一种带有分装装置的液体灌装机的制作方法

1.本实用新型属于液体罐装设备技术领域，具体涉及一种带有分装装置的液体灌装机。


背景技术：

2.在食品和药品加工等领域中，物料的罐装是十分常见的步骤之一，针对液体物料的罐装常常需要采用液体灌装机对物料进行分装。
3.现有的可参考公告号为cn204937661u的中国专利，其公开了一种全自动多功能药品灌装机，包括机架，机架上设置有转盘组件；机架上设置有理瓶装置、灌装装置、理盖装置、压盖板、挤瓶板和排瓶斗；理瓶装置整理出来的药瓶进入转盘组件上的瓶体放置槽内，药瓶随转盘组件一起转动至灌装装置将药品装入药瓶内，药瓶随转盘组件转动至理盖装置，理盖装置的盖体滑道内滑落的瓶盖位于药瓶上方，药瓶、瓶盖随转盘组件一起转动并依次经压盖板压紧瓶盖、挤瓶板挤出药瓶，被挤出转盘组件的药瓶经由排瓶斗进行收集。
4.但是，在使用该设备时，往往在排瓶斗的底端放置收集箱，使药瓶掉落到收集箱内对药瓶进行收集。将药瓶收集之后，还需要工作人员将收集箱转移到装袋处，再将药瓶按一定的个数分装到药品袋里，操作繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带有分装装置的液体灌装机，控制箱控制电机运转驱动传送带带动分装瓶移动，无菌消毒喷晒装置对分装瓶喷洒无菌水杀毒，灌装装置的灌装管与分装瓶对准，经灌装头和灌装管进入分装瓶内，可对多数量的瓶体进行同时灌装，大大提高了灌装的效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有分装装置的液体灌装机，包括机脚、分装台、电机、分装装置、无菌消毒喷晒装置、储料箱、灌装装置和控制箱，分装台底部固定安装有机脚；分装台上方通过传送滚轴安装有传送带，传送带呈椭圆形设计，且在传送带上排列设置有多个分装装置，分装装置包括夹紧架和分装瓶；分装瓶设置在夹紧架内，分装台上方安装有机架；机架顶部安装有储料箱和无菌储水筒，储料箱底部镶嵌连接设置有下料管，下料管底部开设有若干个内螺纹孔，且通过内螺纹孔连接设置有灌装装置，灌装装置包括灌装腔、灌装接头、流量计、电磁控制阀和灌装头，灌装装置通过灌装接头与下料管相连接，灌装腔底端连接设置有灌装头，在灌装头上方安装有流量计和电磁控制阀，灌装头底部连接设置有灌装管，灌装腔上设置有刻度线；
7.无菌储水筒底侧连接有无菌消毒喷晒装置，在无菌消毒喷晒装置内侧安装有烘干装置。
8.作为优选，所述分装台上安装有与传送滚轴驱动连接的电机。
9.作为优选，所述灌装装置设置有6
‑
8个。
10.作为优选，所述夹紧架内壁设置有缓冲棉，夹紧架上安装有夹具。
11.作为优选，所述分装台一端上安装有控制箱。
12.作为优选，所述机脚底部安装有支撑脚轮。
13.作为优选，所述分装台底部设置有存储柜。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有分装装置的液体灌装机结构简单新颖，在进行饮料灌装之前，可先对瓶体进行杀菌，且使用无菌水杀菌可省去杀菌后再次清洗的麻烦，通过烘干装置的作用使得瓶体能够迅速干燥，其吸附棉的设计，可对传送装置上粘附的无菌水进行有效吸附，并且传送时，固定装置可使灌装瓶保持稳定的状态，压紧杆为可伸缩装置，可调节不同的距离来满足不同大小的灌装瓶，其缓冲棉的设计，可避免压紧杆对瓶体造成损坏，且灌装装置设置有五个，可对多数量的瓶体进行同时灌装，大大提高了灌装的效率。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型将分装瓶放置到传送带上夹紧架的内，并通过夹具将其固定住，随后通过控制箱控制电机运转驱动传送带带动分装瓶移动，此过程中无菌消毒喷晒装置对分装瓶喷洒无菌水杀毒，且杀毒后由烘干装置进行干燥，先对瓶体进行杀菌，且使用无菌水杀菌可省去杀菌后再次清洗的麻烦，通过烘干装置的作用使得瓶体能够迅速干燥；随后传送至灌装装置下侧，使其对准分装瓶，且灌装装置的灌装管与分装瓶一一对应设置，储料箱内部液体经下料管进入灌装腔内，打开电磁控制阀，经灌装头和灌装管进入分装瓶内，灌装完成后传至下一工序，可对多数量的瓶体进行同时灌装，按一定的数量对药瓶进行分装，不需要工作人员再次对药瓶进行分装，简化工作步骤，从而减轻工作人员的工作量，大大提高了灌装的效率，使得整个灌装的效率得到很好的提高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种带有分装装置的液体灌装机的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种带有分装装置的液体灌装机中灌装装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种带有分装装置的液体灌装机中分装装置与传送带的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种带有分装装置的液体灌装机中分装装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、
后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.实施例1
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种带有分装装置的液体灌装机，包括机脚1、分装台2、电机3、分装装置、无菌消毒喷晒装置11、储料箱12、灌装装置14和控制箱15，分装台2底部固定安装有机脚1；分装台2上方通过传送滚轴安装有传送带5，传送带5呈椭圆形设计，且在传送带5上排列设置有多个分装装置，分装装置包括夹紧架7和分装瓶6；分装瓶6设置在夹紧架7内，分装台2上方安装有机架8；机架8顶部安装有储料箱12和无菌储水筒9，储料箱12底部镶嵌连接设置有下料管13，下料管13底部开设有若干个内螺纹孔，且通过内螺纹孔连接设置有灌装装置14，灌装装置14包括灌装腔141、灌装接头142、流量计143、电磁控制阀144和灌装头145，灌装装置14通过灌装接头142与下料管13相连接，灌装腔141底端连接设置有灌装头145，在灌装头145上方安装有流量计143和电磁控制阀144，灌装头145底部连接设置有灌装管146，灌装腔141上设置有刻度线147；
27.无菌储水筒9底侧连接有无菌消毒喷晒装置11，在无菌消毒喷晒装置11内侧安装有烘干装置10。
28.具体的，所述分装台2上安装有与传送滚轴驱动连接的电机3。
29.具体的，所述灌装装置14设置有6
‑
8个。
30.具体的，所述夹紧架7内壁设置有缓冲棉，夹紧架7上安装有夹具71。
31.具体的，所述分装台2一端上安装有控制箱15。
32.具体的，所述机脚1底部安装有支撑脚轮16。
33.具体的，所述分装台2底部设置有存储柜4。
34.此外，电机3、流量计143和电磁控制阀144分别与控制箱15电性连接。
35.工作原理：在使用带有分装装置的液体灌装机之前，首先需要对整个装置进行简单的结构的了解，对于这类的灌装装置先将分装瓶6放置到传送带5上夹紧架7的内，并通过夹具71将其固定住，随后通过控制箱15控制电机3运转驱动传送带5带动分装瓶6移动，此过程中无菌消毒喷晒装置11对分装瓶6喷洒无菌水杀毒，且杀毒后由烘干装置10进行干燥，随后传送至灌装装置14下侧，使其对准分装瓶6，且灌装装置14的灌装管146与分装瓶6一一对应设置，储料箱12内部液体经下料管13进入灌装腔141,内，打开电磁控制阀144，经灌装头145和灌装管146进入分装瓶6内，灌装完成后传至下一工序，使得整个灌装的效率得到很好的提高，就这样完成整个带有分装装置的液体灌装机的使用过程。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。