基于洗手液加工的灌装设备的制作方法

文档序号:28292191发布日期:2021-12-31 22:48阅读:79来源:国知局
基于洗手液加工的灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗手液加工技术领域,具体为基于洗手液加工的灌装设备。


背景技术:

2.洗手液是一种用来清洁手部的护肤清洁液,通过以机械摩擦和表面活性剂的作用,配合水流或不需要水来清除手上的污垢和附着的细菌。
3.洗手液加工时会对洗手液进行灌装,传统的洗手液灌装装置注液时容易侧漏和人工注液工作效率低下,洗手液进行灌装时由于容器不稳导致浪费,为此,我们提出基于洗手液加工的灌装设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供基于洗手液加工的灌装设备,以解决上述背景技术中提出传统的洗手液灌装装置注液时容易侧漏和人工注液工作效率低下,洗手液进行灌装时由于容器不稳导致浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于洗手液加工的灌装设备,包括传送带,所述传送带左右两侧固定连接有固定板,且固定板上端中间位置开设有凹槽,所述凹槽底端固定连接有矩形块,所述凹槽内固定连接升降装置,所述升降装置由升降板和两个伸缩杆一构成,且升降装置底端固定连接在矩形块上,所述升降装置上端固定连接有注液装置,所述注液装置由注液头、注液管和可伸缩管构成,所述注液头上端固定连接可伸缩管,且可伸缩管上端固定连接有注液管,所述升降装置下端的固定板内侧上固定连接有校正装置,所述校正装置由伸缩杆二和挡板构成,且伸缩杆二前端固定连接有挡板,所述校正装置前端内部活动连接有固定装置,所述固定装置由电动机、转动盘、钢丝、弹簧和固定条构成,所述电动机的转轴固定连接转动盘,且转动盘通过钢丝和弹簧活动连接固定条。
6.优选的,所述注液装置底端贯穿升降装置,且注液头延伸至升降板下端,所述可伸缩管和注液管位于升降板上端,且注液装置与升降装置构成一体化结构。
7.优选的,所述升降装置上的两个伸缩杆一分别固定连接在左右两侧固定板的矩形块上,且升降板左右两端的下部分别固定连接在两个伸缩杆一上,所述升降板与伸缩杆一构成升降结构。
8.优选的,所述挡板呈“凸”字形状,且挡板后端开设有滑槽,所述伸缩杆一后端固定连接在凹槽下端的固定板内侧上。
9.优选的,所述挡板内部固定连接有电动机,所述挡板前侧中间位置设有转动盘,且电动机前端转轴活动连接转动盘,所述电动机与转动盘构成转动结构。
10.优选的,所述固定条活动连接在挡板的滑槽前后两端,所述转动盘上开设有轮毂,且钢丝缠绕连接在轮毂上,且钢丝另一端固定连接在固定条上,所述转动盘通过钢丝与固定板构成联动结构。
11.优选的,所述弹簧套在转动盘与固定条之间钢丝上,所述弹簧与钢丝构成一体化
结构,且固定条与钢丝构成回弹机构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该基于洗手液加工的灌装设备,通过升降装置和注液装置,解决了传统机器注液时容易侧漏和人工注液工作效率低下的问题,有利于防止侧漏造成浪费增加生产成本和提高工作效率,采用可伸缩管,有利于洗手液进行注液时注液装置向下运动拉动注液管,导致注液管损坏和长时间拉动导致注液管脱落等问题。
14.该基于洗手液加工的灌装设备,通过固定装置和校正装置,解决了洗手液进行灌装时由于容器不稳导致浪费问题,有利于保证洗手液再进行灌装时容器稳定和灌装位置准确,避免造成浪费和增加成本,采用弹簧,有利于在固定装置松开容器时通过弹簧将固定条弹开,避免固定条在固定装置往回运动时碰到容器。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构图;
16.图2为本实用新型中固定装置的结构示意图;
17.图3为本实用新型中固定装置与校正装置连接示意图;
18.图4为本实用新型升降装置的结构示意图。
19.图中:1、传送带;2、固定板;3、凹槽;4、矩形块;5、升降装置;501、升降板;502、伸缩杆一;6、注液装置;601、注液头;602、注液管;603、可伸缩管;7、校正装置;701、伸缩杆二;702、挡板;703、滑槽;8、固定装置;801、电动机;802、转动盘;803、钢丝;804、弹簧;805、固定条; 806、轮毂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

图4,本实用新型提供一种技术方案:基于洗手液加工的灌装设备,包括传送带1,传送带1左右两侧固定连接有固定板2,且固定板2 上端中间位置开设有凹槽3,凹槽3底端固定连接有矩形块4,凹槽3内固定连接升降装置5,升降装置5由升降板501和两个伸缩杆一502构成,且升降装置5底端固定连接在矩形块4上,升降装置5上端固定连接有注液装置6,注液装置6由注液头601、注液管602和可伸缩管603构成,注液头601上端固定连接可伸缩管603,且可伸缩管603上端固定连接有注液管602,升降装置5下端的固定板2内侧上固定连接有校正装置7,校正装置7由伸缩杆二 701和挡板702构成,且伸缩杆二701前端固定连接有挡板702,校正装置7 前端内部活动连接有固定装置8,固定装置8由电动机801、转动盘802、钢丝803、弹簧804和固定条805构成,电动机801的转轴固定连接转动盘802,且转动盘802通过钢丝803和弹簧804活动连接固定条805,注液装置6底端贯穿升降装置5,且注液头601延伸至升降板501下端,可伸缩管603和注液管602位于升降板501上端,且注液装置6与升降装置5构成一体化结构,有利于方便注液装置6进行洗手液灌装操作。
22.升降装置5上的两个伸缩杆一502分别固定连接在左右两侧固定板2的矩形块4上,
且升降板501左右两端的下部分别固定连接在两个伸缩杆一502 上,升降板501与伸缩杆一502构成升降结构,有利于方便进行洗手液灌装操作,挡板702呈“凸”字形状,且挡板702后端开设有滑槽703,伸缩杆一 502后端固定连接在凹槽3下端的固定板2内侧上,有利于方便电动机801进行安装,挡板702内部固定连接有电动机801,挡板702前侧中间位置设有转动盘802,且电动机801前端转轴活动连接转动盘802,电动机801与转动盘 802构成转动结构,有利于提高工作效率,固定条805活动连接在挡板702的滑槽703前后两端,转动盘802上开设有轮毂806,且钢丝803缠绕连接在轮毂806上,且钢丝803另一端固定连接在固定条805上,转动盘802通过钢丝803与固定板2构成联动结构,有利于实现装置工作时的协调杆,弹簧804 套在转动盘802与固定条805之间钢丝803上,弹簧804与钢丝803构成一体化结构,且固定条805与钢丝803构成回弹机构,有利于方便对容器进行固定。
23.工作原理:装置进行运作时,需要进行洗手液进行灌装的容器通过传送带1移动到注液装置6下方,伸缩杆二701向内推动固定装置8运动,当挡板702两侧的固定装置8贴近容器时,电动机801通过带动转动盘802进行转动收紧钢丝803,从而达到收缩固定条805的目的,固定条805向内收缩固定住容器,通过伸缩杆一502向下运动带动升降板501向下运动,使注液头 601插入容器内进行洗手液的灌装操作。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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