涉及一种lpg冷却回收设备。


背景技术：

2.液化石油气(liquefied petroleum gas,简称lpg)，lpg使用范围广、用量大，其主要组分是丙烷和丁烷，有少量的烯烃。lpg在适当的压力下以液态储存在储罐容器中，常被用作炊事燃料，也就是我们经常使用的液化气。由于气态lpg占用体积大，工厂或用户气态lpg用量也不够稳定时，另外，废弃的长输管道中lpg也需要进行回收，若多余的lpg直接排放会造成污染，直接以气态储存，则会占用较多空间，不易储放。因此，需要改进lpg回收方法和装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种lpg冷却回收设备。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种lpg冷却回收设备，包括换热单元和气液分离单元；所述换热单元包括水循环换热器、以及循环水及控制组件、以及换热及控制组件；所述气液分离单元包括气液分离器，在气液分离器上安装有排气及控制组件和出液及控制组件；
6.所述换热及控制组件包括主体布置在水循环换热器内的换热管路，且换热管路的高温气态lpg进口端处于水循环换热器外侧，另一端连接气液分离器，且在连接气液分离器的回收管上安装有回收控制阀组件和温度变送器；
7.所述循环水及控制组件包括安装在水循环换热器上的循环水管路，循环水管路包括进水管和出水管，在进水管上安装有进水控制阀组件，该进水控制阀组件中的调节阀与温度变送器信号连接，由回收管上的温度变送器控制调节阀开度，进而控制循环水量；
8.所述出液及控制组件包括出液管路和出液管路上安装的出液控制阀组件，出液控制阀组件中的切断阀与气液分离上安装的液位计信号连接，由液位计控制出液控制阀组件中切断阀的启闭；所述排气及控制组件包括排气管和排气管上安装的排气控制阀组件。
9.进一步，所述进水控制阀组件还包括进水管上处于调节阀靠近循环水进水口一侧安装的进口截止阀，以及处于调节阀远离循环水进水口一侧安装的调节后截止阀。
10.进一步，所述进水管上，在进口截止阀靠近循环水进水口端，与调节后截止阀远离循环水进水口端之间连通有循环水旁通管路，在循环水旁通管路上安装有循环水旁通截止阀。
11.进一步，所述出水管上安装有循环水出水口截止阀。
12.进一步，所述换热管路的高温气态lpg进口端安装有进口截止阀，换热管路上远离高温气态lpg进口端的一侧安装有进口安全阀。
13.进一步，所述回收控制阀组件包括依次布置在回收管上的换热出口截止阀和换热出口球阀。
14.进一步，所述出液控制阀组件还包括出液管路上处于切断阀靠近出液口一侧的切断后截止阀，以及处于切断阀远离出液口一侧的出液截止阀。
15.进一步，所述出液管路上，在切断后截止阀靠近出液口端，与出液截止阀远离出液口端之间连通有出液旁通管路，在出液旁通管路上安装有出液旁通截止阀。
16.进一步，所述排气控制阀组件包括排气管上依次安装的排气安全阀和放气阀。
17.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
18.本发明创造提供的lpg冷却回收设备操作方便，安全稳定，应用范围广，既可以用于气态lpg的液化储存，也可以用于废旧长管道中lpg回收，还可以对供气管道中多余的lpg进行回收，由于将气态lpg的冷凝回收，节省了lpg占用的空间，方便存储和运输，同时，设备中换热单元的换热效率非常高，能有效节约成本。
附图说明
19.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
20.图1为本发明创造的结构示意图。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
25.一种lpg冷却回收设备，如图1所示，包括换热单元和气液分离单元；所述换热单元包括水循环换热器1、以及循环水及控制组件、以及换热及控制组件；所述气液分离单元包括气液分离器2，在气液分离器上安装有排气及控制组件和出液及控制组件。换热管路有高温气态lpg进口3，高温气态lpg进入换热器，通过调节阀控制循环水量使换热器内保持较低温度，高温气态lpg换热冷凝，进入气液分离单元，lpg储存在气液分离器中。
26.当气液分离器中压力高于高温气态lpg进口压力时，气液分离器顶部放气阀打开排气减压。当分离器中存储lpg液位达到一定高度时，lpg出液管路处的切断阀打开，lpg进入下游储罐等存储装置，当分离器中lpg液位较低时，出液管路上的切断阀自动关闭。本装置操作方便，安全稳定，可将气态lpg冷却回收，方便存储，同时，换热效率高，节约成本。
27.换热及控制组件包括主体布置在水循环换热器内的换热管路，换热管路上下两端分别外伸出水循环换热器，换热管路的高温气态lpg进口端处于水循环换热器外侧，另一端连接气液分离器，且在连接气液分离器的回收管4上安装有回收控制阀组件和温度变送器5；
28.循环水及控制组件包括安装在水循环换热器上的循环水管路，循环水管路包括进水管6和出水管7，在进水管上安装有进水控制阀组件，该进水控制阀组件中的调节阀8与温度变送器信号连接，由回收管上的温度变送器控制调节阀开度，进而控制换热器内循环水量；
29.所述出液及控制组件包括出液管路9和出液管路上安装的出液控制阀组件，出液控制阀组件中的切断阀10与气液分离上安装的液位计信号连接，作为举例，液位计选用磁翻板液位计，由液位计控制出液控制阀组件中切断阀的启闭；所述排气及控制组件包括排气管11和排气管上安装的排气控制阀组件。
30.上述进水控制阀组件还包括进水管上处于调节阀靠近循环水进水口一侧安装的进口截止阀12，以及处于调节阀远离循环水进水口一侧安装的调节后截止阀13。
31.在一个可选的实施例中，进水管上，在进口截止阀靠近循环水进水口端，与调节后截止阀远离循环水进水口端之间连通有循环水旁通管路14，在循环水旁通管路上安装有循环水旁通截止阀15。通常，循环水旁通截止阀采用手动控制的截止阀，可以在紧急状况下，人工操作，安全可靠。
32.优选的，切断阀可选用气动薄膜切断阀，调节阀可选用气动薄膜调节阀。上述出水管上安装有循环水出水口截止阀16。上述换热管路的高温气态lpg进口端安装有进口截止阀17，换热管路上远离高温气态lpg进口端的一侧安装有进口安全阀18，进口安全阀处还同时安装有进口安全阀底阀19。
33.上述回收控制阀组件包括依次布置在回收管上的换热出口截止阀20和换热出口球阀21。通常，换热出口截止阀布置在回收管的来水侧，换热出口球阀布置在回收管的出水侧。
34.上述出液控制阀组件还包括出液管路上处于切断阀靠近出液口一侧的切断后截止阀22，以及处于切断阀远离出液口30一侧的出液截止阀23。切断阀连锁气液分离器上安装的磁翻板液位计，当液位达到设定高度时，切断阀打开，lpg经出液管路进入下游存储设备。所述出液管路上，在靠近出液口一侧设有出液安全阀31，出液安全阀处安装有出液安全阀底阀32。
35.在一个可选的实施例中，出液管路上，在切断后截止阀靠近出液口端，与出液截止阀远离出液口端之间连通有出液旁通管路24，在出液旁通管路上安装有出液旁通截止阀25。通常，出液旁通截止阀采用手动控制的截止阀，可以在紧急状况下，人工操作。
36.排气控制阀组件包括排气管上依次安装的排气安全阀26和放气阀27，排气安全阀处还同时安装有排气安全阀底阀28，放气阀处还同时安装有放气阀底阀29。当分离器内压
力高于换热单元处lpg压力时，放气阀打开，降低气液分离器内压力，保证换热单元lpg流向气液分离器。本回收装置lpg进口、分离器、lpg出口均装有安全阀，当管道内压力超过设定的安全压力，阀门打开进行安全放散。
37.设备启动前，打开安全阀底阀、压力表底阀、放气阀底阀，连接好循环水进水管、出水管上的管路，之后打开循环水进水管、出水管上管口处的截止阀，然后打开换热管路进口的截止阀，高温气态lpg进入换热器，由调节阀控制循环水量使换热器内保持较低温度，高温气态lpg换热冷凝，进入气液分离单元，进而将lpg储存在气液分离器中。当气液分离器中压力高于高温气态lpg进口压力时，气液分离器顶部放气阀打开排气减压。当分离器中存储lpg液位达到一定高度时，lpg出液管路气动阀打开，lpg进入下游储罐等存储装置，当分离器中lpg液位较低时，出液管路气动阀自动关闭。
38.本发明创造提供的lpg冷却回收设备操作方便，安全稳定，应用范围广，既可以用于气态lpg的液化储存，也可以用于废旧长管道中lpg回收，还可以对供气管道中多余的lpg进行回收，由于将气态lpg的冷凝回收，节省了lpg占用的空间，方便存储和运输，同时，设备中换热单元的换热效率非常高，能有效节约成本。
39.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。