一种带缓冲装置的压力容器的制作方法

1.本实用新型属于压力容器生产技术领域，尤其涉及一种带缓冲装置的压力容器。


背景技术：

2.压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用。
3.现有的压力容器在使用时不具备对压力容器在发生振动时进行减震缓冲的机构，不能够防止外力对压力容器的冲击和磨损，并且不具备对压力容器的出气口进行调节出气的机构，导致压力容器的缓冲效果差，泄压不均匀，容易影响压力容器的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种带缓冲装置的压力容器，旨在解决压力容器在使用时不具备对压力容器在发生振动时进行减震缓冲的机构，不能够防止外力对压力容器的冲击和磨损的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种带缓冲装置的压力容器，包括罐体，所述罐体的底端安装有支架，且支架的底端连接有工作台，所述工作台的底端固定安装有支撑柱，所述罐体的正端面开设有出气口，且罐体的底端安装有缓冲机构，所述缓冲机构的内部包括有减震垫，且减震垫的外壁安装有弧形板，所述弧形板的底端连接有第一弹簧，且第一弹簧的外侧安装有活动板，所述活动板的正端面开设有第一滑槽，且第一滑槽的正端面滑动连接有第一滑块，所述活动板的底端固定安装有限位板，所述限位板的外侧安装有上盖板，且上盖板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有第二弹簧，且螺纹杆的底端外壁安装有螺纹块，所述螺纹块的顶部连接有下盖板，所述出气口的内部安装有调节机构。
6.优选的，所述弧形板通过第一弹簧与工作台之间构成弹性结构，且弧形板的中轴线与第一弹簧的中轴线相重合。
7.优选的，所述活动板通过第一滑槽、第一滑块与工作台之间构成滑动结构，且活动板关于弧形板的中轴线对称设置有两组。
8.优选的，所述调节机构的内部包括有固定板，且固定板的内部固定安装有连接板，所述连接板的表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的表面滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定连接有调节板，且调节板的内部转动安装有转轴。
9.优选的，所述调节板通过转轴与出气口之间构成转动结构，且调节板与固定板呈垂直分布。
10.优选的，所述调节板通过第二滑块、第二滑槽与连接板之间构成滑动结构，且连接板通过开槽与调节板之间构成一体化结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，在缓冲机构的作用下，罐体通过减震垫在弧形板的内壁连接，在对压力容器进行加料时，在第一弹簧的弹性作用下，则使弧形板可以通过减震垫对压力容器的底部进行缓冲，有效的减少压力容器受到的冲击力，从而有利于延长压力容器的使用寿命，减少了压力容器的磨损。
13.2、本实用新型中，通过在弧形板底部固定安装活动板，在第一滑槽、第一滑块的作用下，则使弧形板可以带动活动板进行调节，确保罐体在工作台的表面稳定缓冲，在限位板的作用下，则使活动板在工作台的内部伸缩稳定。
14.3、本实用新型中，在调节机构的作用下，调节板通过第二滑块、第二滑槽在连接板的表面滑动，通过在调节板的内部等距开设有多组通孔，则使用户可以通过调节调节板与固定板之间的空隙对出气口的流通量进行控制，通过这样的设置，可以避免在对压力容器进行出料时出气过大造成爆炸，提高了压力容器使用的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种带缓冲装置的压力容器结构示意图；
16.图2为本实用新型中缓冲机构部分结构示意图；
17.图3为本实用新型中缓冲机构部分结构示意图；
18.图4为本实用新型中调节机构结构示意图。
19.图中：1
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罐体；2
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支架；3
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工作台；4
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支撑柱；5
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出气口；6
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缓冲机构；601
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减震垫；602
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弧形板；603
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第一弹簧；604
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活动板；605
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第一滑槽；606
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第一滑块；607
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限位板；608
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上盖板；609
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螺纹杆；610
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第二弹簧；611
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螺纹块；612
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下盖板；7
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调节机构；701
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固定板；702
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连接板；703
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第二滑槽；704
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第二滑块；705
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调节板；706
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转轴。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种带缓冲装置的压力容器技术方案：包括罐体1、支架2、工作台3、支撑柱4、出气口5、缓冲机构6、减震垫601、弧形板602、第一弹簧603、活动板604、第一滑槽605、第一滑块606、限位板607、上盖板608、螺纹杆609、第二弹簧610、螺纹块611、下盖板612、调节机构7、固定板701、连接板702、第二滑槽703、第二滑块704、调节板705和转轴706，罐体1的底端安装有支架2，且支架2的底端连接有工作台3，工作台3的底端固定安装有支撑柱4，罐体1的正端面开设有出气口5，且罐体1的底端安装有缓冲机构6，缓冲机构6的内部包括有减震垫601，且减震垫601的外壁安装有弧形板602，弧形板602的底端连接有第一弹簧603，且第一弹簧603的外侧安装有活动板604，活动板604的正端面开设有第一滑槽605，且第一滑槽605的正端面滑动连接有第一滑块606，活动板604的底端固定安装有限位板607，限位板607的外侧安装有上盖板608，且上盖板608的内部螺纹连接有螺纹杆609，螺纹杆609的外壁套设有第二弹簧610，且螺纹杆609的底端外壁安装有螺纹块611，螺纹块611的顶部连接有下盖板612，出气口5的内部安装有调节机构7。
22.在本实施方式中，减震垫601在弧形板602的内壁等距设装有三组，并且具有很好
的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，可以有效的缓冲压力容器产生的振动。
23.进一步，弧形板602通过第一弹簧603与工作台3之间构成弹性结构，且弧形板602的中轴线与第一弹簧603的中轴线相重合。
24.在本实施方式中，通过在弧形板602底部固定安装活动板604，在第一滑槽605、第一滑块606的作用下，则使弧形板602可以带动活动板604进行调节，确保罐体1在工作台3的表面稳定缓冲。
25.进一步，活动板604通过第一滑槽605、第一滑块606与工作台3之间构成滑动结构，且活动板604关于弧形板602的中轴线对称设置有两组。
26.在本实施方式中，在限位板607的作用下，则使活动板604在工作台3的内部伸缩稳定。
27.进一步，调节机构7的内部包括有固定板701，且固定板701的内部固定安装有连接板702，连接板702的表面开设有第二滑槽703，且第二滑槽703的表面滑动安装有第二滑块704,第二滑块704的一侧固定连接有调节板705，且调节板705的内部转动安装有转轴706。
28.在本实施方式中，在转轴706的转动作用下，则使调节板705通过转轴706转动灵活方便，便于用户对出气口5的内部进行调节控制。
29.进一步，调节板705通过转轴706与出气口5之间构成转动结构，且调节板705与固定板701呈垂直分布。
30.在本实施方式中，调节板705的内部等距开设有多组通孔，则使用户可以通过调节调节板705与固定板701之间的空隙对出气口5的流通量进行控制。
31.进一步，调节板705通过第二滑块704、第二滑槽703与连接板702之间构成滑动结构，且连接板702通过开槽与调节板705之间构成一体化结构。
32.在本实施方式中，在第二滑块704、第二滑槽703的滑动作用下，通过调节调节板705，可以避免在对压力容器进行出料时出气过大造成爆炸，提高了压力容器使用的安全性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，罐体1通过减震垫601在弧形板602的内壁连接，在对压力容器进行加料时，在第一弹簧603的弹性作用下，则使弧形板602可以通过减震垫601对压力容器的底部进行缓冲，有效的减少压力容器受到的冲击力，在需要对罐体1进行出气时，调节板705通过第二滑块704、第二滑槽703在连接板702的表面滑动，通过在调节板705的内部等距开设有多组通孔，则使用户可以通过调节调节板705与固定板701之间的空隙对出气口5的流通量进行控制，可以避免在对压力容器进行出料时出气过大造成爆炸，提高了压力容器使用的安全性，就这样完成该结构的工作原理。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。