一种芒果浆生产包装用自动旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及芒果浆生产技术领域，具体为一种芒果浆生产包装用自动旋盖机。


背景技术：

2.芒果是非常好吃的一种水果且含有非常丰富的维生素，随着人们的生活水平的提升，人们对于芒果的吃法也变得多样化，其中芒果浆就是一种芒果的新吃法，芒果浆在生产的时候需要将生产好的芒果浆放入到包装瓶中，然后利用自动旋盖机将瓶盖拧紧在包装瓶上实现密封保存，然而现有技术下的芒果浆生产包装用自动旋盖机在使用的时候存在一定的问题，在进行旋盖的时候需要将瓶身固定住，以保证旋盖的效果而现有技术下的旋盖机在工作的时候面对圆柱型的瓶身在进行旋盖的时候经常出现打滑的现象，导致瓶盖不能旋紧在瓶身上，进而使得包装瓶的密封不到位，导致芒果浆发生变质，还有就是自动旋盖机不能够实现对瓶身的自动固定和释放，还需要人为进行夹紧和释放，这样一方面增加了工作人员的工作量，另一方面也使得工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种芒果浆生产包装用自动旋盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种芒果浆生产包装用自动旋盖机，包括自动旋盖机，所述自动旋盖机上开设有电机槽，所述电机槽中安装有电机，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴的上端一体成型设置有连接键，且电机轴上套接有转盘，所述转盘的中心位置上开设插接孔，所述插接孔中插接有固定螺栓，所述固定螺栓与电机轴螺纹连接，所述转盘上开设有放置槽，所述放置槽中设置有瓶身夹紧装置，所述自动旋盖机一端焊接固定有顶紧曲面块。
6.优选的，所述瓶身夹紧装置包括有固定v形块和活动v形块，所述固定v形块固定设置在放置槽中，且处于靠近转盘中心的一侧。
7.优选的，所述活动v形块插接在放置槽的另一侧，且在非工作状态下紧贴放置槽的内壁，且活动v形块上的v型槽和固定v形块上的v型槽相对。
8.优选的，所述活动v形块的后端开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有顶紧装置。
9.优选的，所述活动v形块的前端的v型槽中粘连有防滑橡胶条，所述防滑橡胶条上一体成型设置有防滑凸起。
10.优选的，所述顶紧装置包括顶紧曲面块和螺纹导向杆，所述螺纹导向杆穿过连接孔螺纹连接在活动v形块后端的螺纹孔中，所述连接孔开设在放置槽的外侧内壁上。
11.优选的，所述螺纹导向杆的后端固定设置有安装架，所述安装架上安装有转轮，且安装架与转盘之间的螺纹导向杆上套接有弹簧，所述转轮在工作状态下与顶紧曲面块相接
触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过本技术方案的实用，利用活动v形块和固定v形块将圆柱型瓶身进行夹紧可以牢牢的固定住瓶身使其不会发生转动且配合上防滑橡胶条的使用可以使得v形块的夹紧效果更加好，保证了在工作过程中瓶身不会发生转动使得瓶盖可以拧紧在瓶身上且通过顶紧曲面块的设置可以实现瓶身的自动夹紧固定和释放非常的方便大大的提高了工作效率且解放了人力。
附图说明
14.图1为自动旋盖机的爆炸示意图；
15.图2为图1中a处的放大示意图；
16.图3为防滑橡胶条的结构示意图。
17.图中：1、自动旋盖机；11、电机槽；12、顶紧曲面块；2、电机；3、转盘；31、放置槽；32、固定v形块；33、连接孔；34、插接孔；4、固定螺栓；5、活动v形块；51、螺纹孔；6、防滑橡胶条；61、防滑凸起；7、螺纹导向杆；71、安装架；72、转轮；8、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种芒果浆生产包装用自动旋盖机，包括自动旋盖机1，自动旋盖机1上开设有电机槽11，电机槽11中安装有电机2，电机2上安装有电机轴，电机轴的上端一体成型设置有连接键，且电机轴上套接有转盘3，且转盘3的下端开设有配合孔，配合孔的一侧开设有键槽，键槽与连接键相配合实现转盘3的顺利转动，且转盘3的中心位置上开设插接孔34，插接孔34中插接有固定螺栓4，固定螺栓4与电机轴螺纹连接，转盘3上开设有放置槽31，放置槽31中设置有瓶身夹紧装置且瓶身夹紧装置包括有固定v形块32和活动v形块5，固定v形块32固定设置在放置槽31中，且处于靠近转盘3中心的一侧并且固定v形块32与转盘3之间为焊接连接。
21.活动v形块5插接在放置槽31的另一侧，且在非工作状态下紧贴放置槽31的内壁，且活动v形块5上的v型槽和固定v形块32上的v型槽相对且活动v形块5的前端的v型槽中粘连有防滑橡胶条6，防滑橡胶条6上一体成型设置有防滑凸起61且在工作状态下防滑橡胶条6受到瓶身的压缩变形成v型与瓶身紧密贴合起到防滑的作用。
22.活动v形块5的后端开设有螺纹孔51，螺纹孔51中螺纹连接有顶紧装置且顶紧装置包括顶紧曲面块12和螺纹导向杆7，螺纹导向杆7穿过连接孔33螺纹连接在活动v形块5后端的螺纹孔51中，连接孔33开设在放置槽31的外侧内壁上且连接孔33与螺纹孔51的中心线对齐。
23.自动旋盖机1一端焊接固定有顶紧曲面块12另外螺纹导向杆7的后端固定设置有
安装架71，安装架71上安装有转轮72，且安装架71与转盘3之间的螺纹导向杆7上套接有弹簧8，转轮72在工作状态下与顶紧曲面块12相接触且在工作状态下弹簧8处于压缩状态，并且安装架71与螺纹导向杆7之间为焊接连接或一体成型结构。
24.工作原理：本实用新型在工作时，转盘3在现有技术下的电机2的带动下进行转动，在具体工作的时候将包装瓶放置到放置槽31中，然后在转盘3的转动下放置槽31外侧的转轮72会先与顶紧曲面块12上较宽的一端先接触，且此端与转盘3之间的距离大于顶紧曲面块12上较窄的一端与转盘3之间的距离，这样随着转盘3的转动使得转轮72转向顶紧曲面块12较窄的一端，在此过程中受到顶紧曲面块12的挤压使得螺纹导向杆7往放置槽31的内部前进，这样将带动活动v形块5往前移动，向固定v形块32靠近，这样在两个v型槽的作用下可以将圆柱型瓶身紧紧的夹住固定，这样就可以实现对瓶身的自动夹紧固定，且配合上防滑橡胶条6的使用可以充分保证在拧紧瓶盖的时候瓶身不会转动，且当转轮72转动到顶紧曲面块12最窄处时到达旋盖的工作位置，此时活动v形块5和固定v形块32将瓶身夹的最紧，这时就可停下电机2进行旋盖工作，直到瓶盖拧好，然后再次启动电机2带动转盘3进行转动，这样就可以使得转轮72脱离顶紧曲面块12，然后螺纹导向杆7在弹簧8的作用下向外运动使得活动v形块5往远离瓶身的一端运动，这样就可以实现对瓶身的释放，非常的方便且实用保证了瓶盖拧紧的同时大大提高了自动旋盖机1的工作效率，设置转轮72的目的在于使得与顶紧曲面块12的摩擦减小更加便于转盘3的转动使得装置使用起来更加的顺畅且也使得装置的使用寿命更长，且可以根据实际生产需要设置放置槽31的数量以满足工作效率的需求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。