一种气体存储罐自动连续切换并同时调压设备的制作方法

1.本实用新型属于气体输送供给技术领域，具体涉及一种气体存储罐自动连续切换并同时调压设备。


背景技术：

2.在工业和实验测试及研究领域需要将气体(比如甲烷)连续不断地供给到整套系统或者设备中，由于物理条件，生产工艺及安全因素的限制，所用的气体储存罐大小必须按国际或者国家统一标准生产，因此气体储存罐体积也受到限制。
3.在气体应用中，利用气体的可压缩性，需将气体高压存储到气体罐以达到更大的存储量，然而实际应用中气体压强比存储罐中的压强低很多，所以需要减压阀将存储罐中的高压气体处理为低压气体然后输出。除此之外，如果存储罐中气体耗尽而没有及时更换，就会导致气体供应断开，产生代价昂贵的系统停工，甚至安全问题。
4.为保证气体连续供应，一般需同时准备两个气体存储罐作为气源和一套自动转换装置。然而目前市场存在的多为一体集成化产品，此产品虽然功能稳定体积小，但生产工艺复杂成本高，一个零件失效必须替换整套设备，因此维护维修成本较高。且此种产品一般为厂家按照经验所设计生产，适用范围较窄，出厂后产品功能及参数已经固定，客户无法在实际应用中按照具体需求进行拓展和修改，如实际应用有微小变化，就必须重新购买一整套套合适的切换设备


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气体存储罐自动连续切换并同时调压设备，以解决上述的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体存储罐自动连续切换并同时调压设备，包括固定板，其中：
7.所述固定板上设有三通球阀a及三通球阀b，所述三通球阀a及三通球阀b 通过安装装置与储气罐a及储气罐b连接；
8.所述三通球阀a及三通球阀b通过连接管与减压阀a及减压阀b连接，且所述减压阀a出口压强高于减压阀b出口压强；
9.所述减压阀a及减压阀b之间通过卡套管连接，所述卡套管上设有三通接头，且所述三通接头两侧设有单向阀；
10.所述三通接头一端设有出口，且气体通过所述出口流向所供给系统。
11.优选的，所述单向阀控制气体从高压向低压流动。
12.优选的，所述减压阀a及减压阀b进口及出口均设有压力表。
13.优选的，所述固定板通过两侧对称设置的固定件与三通球阀a及三通球阀b 连接。
14.优选的，所述安装装置包括与三通球阀a或三通球阀b连接的安装管，且所述安装管一端设有连接接头。
15.优选的，所述连接接头为外螺纹连接接头。
16.优选的，所述储气罐a内存储有气源a，且所述气源a作为主气源；所述储气罐b内存储有气源b，且所述气源b作为备气源。
17.优选的，所述固定板四角设置有通孔，且所述通孔为长通孔。
18.本实用新型的技术效果和优点，该气体存储罐自动连续切换并同时调压设备：
19.1、可自动切换气源，无须额外设备持续监测气体余量，制造成本低，功能稳定，可按不同应用灵活修改设计或者添加额外必要零件，操作简单；
20.2、气源自动切换过程利用机械结构，而非电器结构，切换过程稳定、可靠；
21.3、自动切换过程过渡连续，快捷灵敏，不会导致气体供给出现短暂的中断，可靠性高。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的具体结构示意图；
24.图3为本实用新型单向阀应用原理图。
25.图中：1、固定板；2、三通球阀a；3、三通球阀b；4、安装装置；5、连接管；6、减压阀a；7、减压阀b；8、卡套管；9、三通接头；10、单向阀；11、固定件；12、通孔；41、安装管；42、连接接头；61、压力表；91、出口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
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3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1
‑
3中所示的一种气体存储罐自动连续切换并同时调压设备，包括固定板1，其中：
28.由于此设备应用场地多位于恶略环境，因此固定板1采用316不锈钢材质，大大提高了设备的耐腐蚀性，使整套设备更结实耐用。并且通过固定板1的设置可以将设备稳固地固定在墙上或其他设备上。
29.所述固定板1上设有三通球阀a2及三通球阀b3，所述三通球阀a2及三通球阀b3通过安装装置4与储气罐a及储气罐b连接，通过左右两个三通球阀a2 及三通球阀b3可随时关闭储气罐a及储气罐b，并且可通过三通球阀a2及三通球阀b3调节气体流动方向，控制气体流入所供给系统或者排气到外界。
30.所述三通球阀a2及三通球阀b3通过连接管5与减压阀a6及减压阀b7连接，且所述减压阀a6出口91压强高于减压阀b7出口91压强，所述减压阀a6 及减压阀b7之间通过卡套管8连接，所述卡套管8上设有三通接头9，且所述三通接头9两侧设有单向阀10，所述三通接头9一端设有出口91，且气体通过所述出口91流向所供给系统。
31.具体由附图2所示，所述单向阀10控制气体从高压向低压流动，并且储气罐a一侧单向阀10的进口压强会大于储气罐b一侧单向阀10的进口压强，因此，储气罐a一侧的单向
阀10打开，储气罐b一侧的单向阀10关闭，气体经储气罐a一侧打开的单向阀10由三通接头9流向所供给的系统。
32.具体的，所述减压阀a6及减压阀b7进口及出口91均设有压力表61，压力表61分别用来指示减压阀a6及减压阀b7进口及出口91的压强。
33.具体的，所述固定板1通过两侧对称设置的固定件11与三通球阀a2及三通球阀b3连接，通过固定件11的设置，可以保证三通球阀a2及三通球阀b3 在受到强力振动时不会从固定板1脱落，并且固定件11采用316不锈钢材质，大大提高了设备的耐腐蚀性，使整套设备更结实耐用。
34.具体的，所述安装装置4包括与三通球阀a2或三通球阀b3连接的安装管 41，安装管41可根据需要进行长度选择，且安装管41一端与三通球阀a2或三通球阀b3连接另一端设有连接接头42，通过连接接头42能够与外部储气罐连接。
35.具体的，所述连接接头42为外螺纹连接接头42，通过采用外螺纹连接接头 42的设置，方便与外部储气罐连接。
36.具体的，所述储气罐a内存储有气源a，且所述气源a作为主气源；所述储气罐b内存储有气源b，且所述气源b作为备气源，通过主气源及备气源的设置，不会导致气体供给出现中断，设备可靠性高。
37.具体的，所述固定板1四角设置有通孔12，且所述通孔12为直径9mm的长通孔12，通过长通孔12的设置可平衡由于打孔精准低导致的误差，使固定板1 安装更加方便简单，并且通过m8螺栓穿过使固定板1固定更可靠。
38.工作原理：该气体存储罐自动连续切换并同时调压设备，首先按照附图1 内的设计方案依次连接，并控制减压阀a6出口91压强高于减压阀b7出口91 压强，由于单向阀10控制气体从高压向低压流动，使储气罐a一侧单向阀10 的进口压强会大于储气罐b一侧单向阀10的进口压强，因此，储气罐a一侧的单向阀10打开，储气罐b一侧的单向阀10关闭。
39.通过三通球阀a2及三通球阀b3开启储气罐a及储气罐b，并通过三通球阀 a2及三通球阀b3调节气体流动方向，控制气体流入所供给系统，储气罐a内气源a作为主气源，气源a经储气罐a一侧打开的单向阀10由三通接头9上设置的出口91流向所供给的系统；
40.当储气罐a内的气源a耗尽时，储气罐a一侧单向阀10的进口压强会小于储气罐b一侧单向阀10的进口压强，储气罐a一侧的单向阀10会自动关闭，反之，储气罐b一侧的单向阀10会自动打开，储气罐b内存储的气源b便经过三通接头9上设置的出口91流向所供给的系统，实现自动切换气源，不会导致气体供给出现短暂的中断，可靠性高。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。