一种高稳定性高海拔制氧设备的制作方法

1.本实用新型涉及高原制氧设备技术领域，具体为一种高稳定性高海拔制氧设备。


背景技术：

2.高原上空气稀薄、氧气较少，使人类的正常呼吸受到较大的影响，在这些地区，人类的适应性调节、应激反应很难在短时间完成，产生高原缺氧反应对一般人来说是不可避免的。长期处于这种缺氧环境中，人体的各种功能器官会发生相应的适应性反应，在缺氧条件下，脑损害发生的最早，损害程度也比较严重，因而导致了高原人群普遍存在的亚健康现象。
3.现有的高原制氧设备大都可在不平整的地面稳定架设的优点，但是现有的制氧设备大都为自动化对氧气瓶进行批量充氧售卖，导致用户需要自行对氧气瓶进行氧气填充时却无法进行方便有效的操作，进而使得用户在氧气瓶内的氧气消耗完毕后需要重新购买，对于用户而言该操作是不经济实惠的，故而提出一种高稳定性高海拔制氧设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高稳定性高海拔制氧设备，具备了可方便用户自行对气瓶进行充氧而无需再次购买的优点，解决了现有的高原制氧设备大都可在不平整的地面稳定架设的优点，但是现有的制氧设备大都为自动化对氧气瓶进行批量充氧售卖，导致用户需要自行对氧气瓶进行氧气填充时却无法进行方便有效的操作，进而使得用户在氧气瓶内的氧气消耗完毕后需要重新购买，对于用户而言该操作是不经济实惠的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高稳定性高海拔制氧设备，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定设置有安装台，所述安装台的顶部活动安装有充气瓶，所述充气瓶的右侧连通有延伸至充气瓶内部的充气管，所述充气瓶的内腔右侧壁固定安装有套接于充气管外侧的第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定连接有右侧与充气管接触的密封板，所述设备本体的左侧固定设置有延伸至充气管内部的出气管，所述出气管的左侧开设有弧形出气槽，所述充气管的内侧固定安装有与出气管接触的密封圈；
8.所述安装台包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装座下方的挡板，所述安装座的内腔右侧壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧固定安装有与安装座的内腔上下壁滑动连接的滑动板，所述滑动板的左侧固定安装有延伸至挡板内部的卡块。
9.本实用新型的有益效果是：
10.该高稳定性高海拔制氧设备，具备了可方便用户自行对气瓶进行充氧而无需再次
购买的优点。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述充气管的长度小于出气管的长度，密封圈呈挤压状态。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，出气管的左侧可延伸座充气管的左侧，使得充气管可与密封板存在间隙方便充气。
14.进一步，所述弧形出气槽呈圆弧状且数量为四个，四个所述弧形出气槽呈环形分布于出气管的左侧。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，出气槽的设置可使得充气过程中可经过出气槽直接进行充气，防止气体将密封板顶起形成撞击噪音。
16.进一步，所述第一弹簧呈拉伸状态，所述密封板的右侧固定设置有橡胶密封垫。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，呈拉伸状态的弹簧可使得密封板与充气管挤压从而形成密封。
18.进一步，所述挡板的右侧开设有数量为两个且呈对称分布的让位槽，所述让位槽呈圆弧状且形状带下与卡块左侧形状大小相适配。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，让位槽的形状可保证其在被锁定的同时更容易被拨动。
20.进一步，所述安装座的内侧上下壁开设有滑槽，所述滑动板通过滑槽与安装座滑动连接，所述挡板右侧至设备本体左侧的距离与充气瓶的直径相适配。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，挡板位置的限制可使得挡板可更好的将充气瓶挡住，防止其弹出。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大图；
24.图3为本实用新型图1中b处放大图；
25.图4为本实用新型充气管与密封圈连接图。
26.图中：1、设备本体；2、安装台；21、安装座；22、挡板；23、第二弹簧；24、滑动板；25、卡块；3、充气瓶；4、充气管；5、第一弹簧；6、密封板；7、出气管；8、弧形出气槽；9、密封圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例中，由图1
‑
4给出一种高稳定性高海拔制氧设备，本实用新型包括设备本体1，设备本体1的左侧固定设置有安装台2，安装台2包括安装座21，安装座21的内侧上下壁开设有滑槽，滑动板24通过滑槽与安装座21滑动连接，挡板22右侧至设备本体1左侧的距离与充气瓶3的直径相适配，安装座21的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装座21下方的挡板22，挡板22的右侧开设有数量为两个且呈对称分布的让位槽，让位槽呈圆弧状且形状带下与卡
块25左侧形状大小相适配，安装座21的内腔右侧壁固定安装有第二弹簧23，第二弹簧23的左侧固定安装有与安装座21的内腔上下壁滑动连接的滑动板24，滑动板24的左侧固定安装有延伸至挡板22内部的卡块25，安装台2的顶部活动安装有充气瓶3，充气瓶3的右侧连通有延伸至充气瓶3内部的充气管4，充气管4的长度小于出气管7的长度，密封圈9呈挤压状态，充气瓶3的内腔右侧壁固定安装有套接于充气管4外侧的第一弹簧5，第一弹簧5呈拉伸状态，密封板6的右侧固定设置有橡胶密封垫，第一弹簧5的左侧固定连接有右侧与充气管4接触的密封板6，设备本体1的左侧固定设置有延伸至充气管4内部的出气管7，出气管7的左侧开设有弧形出气槽8，弧形出气槽8呈圆弧状且数量为四个，四个弧形出气槽8呈环形分布于出气管7的左侧，充气管4的内侧固定安装有与出气管7接触的密封圈9。
29.工作原理：
30.第一步：需要对气瓶进行充气时，先将气瓶内部的残余气体放尽，随后将充气瓶3上的充气管4对准，向右侧推动充气瓶3使得出气管7开始推动密封板6向左侧移动，直至充气瓶3的左侧与挡板22左侧平齐；
31.第二步：向上推动挡板22，使得卡块25与上方让位槽脱离并与下方让位槽卡接，即可通过挡板22将充气瓶3挡住使之无法向左侧移动；
32.第三步：启动制氧设备，此时氧气即可通过出气管7和弧形出气槽8直接进入充气瓶3内部，待充气瓶3内部气压达到合适的值后，即可关闭制氧设备完成氧气的填充，且填充完毕后内部压力可将密封板6紧压在充气管4上完成密封。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。