一种可移动小型气化装置的制作方法

1.本实用新型涉及气化装置，尤其是涉及一种可移动小型气化装置。


背景技术：

2.目前天然气已经普及大多数的家庭和住宅区域，对于天然气管网出现问题或维修时候，用户没有天然气使用会带来不便，因此天然气存储车到达该片区实行供给和现场气化，保证用户的正常使用，对此，有必要使用一种具有灵活可移动、可计量和具有高效换热气化的天然气气化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可移动小型气化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可移动小型气化装置，包括位移装置和气化装置，所述的气化装置安装于所述的位移装置上，所述的气化装置包括支架、框体和分流底管、液态天然气输入管、调压管，所述的分流底管位于所述的框体底部，所述的框体内从左到右穿设有第一u型盘管、第二u型盘管、第三u型盘管、第四u型盘管和第五u型盘管，所述的第一u型盘管、第二u型盘管、第三u型盘管、第四u型盘管和第五u型盘管通过上流管与所述的分流底管相连通，所述的液态天然气输入管与所述的分流底管中部相连通，所述的支架安装于所述的位移装置上，所述的框体通过螺栓与所述的支架相固定，所述的调压管位于所述的液态天然气输入管上侧，所述的调压管上从左至右包括有调压管调压阀、分流底管调压阀、液态天然气输入管调压阀和计量阀门，所述的第一u型盘管、第二u型盘管、第三u型盘管、第四u型盘管和第五u型盘管外边缘绕设有换热翅片。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的位移装置包括车架板、车轮、接地线头和加固柱体，所述的支架通过螺栓或焊接固定于所述的车架板上，所述的车轮安装于所述的车架板下方，所述的接地线头头端夹持所述的车架板一侧，末端与地线相连接，所述的加固柱体安装与所述的车架板底部头尾两侧。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的调压管调压阀与所述的调压管末端相连通，所述的分流底管调压阀与所述的分流底管相连通，所述的液态天然气输入管调压阀与所述的液态天然气输入管相连通，所述的计量阀门上安装有计量表。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的换热翅片包括靠所述的分流底管一侧的四片式换热翅片、位于所述的框体中部的八片式换热翅片和位于所述的框体顶部一侧的十二片式换热翅片。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，第一u型盘管、第二u型盘管、第三u型盘管、第四u型盘管、第五u型盘管、上流管、分流底管、液态天然气输入管和调压管上均涂设有防锈漆。
10.本实用新型的有益效果是：通过计量阀门计算通入的天然气量，实现实时监控计量，进一步通过所述的分流底管将液态天然气送至所述的第一u型盘管、第二u型盘管、第三u型盘管、第四u型盘管和第五u型盘管内，实现分流换热，避免换热效率过慢，避免冰冻盘管，避免导致设备受损，进一步的通过分流底管调压阀、调压管调压阀、液态天然气输入管调压阀分别调控分流底管、液态天然气输入管、调压管内的气压，保持设备良好运行，进一步通过换热翅片均匀吸收热量，提升液化天然气气化的效率，通过车轮提升了该设备的灵活性，能方便移动位置，配合天然气管网使用，更为便民。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型四片式换热翅片的结构示意图。
13.图3为本实用新型八片式换热翅片的结构示意图。
14.图4为本实用新型十二片式换热翅片的结构示意图。
15.其中：支架1、框体2、分流底管3、液态天然气输入管4、调压管5、调压管调压阀5
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1、分流底管调压阀5
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2、液态天然气输入管调压阀5
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3、计量阀门5
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4、第一u型盘管6、第二u型盘管7、第三u型盘管8、第四u型盘管9、第五u型盘管10、上流管11、换热翅片12、四片式换热翅片12
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1、八片式换热翅片12
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2、十二片式换热翅片12
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3、车架板13、车轮14、接地线头15、加固柱体16。
具体实施方式
16.下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
17.请参阅图1
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图4结合所示，一种可移动小型气化装置，包括位移装置和气化装置，所述的气化装置安装于所述的位移装置上，所述的气化装置包括支架1、框体2和分流底管3、液态天然气输入管4、调压管5，所述的分流底管3位于所述的框体2底部，所述的框体2内从左到右穿设有第一u型盘管6、第二u型盘管7、第三u型盘管8、第四u型盘管9和第五u型盘管10，所述的第一u型盘管6、第二u型盘管7、第三u型盘管8、第四u型盘管9和第五u型盘管10通过上流管11与所述的分流底管3相连通，所述的液态天然气输入管4与所述的分流底管3中部相连通，所述的支架1安装于所述的位移装置上，所述的框体2通过螺栓与所述的支架1相固定，所述的调压管5位于所述的液态天然气输入管4上侧，所述的调压管5上从左至右包括有调压管调压阀5
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1、分流底管调压阀5
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2、液态天然气输入管调压阀5
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3和计量阀门5
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4，所述的第一u型盘管6、第二u型盘管7、第三u型盘管8、第四u型盘管9和第五u型盘管10外边缘绕设有换热翅片12，所述的调压管调压阀5
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1与所述的调压管5末端相连通，所述的分流底管调压阀5
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2与所述的分流底管3相连通，所述的液态天然气输入管调压阀5
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3与所述的液态天然气输入管4相连通，所述的计量阀门5
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4上安装有计量表5
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5，通过液态天然气输入管4对所述的分流底管3送气，通过计量阀门5
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4计算通入的天然气量，实现实时监控计量，进一步通过所述的分流底管3将液态天然气送至所述的第一u型盘管6、第二u型盘管7、第三u型盘管8、第四u型盘管9和第五u型盘管10内，实现分流换热，避免换热效率过慢，避免冰冻盘管，避免导致设备受损，进一步的通过分流底管调压阀5
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2、调压管调压阀5
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1、液态天然气输入管调压阀5
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3分别调控分流底管3、液态天然气输入管4、调压管5内的气压，保持设备
良好运行，进一步通过换热翅片均匀吸收热量，提升液化天然气气化的效率。
18.进一步的，所述的位移装置包括车架板13、车轮14、接地线头15和加固柱体16，所述的支架1通过螺栓或焊接固定于所述的车架板13上，所述的车轮14安装于所述的车架板13下方，所述的接地线头14头端夹持所述的车架板13一侧，末端与地线相连接，所述的加固柱体16安装与所述的车架板13底部头尾两侧，通过车轮14提升了该设备的灵活性，能方便移动位置，配合天然气管网使用，进一步的通过接地线头15将静电引入地下，提高设备安全性，通过加固柱体16使得汽车移动系统在工作期间具有良好的稳定性，针对一些天然气管网出现问题或维修的时候，需要天然气存储车和本设备一同拼接后对该地域的管网提高天然气输送，更为便民。
19.进一步的，所述的换热翅片12包括靠所述的分流底管3一侧的四片式换热翅片12
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1、位于所述的框体2中部的八片式换热翅片12
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2和位于所述的框体2顶部一侧的十二片式换热翅片12
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3，通过设置四片式换热翅片12
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1于靠所述的调压装置一侧目的是使刚刚进入第一u型盘管6、第二u型盘管7、第三u型盘管8、第四u型盘管9和第五u型盘管10的底部为液态天然气，温度过低，通过四片式换热翅片12
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1设置，使液态天然气得到初步升高，进一步通过八片式换热翅片12
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2提高换热效果，使液态天然气得到更好的换热效果，实现气化，最后通过十二片式换热翅片12
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3使气化后的天然气密度降低
20.进一步的，第一u型盘管6、第二u型盘管7、第三u型盘管8、第四u型盘管9、第五u型盘管10、上流管11、分流底管3、液态天然气输入管4和调压管5上均涂设有防锈漆，保护设备避免被冷凝水腐蚀，提高设备使用寿命。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。