一种用于防锈剂加工的灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及防锈剂加工领域，具体为一种用于防锈剂加工的灌装机。


背景技术：

2.防锈剂是一种水基防锈溶液，可有效的保护钢、铁等材料，防止生锈，根据防锈期要求的不同，和水按一定比混合使用，防锈剂在生产时需要使用灌装机把防锈剂溶液灌装到存放瓶内部，但是现在的一些防锈剂生产用灌装机在使用时存在一些问题，现在的一些灌装机在灌装时不能自动对存放瓶进行限位固定，在灌装的过程中存放瓶可能会出现倾倒的情况，造成瓶内的防锈剂洒落，同时现在的一些灌装机在使用时灌装阀门与存放板之间的距离是固定的不能进行调节，导致一些灌装机只能对一种高度的存放瓶进行灌装，降低了灌装机的使用范围。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于防锈剂加工的灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于防锈剂加工的灌装机，包括支架、罐体和存放板，所述罐体与支架固定连接，所述罐体顶端面铰链连接有罐盖，所述罐体底端面连通有灌装阀门，所述存放板与支架滑动连接，所述存放板左端面固定连接有控制器，所述存放板左端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴右端面固定连接有连接轴，所述连接轴右端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与存放板转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿存放板，所述第一滑块与存放板滑动连接，所述第一滑块顶端面固定连接有限位板，所述限位板与存放板滑动连接，所述限位板外侧固定连接有垫片，所述支架右端面底部固定连接有刻度尺，所述支架底端面内侧转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端面固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴与支架转动连接，所述第三螺纹轴外侧螺旋连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿支架，所述第二滑块与支架滑动连接，所述第二滑块与存放板固定连接。
6.优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴和第二螺纹轴对称分布在连接轴的左右两侧。
7.优选的，所述垫片的数量为2个，所述垫片是由橡胶材质的材料制成的。
8.优选的，所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与支架转动连接，所述第二锥齿轮外侧固定连接有把手，所述把手贯穿支架，所述把手与支架转动连接。
9.优选的，所述第二滑块右端面固定连接有指针，所述指针贯穿支架，所述指针与支架滑动连接，所述指针与刻度尺滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的电机、第一螺纹轴、第二螺纹轴和限位板，灌装时把
存放瓶放在两个垫片之间，然后通过控制器控制电机转动，电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过连接轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动第一滑块滑动，第一滑块通过限位板带动垫片运动能够夹紧存放瓶，对存放瓶进行限位固定，从而灌装时能够自动对存放瓶进行限位固定，存放瓶不会倾倒，不影响使用；
12.2、本实用新型中，通过设置的第一锥齿轮、把手、第三螺纹轴和第二滑块，使用时通过转动把手带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第三螺纹轴转动，第三螺纹轴转动带动第二滑块滑动，第二滑块滑动带动存放板运动，从而使用时可以根据存放瓶的高度调节存放板与灌装阀门之间的距离，能够对不同高度的存放瓶进行灌装，扩大了装置的使用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型连接轴的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的a处结构示意图。
16.图中：1
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支架、2
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罐体、3
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罐盖、4
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灌装阀门、5
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存放板、6
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控制器、7
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电机、8
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第一螺纹轴、9
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连接轴、10
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第二螺纹轴、11
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第一滑块、12
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限位板、13
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垫片、14
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刻度尺、15
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第一锥齿轮、16
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第二锥齿轮、17
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把手、18
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第三螺纹轴、19
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第二滑块、20
‑
指针。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种用于防锈剂加工的灌装机，包括支架1、罐体2和存放板5，罐体2与支架1固定连接，罐体2顶端面铰链连接有罐盖3，罐体2底端面连通有灌装阀门4，存放板5与支架1滑动连接，存放板5左端面固定连接有控制器6，存放板5左端面内侧固定连接有电机7，电机7的主轴末端固定连接有第一螺纹轴8，第一螺纹轴8右端面固定连接有连接轴9，连接轴9右端面固定连接有第二螺纹轴10，第二螺纹轴10与存放板5转动连接，第一螺纹轴8外侧和第二螺纹轴10外侧均螺旋连接有第一滑块11，第一滑块11贯穿存放板5，第一滑块11与存放板5滑动连接，第一滑块11顶端面固定连接有限位板12，限位板12与存放板5滑动连接，限位板12外侧固定连接有垫片13，这种设置能够自动对存放瓶进行限位固定，支架1右端面底部固定连接有刻度尺14，支架1底端面内侧转动连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15顶端面固定连接有第三螺纹轴18，第三螺纹轴18与支架1转动连接，第三螺纹轴18外侧螺旋连接有第二滑块19，第二滑块19贯穿支架1，第二滑块19与支架1滑动连接，第二滑块19与存放板5固定连接。
20.第一螺纹轴8的螺纹方向与第二螺纹轴10的螺纹方向相反，且第一螺纹轴8和第二螺纹轴10对称分布在连接轴9的左右两侧，这种设置能够让两个第二滑块11的运动方向相反；垫片13的数量为2个，垫片13是由橡胶材质的材料制成的，这种设置能够对存放瓶固定
的很稳定；第一锥齿轮15外侧啮合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与支架1转动连接，第二锥齿轮16外侧固定连接有把手17，把手17贯穿支架1，把手17与支架1转动连接，这种设置方便带动第二锥齿轮16转动；第二滑块19右端面固定连接有指针20，指针20贯穿支架1，指针20与支架1滑动连接，指针20与刻度尺14滑动连接，这种设置能够对存放板5的高度进行精确调节。
21.工作流程：该设备内所有电器的电源均为外接电源，使用时打开罐盖3把防锈剂溶液加入到罐体2内部，关闭罐盖3，然后把存放瓶放在两个垫片13之间，然后通过控制器6控制电机7转动，电机7转动带动第一螺纹轴8转动，第一螺纹轴8通过连接轴9带动第二螺纹轴10转动，第一螺纹轴8和第二螺纹轴10分别带动第一滑块11滑动，第一滑块11通过限位板12带动垫片13运动能够夹紧存放瓶，对存放瓶进行限位固定，从而灌装时能够自动对存放瓶进行限位固定，存放瓶不会倾倒，不影响使用，接着打开灌装阀门4对存放瓶进行灌装，使用时通过转动把手17带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动带动第三螺纹轴18转动，第三螺纹轴18转动带动第二滑块19滑动，第二滑块19滑动带动存放板5运动，从而使用时可以根据存放瓶的高度调节存放板5与灌装阀门4之间的距离，能够对不同高度的存放瓶进行灌装，扩大了装置的使用范围。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。