一种添加剂自动添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及油料加工技术领域，具体是一种添加剂自动添加装置。


背景技术：

2.车用润滑油在生产中，需要定期对油桶内油料补充各类添加剂。传统的添加剂自动添加装置往往由料筒、开关阀门和加压设备组成，控制开关阀门打开，添加剂液通过压力方式自动加注到油桶内。但是，在实际使用中，往往需要工作人员从外部将控制阀门打开进行加注，这种加注的方式效率低下，无法根据油箱液位对添加剂进行自动补充。为此，需要进行改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种添加剂自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.种添加剂自动添加装置，包括放置箱和加压组件，放置箱上端固定有添加剂箱，添加剂箱下方设有油箱，添加剂箱通过导液杆与油箱相连通，导液杆位于油箱内一端设有浮球阀，导液杆另一端连接在添加剂箱底端；
6.油箱一端置于放置箱内，油箱另一端穿过放置箱下端开设的活动槽并与活动槽相配合，放置箱内位于油箱一侧安装有用于调节添加剂箱高度的升降件，放置箱内位于油箱另外两侧安装有用于对油箱移动进行限位的滑轨件；
7.加压组件，置于放置箱上端并与添加剂箱相连通，用于将添加剂箱内添加剂通过压力输送到油箱内。
8.优选的，所述加压组件包括加压泵，加压泵置于添加剂箱一侧并与放置箱固定连接，加压泵输出端连接有气导管，气导管远离加压泵一端与添加剂箱腔室上端部。
9.优选的，所述导液杆置于添加剂箱与油箱之间，导液杆杆身与油箱端壁活动配合，导液杆与设在油箱上端的环形座相配合。
10.优选的，所述升降件包括固定在油箱一侧的齿牙板，齿牙板与设置在齿牙板远离油箱一侧的主齿轮相配合，主齿轮置于放置箱内并通过连接轴与设在放置箱外的第一电机输出端相连接。
11.优选的，所述滑轨件包括滑轨，滑轨一侧与放置箱内壁固定连接，滑轨另一侧设有与滑轨相配合的滑块，滑块远离滑轨一端与油箱侧壁固定连接。
12.优选的，所述添加剂箱顶端设有第二电机，第二电机输出端穿过添加剂箱与安装在添加剂箱内的搅拌杆固定连接。
13.优选的，所述油箱底端设有加注阀口，加注阀口与油箱相连通。
14.优选的，所述放置箱两侧设有侧板件，侧板件与放置箱焊接固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动添加装置包含添加剂箱和油
箱，添加剂箱与油箱相连的导液杆上案有浮球阀门，浮球阀门能根据油箱内液位进行打开闭合，同时油箱本身连接的升降件能控制油箱起落，从而改变油箱液位与浮球阀接触距离，加强对自动添加装置的外部控制，可靠性强。
附图说明
16.图1为一种添加剂自动添加装置的结构示意图。
17.图2为一种添加剂自动添加装置中固定框的结构示意图。
18.图3为一种添加剂自动添加装置中插销组件的结构示意图。
19.图中：1、放置箱；2、侧板件；3、第一电机；4、添加剂箱；5、第二电机；6、加压泵；7、气导管；8、油箱；9、加注阀口；10、活动槽；11、搅拌杆；12、环形座；13、导液杆；14、主齿轮；15、齿牙板；16、浮球阀；17、滑块；18、滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种添加剂自动添加装置，包括放置箱1和加压组件，放置箱1上端固定有添加剂箱4，添加剂箱4下方设有油箱8，添加剂箱4通过导液杆13与油箱8相连通，导液杆13位于油箱8内一端设有浮球阀16，导液杆13另一端连接在添加剂箱4底端；
22.油箱8一端置于放置箱1内，油箱8另一端穿过放置箱1下端开设的活动槽10并与活动槽10相配合，放置箱1内位于油箱8一侧安装有用于调节添加剂箱4高度的升降件，放置箱1内位于油箱8另外两侧安装有用于对油箱8移动进行限位的滑轨件；
23.加压组件，置于放置箱1上端并与添加剂箱4相连通，用于将添加剂箱4内添加剂通过压力输送到油箱8内；添加剂箱4内注入有油液添加剂，加压泵6通过气导管7增大添加剂箱4内压力，当油箱8内液位下降到一定高度时，浮球阀16浮球杆由水平状态变成垂直状态，浮球阀16打开，添加剂即可通过导液杆13进入油箱8内加注，当液位再次升高带动浮球阀16上方浮球杆处于水平状态时，浮球阀16闭合，添加剂停止加注。
24.加压组件包括加压泵6，加压泵6置于添加剂箱4一侧并与放置箱1固定连接，加压泵6输出端连接有气导管7，气导管7远离加压泵6一端与添加剂箱4腔室上端部；导液杆13置于添加剂箱4与油箱8之间，导液杆13杆身与油箱8端壁活动配合，导液杆13与设在油箱8上端的环形座12相配合；油箱8在上下活动时，导液杆13沿着环形座12进行滑动，环形座12起到对导液杆13的保护和限位作用。
25.升降件包括固定在油箱8一侧的齿牙板15，齿牙板15与设置在齿牙板15远离油箱8一侧的主齿轮14相配合，主齿轮14置于放置箱1内并通过连接轴与设在放置箱1外的第一电机3输出端相连接；油箱8通过升降件调节其位置高度，从而改变油箱8内液位与浮球阀16的接触距离，起到对浮球阀16控制的同时，调整油箱8内液位容量。
26.滑轨件包括滑轨18，滑轨18一侧与放置箱1内壁固定连接，滑轨18另一侧设有与滑轨18相配合的滑块17，滑块17远离滑轨18一端与油箱8侧壁固定连接；第一电机3启动，带动主齿轮14转动，主齿轮14顺时针转动并通过与齿牙板15的配合，带动油箱8下落，主齿轮14
逆时针转动能通过与齿牙板15的配合，带动油箱8上升，在起落中油箱8上的滑块17会沿滑轨18进行滑动，使油箱8稳定性更佳；
27.添加剂箱4顶端设有第二电机5，第二电机5输出端穿过添加剂箱4与安装在添加剂箱4内的搅拌杆11固定连接；第二电机5启动，控制搅拌杆11转动，对添加剂箱4内储存的添加剂液进行搅动，提高添加剂的均匀性并加快液体流动；
28.油箱8底端设有加注阀口9，加注阀口9与油箱8相连通；放置箱1两侧设有侧板件2，侧板件2与放置箱1焊接固定；侧板件2通过螺栓件连接在板面上对放置箱1进行固定。
29.本实用新型的工作原理：加剂箱4内注入油液添加剂，加压泵6通过气导管7增大添加剂箱4内压力，当油箱8内液位下降到一定高度时，浮球阀16浮球杆由水平状态变成垂直状态，浮球阀16打开，添加剂通过导液杆13进入油箱8内加注，当液位再次升高带动浮球阀16浮球杆处于水平状态时，浮球阀16闭合，添加剂停止加注，更改浮球阀16触发状态时，第一电机3启动，带动主齿轮14转动，主齿轮14顺时针转动并通过与齿牙板15的配合，带动油箱8下落，油箱8内液位与浮球阀16的接触距离增大，直至浮球阀16浮球杆落下后，继续注液；浮球阀16能根据油箱8内液位进行打开闭合，同时油箱8本身连接的升降件能控制油箱起落，从而改变油箱8液位与浮球阀16接触距离，加强对自动添加装置的外部控制，可靠性强。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。