技术特征：
1.一种涂料罐装机，包括底座(1)、支撑架(2)、料罐(3)、载物架(4)、灌装单元和输送带(5)，其特征在于：所述灌装单元包括安装在所述载物架(4)上的伸缩件(41)，所述伸缩件(41)上具有伸缩杆(411)，所述伸缩杆(411)上安装有灌装头(42)，所述灌装头(42)上安装有开关阀(421)，所述灌装头(42)上还设置有进料管(422)，所述进料管(422)通过软管(6)与所述料罐(3)连通，所述进料管(422)上安装有流量计(423)；所述灌装头(42)上设置有固定板(43)和滑动板(44)，所述滑动板(44)位于所述固定板(43)的下方，所述滑动板(44)可相对所述灌装头(42)上下滑动，所述滑动板(44)上设置有多个连接杆(441)，多个所述连接杆(441)的另一端穿过所述固定板(43)并连接有挡板(442)，所述固定板(43)上设置有触碰传感器(431)，所述触碰传感器(431)通过支撑杆(432)与所述固定板(43)连接；还包括一个控制处理器(7)，所述流量计(423)、所述开关阀(421)和所述触碰传感器(431)分别接入所述控制处理器(7)中。2.根据权利要求1所述的涂料罐装机，其特征在于：所述滑动板(44)上设置有至少一个排气孔(443)，所述排气孔(443)贯穿所述滑动板(44)的上下两个侧面，所述排气孔(443)中安装有限压阀(444)。3.根据权利要求1或2所述的涂料罐装机，其特征在于：所述滑动板(44)和所述固定板(43)之间设置有弹性件(45)。4.根据权利要求1或2所述的涂料罐装机，其特征在于：所述触碰传感器(431)与所述固定板(43)之间的距离可调。5.根据权利要求1或2所述的涂料罐装机，其特征在于：所述载物架(4)上还设置有第一传动杆(46)、第二传动杆(47)和收集盘(48)，所述第一传动杆(46)的一端设置有第一齿轮(461)，所述第一传动杆(46)的另一端设置有第一锥齿轮(462)，所述第二传动杆(47)的一端设置有第二齿轮(471)，所述第二传动杆(47)的另一端设置有与所述第一锥齿轮(462)相啮合的第二锥齿轮(472)，所述伸缩杆(411)上设置有与所述第一齿轮(461)相啮合传动的传动齿(412)；所述收集盘(48)包括盘体(481)和与所述盘体(481)连接的连接的齿条(482)，所述齿条(482)与所述第二齿轮(471)相啮合，所述载物架(4)上设置有与所述齿条(482)滑动配合的导向杆(49)，所述齿条(482)仅能够相对所述导向杆(49)做水平方向上的移动。6.根据权利要求5所述的涂料罐装机，其特征在于：所述伸缩杆(411)上的所述传动齿(412)设置在所述伸缩杆(411)的靠近所述灌装头(42)的一端，所述传动齿(412)的总体长度满足以下条件：当所述伸缩杆(411)向下移动时，收集盘(48)运动至不干涉所述灌装头(42)的灌装作业后，所述传动齿(412)就不再与第一齿轮(461)继续啮合，当所述伸缩杆(411)复位时，所述收集盘(48)在传动齿(412)的带动下移动至灌装头(42)的下方。7.根据权利要求5所述的涂料罐装机，其特征在于：所述导向杆(49)设置有至少一个，所述导向杆(49)滑动穿设在所述齿条(482)中，当所述导向杆(49)为一个时，所述导向杆(49)的横截面为非圆形。8.根据权利要求1或2所述的涂料罐装机，其特征在于：所述滑动板(44)的面向涂料桶的一面设计呈锥面，锥面的锥顶角位于所述滑动板(44)的底部。
技术总结
本实用新型提供了一种涂料罐装机，包括底座、支撑架、料罐、载物架、灌装单元和输送带，灌装单元包括伸缩件，伸缩件上具有伸缩杆并安装有灌装头，灌装头上安装有开关阀和进料管，进料管与料罐连通并安装有流量计，灌装头上设置有固定板和滑动板，滑动板上设置有多个连接杆，多个连接杆的一端穿过固定板并连接有挡板，固定板上设置有触碰传感器，还包括一个控制处理器，流量计、开关阀和触碰传感器分别接入控制处理器中。本实用新型，通过设置滑动板，无论涂料桶中的涂料飞溅的如何剧烈都会被滑动板挡住，通过设置触碰传感器避免了滑动板还未卡合在涂料桶的桶口上时灌装头就开始灌装，确保涂料桶以及输送带始终保持干净。确保涂料桶以及输送带始终保持干净。确保涂料桶以及输送带始终保持干净。
技术研发人员：程华乐
受保护的技术使用者：安徽中精华晟机械科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/1/18