一种双头旋盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖装置技术领域，具体涉及一种双头旋盖装置。


背景技术：

2.产品在下线时，需要对灌装后的瓶子进行旋盖；现有中的旋盖一般为产品在输送线上进行前进，以进入转盘中通过旋盖装置进行旋盖的操作。然而现有的旋盖装置多为单头结构，在使用时工作效率慢，若采用多个装置同时工作，占用空间较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双头旋盖装置，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头旋盖装置，包括旋盖减速电机，所述旋盖减速电机顶部通过电机挂条连接安装板一侧，所述安装板另一侧连接有两个固定板，每个固定板上均固定安装有旋盖模组，所述旋盖模组连接从动皮带盘，所述旋盖减速电机的输出端连接电机皮带轮，所述电机皮带轮通过驱动皮带连接两个从动皮带盘，所述安装板的中部通过升降轴导套和导套键连接旋盖升降轴顶端，所述旋盖升降轴下端通过滑动轴承连接升降座。
4.优选地，所述旋盖模组包括转轴，所述转轴顶部连接从动皮带盘，所述转轴中部安装于轴承座内部，所述转轴底端连接上磁环组合，所述轴承座固定于安装板上，所述上磁环组合连接连接杆上端，所述连接杆下端通过轴承连接下磁环组合，所述下磁环组合下端连接并帽圈，所述并帽圈连接压盖套，所述压盖套通过销子连接旋盖头座顶部，所述压盖套下方设有压盖内套，所述压盖内套内部固定安装有旋盖头座中部，所述旋盖头座底部连接旋盖头。
5.优选地，所述旋盖升降轴的中部安装有限位圈，所述限位圈位于升降座上方，所述限位圈的外径大于升降座的外径。
6.优选地，所述升降座上安装有气缸安装板，所述气缸安装板两次均通过气缸支架安装有顶瓶气缸。
7.优选地，所述安装板固定于旋盖罩壳内部，所述电机皮带轮和从动皮带盘位于旋盖罩壳内部。
8.本实用新型的技术效果和优点：本装置结构简单，节省空间；采用双头结构提高了生产效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的主视图；
11.图3为本实用新型的左视图；
12.图4为本实用新型的俯视图。
13.图中：1
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旋盖减速电机，2
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电机挂条，3
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安装板，4
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固定板，5
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从动皮带盘，6
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电机皮带轮，7
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升降轴导套，8
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导套键，9
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旋盖升降轴，10
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滑动轴承，11
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升降座，13
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转轴，14
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轴承座，15
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上磁环组合，16
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连接杆，17
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下磁环组合，18
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并帽圈，19
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压盖套，20
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销子，21
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旋盖头座，22
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压盖内套，23
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旋盖头，24
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限位圈，25
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气缸安装板，26
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气缸支架，27
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顶瓶气缸，28
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旋盖罩壳。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
15.实施例1
16.如图1
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图4所示的一种双头旋盖装置，包括旋盖减速电机1，所述旋盖减速电机1顶部通过电机挂条2连接安装板3一侧，所述安装板3另一侧连接有两个固定板4，每个固定板4上均固定安装有旋盖模组，所述旋盖模组连接从动皮带盘5，所述旋盖减速电机1的输出端连接电机皮带轮6，所述电机皮带轮6通过驱动皮带连接两个从动皮带盘5，所述安装板3的中部通过升降轴导套7和导套键8连接旋盖升降轴9顶端，所述旋盖升降轴9下端通过滑动轴承10连接升降座11。
17.实施例2
18.如图1
‑
图4所示的一种双头旋盖装置，包括旋盖减速电机1，所述旋盖减速电机1顶部通过电机挂条2连接安装板3一侧，所述安装板3另一侧连接有两个固定板4，每个固定板4上均固定安装有旋盖模组，所述旋盖模组连接从动皮带盘5，所述旋盖减速电机1的输出端连接电机皮带轮6，所述电机皮带轮6通过驱动皮带连接两个从动皮带盘5，所述安装板3的中部通过升降轴导套7和导套键8连接旋盖升降轴9顶端，所述旋盖升降轴9下端通过滑动轴承10连接升降座11。
19.优选地，所述旋盖模组包括转轴13，所述转轴13顶部连接从动皮带盘4，所述转轴13中部安装于轴承座14内部，所述转轴13底端连接上磁环组合15，所述轴承座14固定于安装板2上，所述上磁环组合15通过轴承连接连接杆16上端，所述连接杆16下端连接下磁环组合17，所述下磁环组合17下端连接并帽圈18，所述并帽圈18连接压盖套19，所述压盖套19通过销子20连接旋盖头座21顶部，所述压盖套19下方设有压盖内套22，所述压盖内套22内部固定安装有旋盖头座21中部，所述旋盖头座21底部连接旋盖头23。
20.优选地，所述旋盖升降轴9的中部安装有限位圈24，所述限位圈24位于升降座11上方，所述限位圈24的外径大于升降座11的外径，限位圈24可以配合升降座11对旋盖升降轴9的下降高度进行限位。
21.优选地，所述升降座11上安装有气缸安装板25，所述气缸安装板25两次均通过气缸支架26安装有顶瓶气缸27，旋盖时顶瓶气缸12运动，顶瓶气缸12可以顶住瓶子，从而防止瓶子发生晃动，从而提高旋盖的质量。
22.优选地，所述安装板3固定于旋盖罩壳28内部，所述电机皮带轮6和从动皮带盘4位
于旋盖罩壳28内部。
23.本实用新型工艺流程和工作原理为：将旋盖升降轴9底部连接外部的凸轮传动机构，凸轮回转可以带动旋盖升降轴9进行上下移动，从而根据产品的规格将旋盖模组调整到合适高度，从而将旋盖头23套于瓶盖上；启动旋盖减速电机1，旋盖减速电机1带动电机皮带轮6转动，电机皮带轮6通过驱动皮带带动两个从动皮带盘5转动，从动皮带盘5带动转轴13转动，转轴13带动上磁环组合15转动，上磁环组合15通过磁场感应带动下磁环组合17运动，下磁环组合17通过压盖套19带动旋盖头23转动进行旋盖。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。