一种自动归位装车鹤管的制作方法

1.本实用新型涉及鹤管技术领域，具体为一种自动归位装车鹤管。


背景技术：

2.鹤管是一种可以伸缩移动的管子，多用于石油、化工码头液体装卸，管内介质如油、水等。其分为多种种类，相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点。对于油品储运企业来说，随着自动化技术的应用发展及装车效率要求的提高，现有装车鹤管的结构组成，越来越不能满足高效作业以及安全的要求。虽然在鹤管上实现了液压、气动机构助力，减轻了工人的劳动强度，但人工操作量大，可靠性不佳，在装车过程中极易造成鹤管处真空，物料存在鹤管中，这就间接性的造成了流量计计量误差的问题，另外，由于行程真空，鹤管极易出现物料滴漏，加大了安全事故发生的隐患，很难推广普及使用。鹤管手动操作劳动量大，且汽油、甲醇、苯等，在罐口区域有很高浓度的挥发气体，严重影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动归位装车鹤管，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动归位装车鹤管，包括第一管体，所述第一管体的下部安装有一连接座，所述第一管体一侧的上部连通有第一导流管，所述第一管体一侧的中部连通有第二导流管，所述第一导流管和第二导流管之间通过第二管体连通，所述第二管体的右侧连用有第三管体和第四管体，所述第三管体位于第四管体的上方，所述第三管体与第四管体的相对面连通，所述第四管体的长度长于第三管体的长度，所述第三管体远离第一管体的一端连通有环形管，所述环形管的下部与第四管体通过管道连通，所述环形管远离第三管体的端部设置有连接帽，所述第四管体的右下端固定安装有连接头，所述连接头的右侧安装有可转动的一转杆，所述转杆的一端与连接帽固定连接，所述连接头的左侧固定安装有连接板，所述连接板的上插接有伸缩调节件，所述伸缩调节件位于连接板的右侧，所述连接帽的下部设置有回转头，所述回转头的下部设置有一下管。
7.进一步的，所述转杆通过第一固定帽与连接头转动连接，所述连接板通过第二固定帽与连接头固定连接，所述连接板设置为“e”形字形。
8.进一步的，所述第一导流管和第二导流管的端部均设置有流量检测仪，第一导流管和第二导流管的长度相等。
9.进一步的，所述连接板上部的右侧固定安装有一卡管，所述伸缩调节件的端部卡接在卡管中，。
10.进一步的，所述连接板的右侧固定安装有一插管，插管位于连接板的下方。
11.进一步的，所述环形管的下部与第四管体之间设置有连接螺纹头。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种自动归位装车鹤管。具备以下有益效果：
14.该自动归位装车鹤管，通过第一管体、连接座、第一导流管、第二导流管、第二管体、流量检测仪、第三管体、第四管体、环形管、连接帽、连接头、连接板、卡管、伸缩调节件、转杆、第二固定帽、第一固定帽、回转头、下管和插管的设置，达到了自动归位的效果，解决了且汽油、甲醇、苯等，在罐口区域有很高浓度的挥发气体，严重影响工作人员的身体健康的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构连接板的正视图。
17.图中：1、第一管体；2、连接座；3、第一导流管；4、第二导流管；5、第二管体；6、流量检测仪；7、第三管体；8、第四管体；9、环形管；10、连接帽；11、连接头；12、连接板；13、卡管；14、伸缩调节件；15、转杆；16、第二固定帽；17、第一固定帽；18、回转头；19、下管；20、插管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动归位装车鹤管，包括第一管体1，所述第一管体1的下部安装有一连接座2，所述第一管体1一侧的上部连通有第一导流管3，所述第一管体1一侧的中部连通有第二导流管4，第一导流管3和第二导流管4的设置起到了导流的作用，所述第一导流管3和第二导流管4之间通过第二管体5连通，所述第二管体5的右侧连用有第三管体7和第四管体8，所述第三管体7位于第四管体8的上方，第三管体7位于第四管体8的设置方便了液态的流动，所述第三管体7与第四管体8的相对面连通，所述第四管体8的长度长于第三管体7的长度，所述第三管体7远离第一管体1的一端连通有环形管9，所述环形管9的下部与第四管体8通过管道连通，所述环形管9远离第三管体7的端部设置有连接帽10，所述第四管体8的右下端固定安装有连接头11，所述连接头11的右侧安装有可转动的一转杆15，所述转杆15的一端与连接帽10固定连接，所述连接头11的左侧固定安装有连接板12，所述连接板12的上插接有伸缩调节件14，伸缩调节件14具有伸缩性，伸缩调节件14的供电方式是通过电源供电，所述伸缩调节件14位于连接板12的右侧，所述连接帽10的下部设置有回转头18，所述回转头18的下部设置有一下管19。
20.具体而言，所述转杆15通过第一固定帽17与连接头11转动连接，所述连接板12通过第二固定帽16与连接头固定连接，所述连接板12设置为“e”形字形。
21.具体而言，所述第一导流管3和第二导流管4的端部均设置有流量检测仪6，第一导流管3和第二导流管4的长度相等。
22.具体而言，所述连接板12上部的右侧固定安装有一卡管13，所述伸缩调节件14的
端部卡接在卡管13中，。
23.具体而言，所述连接板12的右侧固定安装有一插管20，插管20位于连接板12的下方。
24.具体而言，所述环形管9的下部与第四管体8之间设置有连接螺纹头，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.综上可得，该自动归位装车鹤管，通过第一管体1、连接座2、第一导流管3、第二导流管4、第二管体5、流量检测仪6、第三管体7、第四管体8、环形管9、连接帽10、连接头11、连接板12、卡管13、伸缩调节件14、转杆15、第二固定帽16、第一固定帽17、回转头18、下管19和插管20的设置，达到了自动归位的效果，解决了且汽油、甲醇、苯等，在罐口区域有很高浓度的挥发气体，严重影响工作人员的身体健康的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。