一种芝麻油自动罐装机的制作方法

1.本技术涉及灌装机技术的领域，尤其是涉及一种芝麻油自动罐装机。


背景技术：

2.实际上芝麻油还可以称为香油，色拉油，它是一种从白芝麻中提取出的物质，白芝麻中的独有成分经高温熬料处理工艺后，转化成具备独特香气的物质，使得香油具备与众不同的香气；生产芝麻油的厂家通常使用一种灌装机将生产好的芝麻油进行灌装，然后将已灌装好的芝麻油进行销售。
3.公告号为cn211636105u的中国专利文献公开了一种芝麻油自动罐装机，包括灌装机架，灌装机架上从下至上依次设置有灌装平台、过滤斗以及储油箱，储油箱的顶壁上设置有进料斗，储油箱的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋叶片，过滤斗的内部设置有过滤网，过滤斗的底部设置有加热丝，过滤斗的底壁连通设置有输油管，减少了芝麻油发生凝固的情况，减少了灌装产品中存在固体原料的情况。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为芝麻油本身具有黏性特质，使得过滤斗中的过滤网对芝麻油的过滤速度缓慢，且芝麻油在输油管中的流动速度缓慢，从而导致相关技术灌装芝麻油的效率低下。


技术实现要素：

5.为了一定程度上提高罐装芝麻油的效率，本技术提供一种芝麻油自动罐装机。
6.本技术提供的一种芝麻油自动罐装机采用如下的技术方案：
7.一种芝麻油自动罐装机，包括灌装机架、储油箱以及灌装平台，所述储油箱以及灌装平台均设置在灌装机架上，所述储油箱上设置有进料斗，还包括注油组件；注油组件包括抽油泵、抽油管、输油管、分流箱以及多根注油管；所述抽油泵以及分流箱均设置在所述灌装机架上，所述抽油管的一端与所述储油箱的底壁相连通、另一端与所述抽油泵的泵入口端相连通；所述输油管的一端与所述抽油泵的泵出口端相连通、另一端与所述分流箱相连通；多根所述注油管的一端与所述分流箱相连通、另一端向下延伸，所述注油管上设置有注油阀；所述灌装平台上放置有用于封装芝麻油的油桶。
8.通过采用上述技术方案，打开注油阀，将注油管的出油口端放入到油桶内，启动抽油泵，储油箱内的芝麻油被抽入到抽油管内，抽油管内的芝麻油经过抽油泵进入到输油管内，输油管内的芝麻油进入到分流箱内，分流箱通过多根注油管向多个油桶内灌注芝麻油，提高了灌装芝麻油的效率，其每个油桶内的芝麻油含量一致。
9.可选的，所述进料斗的内壁上设置有过滤网。
10.通过采用上述技术方案，过滤网一定程度上阻止了芝麻油中的固体物料进入到储油箱内从而被灌注到油桶内的情况发生。
11.可选的，所述储油箱的箱壁内开设有空腔，所述空腔内设置有加热网。
12.通过采用上述技术方案，当气温降至芝麻油的凝固点以下时，通过加热网使得储
油箱内的芝麻油温度升高，一定程度上阻止了储油箱内的芝麻油因气温降低而发生凝固的情况。
13.可选的，所述灌装机架上设置有升降组件；所述升降组件包括升降板以及两个升降气缸；两个所述升降气缸的一端设置在所述灌装机架上，所述升降气缸的活塞杆向下延伸，两个所述升降气缸的活塞杆的端部与所述升降板的一侧板面相连接；所述升降板上开设有多个穿管口，多根所述注油管远离所述分流箱的一端穿过所述穿管口后向下延伸；所述升降板与注油管相连接。
14.通过采用上述技术方案，伸长升降气缸的活塞杆，升降气缸带动升降板下降，升降板带动注油管下降，使得注油管的出油口端伸入到油桶的内部，一定程度上阻止了注油管中的芝麻油洒落到油桶之外的情况发生；注油管注油完毕后，收缩升降气缸的活塞杆，使得升降板以及注油管上升远离油桶，方便将油桶撤离。
15.可选的，所述灌装平台上开设有多个定位槽，所述油桶位于所述定位槽内，所述油桶的上端开口位于所述注油管的出油口端的正下方。
16.通过采用上述技术方案，方便将油桶放置在灌装平台上的指定位置，当升降组件带动注油管下降时，使得注油管的出油口端伸入到油桶的内部。
17.可选的，所述升降板上设置有夹持件；所述夹持件包括固定块以及活动块；所述固定块位于所述穿管口处，所述注油管位于所述固定块以及活动块之间，所述固定块以及活动块通过螺栓连接。
18.通过采用上述技术方案，注油管通过夹持件固定在升降板上，提高了注油管与升降板之间连接的稳固性，当注油管老化时，可拆下活动块，然后将注油管从升降板的穿管口处取出，方便更换注油管。
19.可选的，所述储油箱的底部设置有定量油箱，所述定量油箱的内部中空设置，所述定量油箱的上端开口设置，所述定量油箱的底壁与所述抽油管相连通，所述定量油箱的上端开口处设置有开闭组件，所述开闭组件用于控制所述定量油箱上方开口的开闭。
20.通过采用上述技术方案，通过开闭组件控制定量油箱上方的开口打开，使得储油箱内的芝麻油流入到定量油箱内，当定量油箱以及抽油管内灌满芝麻油后，通过开闭组件控制定量油箱上方的开口闭合，然后启动抽油泵，抽油泵将定量油箱以及抽油管内的芝麻油灌注到油桶内，使得不同批次灌注的油桶内的芝麻油含量一致。
21.可选的，所述开闭组件包括两个开闭气缸以及开闭板；所述开闭板位于所述定量油箱的正上方，所述开闭板上设置有两根竖管，两根所述竖管向上延伸穿过储油箱的顶壁，两个所述开闭气缸的一端均设置在所述储油箱的顶壁上，两根所述开闭气缸的活塞杆均向下延伸，且所述开闭气缸的活塞杆的端部与所述竖管远离定量油箱的一端相连接，两根所述竖管远离开闭气缸的一端均穿过所述开闭板；两根所述竖管的底端均设置有单向阀，所述抽油管靠近定量油箱的一端设置有单向阀。
22.通过采用上述技术方案，收缩开闭气缸的活塞杆，开闭气缸的活塞杆带动开闭板上升，储油箱内的芝麻油流入到定量油箱以及抽油管内，当定量油箱以及抽油管内灌注满芝麻油后，伸长开闭气缸的活塞杆，开闭气缸的活塞杆带动开闭板下降，开闭板与定量油箱的上端相抵接，一定程度上阻止了定量油箱之外的芝麻油进入到定量油箱中，启动抽油泵，竖管以及抽油管上的单向阀打开，竖管将定量油箱的内部与储油箱的外部空气相连通，抽
油泵将定量油箱内的芝麻油泵出到油桶内，重复上述步骤，实现了一定程度上使得不同灌装批次的油桶内的芝麻油含量一致较为方便的效果。
23.可选的，所述储油箱的侧壁上设置有可视窗。
24.通过采用上述技术方案，作业人员可通过可视窗观察储油箱内芝麻油的液位情况，方便及时向储油箱内补充芝麻油。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.打开注油阀，启动抽油泵，抽油泵将储油箱内的芝麻油经过抽油管、抽油泵以及输油管输送到分流箱内，分流箱内的芝麻油通过多根注油管向多个油桶内灌装芝麻油，提高了灌装芝麻油的效率；
27.多根注油管的出油口端均连接在升降组件上，伸长升降气缸的活塞杆，使得升降板带动注浆管下降，进而使得注浆管伸入到油桶的内部，一定程度上阻止了注油管内的芝麻油洒落到油桶外部的情况发生；
28.伸长开闭气缸的活塞杆，使得开闭板与定量油箱的上端相抵接，一定程度上阻止了定量油箱外部的芝麻油流入到定量油箱内的情况，抽油组件将定量油箱以及抽油管内的芝麻油灌装到油桶内，一定程度上使得不同批次灌装的油桶内的芝麻油含量一致。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图。
30.图2是图1中a部放大图。
31.图3是本技术实施例的剖视图，旨在展示储油箱的内部结构。
32.图4是图3中b部放大图。
33.附图标记说明：1、灌装机架；11、安装板；12、支架；2、储油箱；21、进料斗；211、过滤网；22、空腔；221、加热网；23、定量油箱；231、单向阀；24、缺口；25、可视窗；3、灌装平台；31、油桶；32、定位槽；4、注油组件；41、抽油泵；42、抽油管；43、输油管；44、分流箱；45、注油管；451、注油阀；5、升降组件；51、升降板；511、穿管口；512、夹持件；5121、固定块；5122、活动块；52、升降气缸；6、开闭组件；61、开闭板；611、竖管；62、开闭气缸。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种芝麻油自动罐装机。参照图1、图2，一种芝麻油自动罐装机包括灌装机架1、储油箱2以及灌装平台3，储油箱2以及灌装平台3均焊接在灌装机架1上，储油箱2上焊接有进料斗21，还包括注油组件4；注油组件4包括抽油泵41、抽油管42、输油管43、分流箱44以及多根注油管45；分流箱44焊接在灌装机架1上，分流箱44位于储油箱2的下方，抽油泵41通过螺栓连接在分流箱44上，抽油管42的一端与储油箱2的底壁相连通、另一端与抽油泵41的泵入口端相连通；分流箱44的内部中空设置，输油管43的一端与抽油泵41的泵出口端相连通、另一端与分流箱44的顶壁相连通；多根注油管45的一端均与分流箱44的底壁相连通、另一端向下延伸，注油管45上连通有注油阀451；灌装平台3上放置有用于封装芝麻油的油桶31，油桶31的上端开口设置。
36.参照图3，灌装机架1上设置有升降组件5；升降组件5包括升降板51以及两个升降
气缸52；灌装机架1上焊接有安装板11，两个升降气缸52均通过螺栓连接在安装板11上，两根升降气缸52的活塞杆均向下延伸，两个升降气缸52的活塞杆的端部均与升降板51的一侧板面铰链连接；结合图4，注油管45为软管，升降板51上开设有多个穿管口511，多根注油管45穿过穿管口511后向下延伸；升降板51上设置多个有夹持件512；夹持件512包括固定块5121以及活动块5122；固定块5121焊接在升降板51靠近穿管口511的位置，活动块5122位于注油管45背离固定块5121的一侧，固定块5121与活动块5122之间通过两个螺栓相连接，注油管45位于两个螺栓之间；夹持件512使得注油管45与升降板51连接更加稳固。
37.参照图1、图3，灌装平台3上开设有多个定位槽32，多个油桶31均位于定位槽32内，方便作业人员将油桶31放置在指定的位置处，使得升降组件5带动注油管45下降时注油管45的出油口端伸入到油桶31内。
38.参照图3，进料斗21的内壁上放置有过滤网211，一定程度上阻止了向储油箱2内倒入芝麻油时有固体杂质进入到储油箱2中的情况发生。
39.参照图3，储油箱2的相正对的两侧箱壁的内部均开设有空腔22，储油箱2的空腔22内放置有加热网221，当气温降低至芝麻油的凝固点以下时，加热网221使得储油箱2内的芝麻油温度升高，一定程度上阻止了芝麻油因气温降低从而导致发生凝固的情况发生。
40.参照图3，储油箱2的内底壁上焊接有定量油箱23，定量油箱23的内部中空设置，定量油箱23的上端开口设置；定量油箱23的上端开口处设置有开闭组件6；开闭组件6包括开闭板61以及两个开闭气缸62；开闭板61位于定量油箱23的正上方，开闭板61上焊接有两根竖管611，两根竖管611远离开闭板61的一端向上延伸，储油箱2的顶壁上开设有两个缺口24，两根竖管611远离开闭板61的一端穿过缺口24延伸至储油箱2的外部，储油箱2的顶壁上焊接有支架12，两个开闭气缸62的一端通过螺栓连接在支架12上，开闭气缸62的活塞杆向下延伸，开闭气缸62的活塞杆的端部与竖管611远离储油箱2的一端通过y型接头相连接；竖管611远离开闭气缸62的一端穿过开闭板61后与开闭板61焊接；竖管611的底端连通设置有单向阀231，抽油管42靠近定量油箱23的一端连通设置有单向阀231，未启动抽油泵41时，单向阀231一定程度上阻止了芝麻油进入到竖管611内以及抽油管42内的情况发生；当伸长开闭气缸62的活塞杆时，开闭板61与定量油箱23的上端相抵接，竖杆使得定量油箱23的内部与储油箱2的外部相抵接，启动抽油泵41，一定程度上阻止了定量油箱23外的芝麻油进入到定量油箱23内的情况发生，抽油管42以及竖管611上的单向阀231打开，使得定量油箱23内部的芝麻油被灌装至油桶31内，一定程度上使得不同批次灌装的油桶31内芝麻油含量一致。
41.参照图1，储油箱2的箱壁上开设有可视窗25，便于工作人员通过可视窗25观察储油箱2内的芝麻油的液位情况，便于及时向储油箱2内添加芝麻油。
42.本技术实施例一种芝麻油自动罐装机的实施原理为：通过进料斗21向储油箱2内倒入芝麻油，过滤网211对芝麻油进行过滤，储油箱2内的芝麻油流入到定量油箱23、抽油管42以及竖管611内，将油桶31放置到灌装平台3上的定位槽32内，伸长开闭气缸62的活塞杆，使得开闭板61与定量油箱23的上端相抵接，伸长升降气缸52的活塞杆，使得升降板51带动注油管45下降伸入到油桶31的内部，然后启动抽油泵41，定量油箱23、竖管611以及抽油管42内的芝麻油被灌注到油桶31内，使得不同批次灌装的油桶31内的芝麻油含量一致；当气温降低至芝麻油的凝固点以下时，通过加热网221对储油箱2内的芝麻油进行加热，一定程
度上阻止芝麻油发生凝固的情况；作业人员通过可视窗25观察储油箱2内部芝麻油的液位情况，方便及时添加芝麻油。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。