一种牡蛎肽饮品生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于牡蛎肽饮品技术领域，尤其涉及一种牡蛎肽饮品生产用灌装装置。


背景技术：

2.牡蛎肽是将肽分子生物技术运用于牡蛎加工过程，经酶解制成牡蛎肽，牡蛎肽在生产应用中灌装是必不可少的一个环节，牡蛎肽饮品在灌装时，容易产生沉淀，影响灌装的成分比例，还容易导致物料浪费，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对物料进行搅动，容易产生沉淀，影响每瓶物料营养成分的比例，灌装后物料容易洒落在瓶体或设备上，造成物料浪费和生产环境的污染，影响设备的正常使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种牡蛎肽饮品生产用灌装装置，具备对物料进行搅动，防止产生物料沉淀，防止物料洒落的优点，解决了现有设备不能够对物料进行搅动，容易产生沉淀，影响每瓶物料营养成分的比例，灌装后物料容易洒落在瓶体或设备上，造成物料浪费和生产环境的污染，影响设备的正常使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种牡蛎肽饮品生产用灌装装置，包括本体、用于充分搅拌牡蛎肽饮品的搅动部件以及用于牡蛎肽饮品进行分装的灌装部件，所述本体包括支架和存液罐，所述搅拌部件包括设于本体顶部的驱动电机、设于驱动电机一侧的转轴、设于转轴外侧多个均匀排列的搅动板以及设于存液罐内侧多个均匀排列的固定板，所述搅动板位于固定板上方，所述搅动板和固定板均为矩形板。
5.作为本实用新型优选的，所述存液罐底部设有出水口、设于出水口一侧的出水管、设于支架一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的伸缩板、开设于伸缩板一侧的滑动槽、开设于滑动槽中处的灌装口、设于灌装口另一侧的出水喷头以及分别设于出水管两侧的限位块，所述限位块与滑动槽滑动连接，所述出水喷头为锥形。
6.作为本实用新型优选的，所述搅动板开设有多个均匀排列的条形通孔，所述固定板开设有多个均匀排列的圆形通孔。
7.作为本实用新型优选的，所述搅动板底部开设有多个均匀排列的搅动槽，所述固定板顶部设有多个均匀排列的搅动块，所述搅动槽可与搅动块相配合。
8.作为本实用新型优选的，所述存液罐内侧设有多个均匀排列的过滤板，所述过滤板与固定板错位设置。
9.作为本实用新型优选的，所述转轴底部设有多个均匀排列的搅拌桨。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、搅动部件、灌装部件、支架、存液罐、驱动电机、转轴、搅动板以及固定板，驱动电机能够带动转轴外侧的搅动板进行转动，防止存液罐内产生沉淀，同时可使存液罐内的物料进行充分混合，便于本体进行逐个灌装时营养分的比例一致。
12.2、本实用新型通过设置出水口、出水管、气缸、伸缩杆、伸缩板、滑动槽、灌装口、出水喷头以及限位块，伸缩板中间处的灌装口出水管对齐即可进行灌装，伸缩杆可带动伸缩板板在出水管下方进行滑动，限位块可在滑动槽内滑动，增加伸缩板与出水管底部的密封性，同时也能够防止伸缩板与出水管脱离。
13.3、本实用新型通过设置条形通孔以及圆形通孔，便于搅动板进行转动，提高搅动效率。
14.4、本实用新型通过设置搅动槽以及搅动块，搅动槽在转动时可穿过搅动块，可使存液罐中残存的大块物料进行粉碎。
15.5、本实用新型通过设置过滤板，所述过滤板与固定板错位设置，过滤板可对饮品中的物料残渣进行再次过滤。
16.6、本实用新型通过设置搅拌桨，可使液体物料进行旋转，加快液体向下流出速度，提高灌装效率。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图2中b处放大图；
22.图6是本实用新型实施例提供的图3中c处放大图。
23.图中：1、本体；11、支架；12、存液罐；21、驱动电机；22、转轴；23、搅动板；24、固定板；31、出水管；32、气缸；33、伸缩杆；34、伸缩板；35、出水喷头；121、出水口；122、过滤板；221、搅拌桨；231、条形通孔；232、搅动槽；241、圆形通孔；242、搅动块；311、限位块；341、滑动槽；3411、灌装口。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种牡蛎肽饮品生产用灌装装置，包括本体1、用于充分搅拌牡蛎肽饮品的搅动部件以及用于牡蛎肽饮品进行分装的灌装部件，所述本体1包括支架11和存液罐12，所述搅拌部件包括设于本体1顶部的驱动电机21、设于驱动电机21一侧的转轴22、设于转轴22外侧多个均匀排列的搅动板23以及设于存液罐12内侧多个均匀排列的固定板24，所述搅动板23位于固定板24上方，所述搅动板23和固定板24均为矩形板。
27.参考图2、图3和图6，所述存液罐12底部设有出水口121、设于出水口121一侧的出水管31、设于支架11一侧的气缸32、设于气缸32一侧的伸缩杆33、设于伸缩杆33一端的伸缩板34、开设于伸缩板34一侧的滑动槽341、开设于滑动槽341中处的灌装口3411、设于灌装口3411另一侧的出水喷头35以及分别设于出水管31两侧的限位块311，所述限位块311与滑动
槽341滑动连接，所述出水喷头35为锥形。
28.采用上述方案：通过设置出水口121、出水管31、气缸32、伸缩杆33、伸缩板34、滑动槽341、灌装口3411、出水喷头35以及限位块311，伸缩板34中间处的灌装口3411出水管31对齐即可进行灌装，伸缩杆33可带动伸缩板34板在出水管31下方进行滑动，限位块311可在滑动槽341内滑动，增加伸缩板34与出水管31底部的密封性，同时也能够防止伸缩板34与出水管31脱离。
29.参考图5，所述搅动板23开设有多个均匀排列的条形通孔231，所述固定板24开设有多个均匀排列的圆形通孔241。
30.采用上述方案：通过设置条形通孔231以及圆形通孔241，便于搅动板23进行转动，提高搅动效率。
31.参考图5，所述搅动板23底部开设有多个均匀排列的搅动槽232，所述固定板24顶部设有多个均匀排列的搅动块242，所述搅动槽232可与搅动块242相配合。
32.采用上述方案：通过设置搅动槽232以及搅动块242，搅动槽232在转动时可穿过搅动块242，可使存液罐12中残存的大块物料进行粉碎。
33.参考图2，所述存液罐12内侧设有多个均匀排列的过滤板122，所述过滤板122与固定板24错位设置。
34.采用上述方案：通过设置过滤板122，所述过滤板122与固定板24错位设置，过滤板122可对饮品中的物料残渣进行再次过滤。
35.参考图2，所述转轴22底部设有多个均匀排列的搅拌桨221。
36.采用上述方案：通过设置搅拌桨221，可使液体物料进行旋转，加快液体向下流出速度，提高灌装效率。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，首先启动驱动电机21，使其带动转轴22外侧的搅动板23进行转动，这时搅动板23下方的搅动槽232在固定板24顶部的搅拌板23进行转动，这时条形通孔231和圆形通孔241便于物料的充分搅动，然后存液罐12内的物料液体被搅动板23带动进行混合搅动，同时搅动块242对物料内的大颗粒进行粉碎，然后液体物料经过滤板122进行过滤后向下流动，这时转轴22下方的搅拌桨221可使液体进行转动，加快向下流动速度，这时启动气缸32，使其带动伸缩杆33一端的伸缩板34进行伸缩运动，当灌装口3411与出水管31连通时，液体物料向下流动经出水喷头35进行逐个灌装，同时限位块311在滑动槽341内滑动，保证伸缩板34与出水管31紧密贴合。
39.综上所述：该牡蛎肽饮品生产用灌装装置，通过设置本体1、搅动部件、灌装部件、支架11、存液罐12、驱动电机21、转轴22、搅动板23、固定板24、出水口121、出水管31、气缸32、伸缩杆33、伸缩板34、滑动槽341、灌装口3411、出水喷头35、限位块311、条形通孔231、圆形通孔241、搅动槽232、搅动块242、过滤板122以及搅拌桨221，驱动电机21能够带动转轴22外侧的搅动板23进行转动，防止存液罐12内产生沉淀，同时可使存液罐12内的物料进行充分混合，便于本体1进行逐个灌装时营养分的比例一致，解决了现有设备不能够对物料进行搅动，容易产生沉淀，影响每瓶物料营养成分的比例，灌装后物料容易洒落在瓶体或设备上，造成物料浪费和生产环境的污染，影响设备的正常使用的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。