一种新型气体充装紧急报停系统的制作方法

1.本实用新型涉及气体紧急报停技术领域，具体为一种新型气体充装紧急报停系统。


背景技术：

2.工业生产过程中经常需要使用压缩氧气、压缩氮气、压缩氩气及压缩天然气等压缩气体，这类压缩气体的满装压力通常是15mpa，天然气的满装压力为20mpa。这些压缩气体一般由
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190℃(天然气)左右的超低温液体经加压、汽化后充入气瓶生产而成。
3.专利号cn201720804853.x一种气体充装紧急停机系统，本实用新型的气体充装控制系统，操作方便、反应灵敏，其可以根据设定的温度值和压力值控制充装低温液体泵的运转，当空温式汽化器出口的气体压力超出设定的压力时或空温式汽化器出口的气体温度低于设定的温度时，将信号传送到电器控制箱上，通过电器控制箱控制低温液体泵的运转，从而保障了充装过程的安全，然而气体紧急报停系统通过电器控制箱停止气体充气后，但是在充装的气瓶内部的气体容易出现物理爆炸危险，不能在停止充气的同时对气瓶进行爆炸防护。
4.针对上述问题。为此，提出一种新型气体充装紧急报停系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型气体充装紧急报停系统，当紧急报停系统在充气时通过电器控制箱进行充气切断时，电器控制箱信号控制气缸运转使伸缩杆快速的回缩，伸缩杆从限位孔回缩后，第二升降套与第一升降套快速的下降罩接于气瓶外表面，同时插接孔内腔壁安装的限位块卡接于圆弧头下端，从而防止气瓶在充气切断时气瓶出现物理爆炸，第二升降套与第一升降套起到防爆效果，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气体充装紧急报停系统，包括支撑架和支撑架上端一侧通过脚架连接的防爆筒，所述支撑架一侧上端依次安装有气缸和电器控制箱，支撑架正面开设的第三升降槽内腔壁被气缸输出端安装的伸缩杆贯穿，第三升降槽内腔壁开设有固定孔，防爆筒内腔开设的第一升降槽内腔设置有第一升降套，第一升降套内腔设置的第二升降槽内腔设置有第二升降套，第二升降套与第一升降套一侧开设有通槽，靠近通槽一侧安装的连接板一侧贯穿开设有限位孔，伸缩杆贯穿限位孔。
7.优选的，所述支撑架正面下端安装的底板上端安装有底柱，支撑架正面一侧安装有充气嘴，底柱呈矩形分布安装。
8.优选的，所述底柱上端安装有圆弧头，底柱外表面套接有圆台套，圆台套内腔上端安装有第一磁块。
9.优选的，所述第二升降套两侧安装有一对把手，第二升降套外表面安装有矩形片，第二升降套下端开设有插接孔，插接孔内腔壁安装有限位块一侧安装有复位弹簧。
10.优选的，所述矩形片一侧安装的矩形块插接于第二升降套外表面开设的矩形槽内
腔，矩形块一侧安装的旋转轴一端安装有第二磁块。
11.优选的，所述电器控制箱与气缸信号连接。
12.优选的，所述插接孔数量为四组，呈十字分布开设。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种新型气体充装紧急报停系统，当紧急报停系统在充气时通过电器控制箱进行充气切断时，电器控制箱信号控制气缸运转使伸缩杆快速的回缩，伸缩杆从限位孔回缩后，第二升降套与第一升降套快速的下降罩接于气瓶外表面，同时插接孔内腔壁安装的限位块卡接于圆弧头下端，从而防止气瓶在充气切断时气瓶出现物理爆炸，第二升降套与第一升降套起到防爆效果。
15.2、本实用新型提出的一种新型气体充装紧急报停系统，当气瓶危险解除后，可拉动矩形片，使矩形片一侧安装的矩形块脱离矩形槽内腔，随后可转动矩形片使第二磁块能够与第一磁块磁吸，使圆台套能够上升至限位块上端，从而向上移动第二升降套时，方便移动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑架内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的圆弧头结构示意图；
20.图5为本实用新型的防爆筒结构示意图；
21.图6为本实用新型的防爆筒内部结构示意图；
22.图7为本实用新型的图6中a处放大结构示意图。
23.图中：1、支撑架；11、底板；12、底柱；121、圆弧头；122、圆台套；123、第一磁块；13、电器控制箱；14、气缸；15、第三升降槽；16、充气嘴；17、固定孔；18、伸缩杆；2、脚架；3、防爆筒；31、第一升降槽；32、第一升降套；33、第二升降槽；34、第二升降套；341、插接孔；342、限位块；343、复位弹簧；35、把手；36、矩形片；361、矩形槽；362、矩形块；363、旋转轴；364、第二磁块；37、通槽；38、连接板；39、限位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，一种新型气体充装紧急报停系统，包括支撑架1正面上端安装的脚架2一侧安装有防爆筒3。
26.请参阅图2
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3和图5
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6，支撑架1一侧上端依次安装有气缸14和电器控制箱13，支撑架1正面开设的第三升降槽15内腔壁被气缸14输出端安装的伸缩杆18贯穿，第三升降槽15内腔壁开设有固定孔17，电器控制箱13与气缸14信号连接，用于控制气缸14伸缩，支撑架1正面下端安装的底板11上端安装有底柱12，支撑架1正面一侧安装有充气嘴16，底柱12呈矩
形分布安装。防爆筒3内腔开设的第一升降槽31内腔设置有第一升降套32，第一升降套32内腔设置的第二升降槽33内腔设置有第二升降套34，第二升降套34与第一升降套32一侧开设有通槽37，靠近通槽37一侧安装的连接板38一侧贯穿开设有限位孔39，伸缩杆18贯穿限位孔39，当紧急报停系统在充气时通过电器控制箱13进行充气切断时，电器控制箱13信号控制气缸14运转使伸缩杆18快速的回缩，伸缩杆18从限位孔39回缩后，第二升降套34与第一升降套32快速的下降罩接于气瓶外表面，起到防爆效果。
27.请参阅图4，底柱12上端安装有圆弧头121，底柱12外表面套接有圆台套122，圆台套122内腔上端安装有第一磁块123，当第二升降套34下降后插接孔341内腔壁安装的限位块342卡接于圆弧头121下端，从而能够防止气瓶爆炸时，圆弧头121能够固定第二升降套34，起到防护效果。
28.请参阅图7，第二升降套34两侧安装有一对把手35，第二升降套34外表面安装有矩形片36，第二升降套34下端开设有插接孔341，插接孔341内腔壁安装有限位块342一侧安装有复位弹簧343，矩形片36一侧安装的矩形块362插接于第二升降套34外表面开设的矩形槽361内腔，矩形块362一侧安装的旋转轴363一端安装有第二磁块364，当气瓶危险解除后，可拉动矩形片36，使矩形片36一侧安装的矩形块362脱离矩形槽361内腔，随后可转动矩形片36使第二磁块364能够与第一磁块123磁吸，使圆台套122能够上升至限位块342上端，从而向上移动第二升降套34时，方便移动。
29.工作原理：当紧急报停系统在充气时通过电器控制箱13进行充气切断时，电器控制箱13信号控制气缸14运转使伸缩杆18快速的回缩，伸缩杆18从限位孔39回缩后，第二升降套34与第一升降套32快速的下降罩接于气瓶外表面，同时插接孔341内腔壁安装的限位块342卡接于圆弧头121下端，从而防止气瓶在充气切断时气瓶出现物理爆炸，第二升降套34与第一升降套32起到防爆效果，当气瓶危险解除后，可拉动矩形片36，使矩形片36一侧安装的矩形块362脱离矩形槽361内腔，随后可转动矩形片36使第二磁块364能够与第一磁块123磁吸，使圆台套122能够上升至限位块342上端，从而向上移动第二升降套34时，方便移动。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。