一种便于拆装的高压调压器结构的制作方法

1.本实用新型属于调压器设备领域，具体涉及一种便于拆装的高压调压器结构。


背景技术：

2.油气通过管道输送的方式需要在管道上加装调压器设备，当管道内压力过高时，利用调压器将管道内的压力进行释放，防止管道受压破坏，同时调压器可以充当管道的中段压力补偿设备，当管道压力较低，油气输送速度下降，提高管道压力令油气可以正常输送。
3.现在的调压器因为兼具压力检测和调节的功能，结构体积大，工作稳定性不足，为了保证其正常工作与管道安装一般采用法兰连接或者螺栓连接的固定方式，与管道之间形成整体结构，这样的安装结构，调压器的检测部分和调节部分无法分离，不方便拆装维护，管道一旦发生变形，调压器结构也会同步受到损害。
4.因此，针对上述调压器不方便拆装维护的情况，开发一种新型调压器安装，令其调压结构和检测结构可以轻松分离，方便单独维护，同时采用插接的方式与管道连接方便拆装。


技术实现要素：

[0005] （1）要解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的高压调压器结构，该调压器结构旨在解决现在的调压器不方便拆装维护的技术问题。
[0007]
（2）技术方案
[0008]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于拆装的高压调压器结构，该调压器结构包括安装座、设置于所述安装座内侧的中心管、设置于所述安装座右侧上方的调压器主体，所述安装座上端固定连接有活动座，所述活动座内侧活动连接有气流进出腔，所述气流进出腔上端固定连接有法兰盘，所述中心管左右两端内侧活动连接有配接管，所述调压器主体右端固定连接有卡接座，所述卡接座内侧活动连接有检测管，所述检测管上端固定安装有仪表盘。
[0009]
使用本技术方案的一种便于拆装的高压调压器结构时，使用人将中心管与两侧的输送管道对齐，将配接管从中心管内旋出与两侧的输送管进行对接，输送管道内的油气先后经过气流进出腔和调压器主体进行检测和调压，气流进出腔在活动座内可以上下活动，削减竖向作用力对设备起到保护作用。
[0010]
优选的，所述安装座内侧左右两端均安装有密封圈，所述中心管外侧螺纹连接有锁定环，所述锁定环设置于所述安装座左右两侧，所述密封圈外端设置于所述锁定环与所述中心管之间。密封圈为柔性织物材料，锁定环将安装座锁定在中心管上时可以将密封圈压紧，将安装座与中心管之间的缝隙完全密闭，防止漏气漏油，锁定环相向旋进将安装座夹紧，令安装座不用与中心管固定安装，方便单独拆离。
[0011]
优选的，所述配接管内端分布有通孔，所述配接管与中心管内侧之间固定连接有伸缩弹簧。配接管向外旋出中心管时，伸缩弹簧恢复变形将配接管顶出，与两侧的输送管道挤压连接，伸缩弹簧的弹性支撑力防止配接管从输送管道内脱离。
[0012]
优选的，所述中心管上端与所述安装座中间设置有气流通道，所述气流通道与所述气流进出腔下端之间固定连接有气流通管，所述活动座与所述法兰盘之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于所述气流进出腔外侧。法兰盘受到竖向向下的作用力时，气流进出腔从活动座内向下移动，并通过缓冲弹簧的变形恢复能力提供法兰盘竖向支撑力，对作用力进行削减，防止设备结构遭受破坏。
[0013]
优选的，所述气流进出腔前端开设有螺纹孔，所述检测管下端活动连接有螺纹连接套筒，所述螺纹连接套筒螺纹连接于所述螺纹孔内侧。螺纹连接套筒可以沿检测管轴向移动，向外旋出螺纹孔时可以将仪表盘与检测管从卡接座上直接拨出。
[0014]
优选的，所述调压器主体下端固定安装有检测腔，所述检测腔后端开设有插接孔，所述法兰盘前端固定连接有调压管，所述调压管顶端活动连接于所述插接孔内侧。调压管与插接孔的插接方式，方便调压器主体与法兰盘进行分离。
[0015]
优选的，所述调压管顶端设置有锚固孔，所述检测腔下端螺纹连接有锚固栓，所述锚固栓顶端活动连接于所述锚固孔内侧。锚固栓螺纹固定在检测腔上，通过穿过锚固孔的方式将调压管固定在检测腔内，拔出锚固栓后可以将调压管从插接孔内拔出。
[0016]
（3）有益效果
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种便于拆装的高压调压器结构采用中心管和配件管的轴向活动连接的方式可以将距离不同的两侧输送管道完成连接，并通过旋进旋出的方式可以将配接管与输送管轻松进行拆分，调压器主体与安装座、气流进出腔结构之间通过检测管等管件进行螺纹连接和插销连接，方便将调压器主体与气流进出腔进行分离，方便对设备的不同部分进行独立维护，卡接座与检测管之间为插接的方式固定仪表盘的位置，可以将仪表盘与调压器主体进行分离更换。
附图说明
[0018]
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型一种便于拆装的高压调压器结构具体实施方式的组装结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型一种便于拆装的高压调压器结构具体实施方式的气流进出腔与安装座连接结构示意图
[0021]
图3为本实用新型一种便于拆装的高压调压器结构具体实施方式的中心管与配接管安装结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型一种便于拆装的高压调压器结构具体实施方式的调压器主体与仪表盘连接结构示意图。
[0023]
附图中的标记为：1、安装座；2、活动座；3、气流进出腔；4、法兰盘；5、中心管；6、配
接管；7、调压器主体；8、卡接座；9、检测管；10、仪表盘；11、密封圈；12、锁定环；13、通孔；14、伸缩弹簧；15、气流通道；16、气流通管；17、缓冲弹簧；18、螺纹孔；19、螺纹连接套筒；20、检测腔；21、插接孔；22、调压管；23、锚固孔；24、锚固栓。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]
实施例1
[0026]
本具体实施方式是用于一种便于拆装的高压调压器结构，其组装结构示意图如图1所示，气流进出腔3与安装座1连接结构示意图如图2所示，中心管5与配接管6安装结构示意图如图3所示，调压器主体7与仪表盘10连接结构示意图如图4所示，该调压器结构包括安装座1、设置于安装座1内侧的中心管5、设置于安装座1右侧上方的调压器主体7，安装座1上端固定连接有活动座2，活动座2内侧活动连接有气流进出腔3，气流进出腔3上端固定连接有法兰盘4，中心管5左右两端内侧活动连接有配接管6，调压器主体7右端固定连接有卡接座8，卡接座8内侧活动连接有检测管9，检测管9上端固定安装有仪表盘10。
[0027]
针对本具体实施方式，安装座1与中心管5，法兰盘4与调压器主体7，仪表盘10与气流进出腔3之间均可以分离进行单独维护，中心管5通过配接管6与输送管进行连接，利用伸缩弹簧14的弹性支撑力令配接管6与输送管之间挤压紧密，缓冲弹簧17为法兰盘4提供竖向支撑力，削减设备受到的竖向荷载。
[0028]
其中，安装座1内侧左右两端均安装有密封圈11，中心管5外侧螺纹连接有锁定环12，锁定环12设置于安装座1左右两侧，密封圈11外端设置于锁定环12与中心管5之间，配接管6内端分布有通孔13，配接管6与中心管5内侧之间固定连接有伸缩弹簧14。密封圈11为柔性织物材料，锁定环12将安装座1锁定在中心管5上时可以将密封圈11压紧，将安装座1与中心管5之间的缝隙完全密闭，防止漏气漏油，锁定环12相向旋进将安装座1夹紧，令安装座1不用与中心管5固定安装，方便单独拆离，配接管6向外旋出中心管5时，伸缩弹簧14恢复变形将配接管6顶出，与两侧的输送管道挤压连接，伸缩弹簧14的弹性支撑力防止配接管6从输送管道内脱离。
[0029]
同时，中心管5上端与安装座1中间设置有气流通道15，气流通道15与气流进出腔3下端之间固定连接有气流通管16，活动座2与法兰盘4之间设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17设置于气流进出腔3外侧。法兰盘4受到竖向向下的作用力时，气流进出腔3从活动座2内向下移动，并通过缓冲弹簧17的变形恢复能力提供法兰盘4竖向支撑力，对作用力进行削减，防止设备结构遭受破坏。
[0030]
另外，气流进出腔3前端开设有螺纹孔18，检测管9下端活动连接有螺纹连接套筒19，螺纹连接套筒19螺纹连接于螺纹孔18内侧，调压器主体7下端固定安装有检测腔20，检测腔20后端开设有插接孔21，法兰盘4前端固定连接有调压管22，调压管22顶端活动连接于插接孔21内侧，调压管22顶端设置有锚固孔23，检测腔20下端螺纹连接有锚固栓24，锚固栓24顶端活动连接于锚固孔23内侧。螺纹连接套筒19可以沿检测管9轴向移动，向外旋出螺纹
孔18时可以将仪表盘10与检测管9从卡接座8上直接拨出，调压管22与插接孔21的插接方式，方便调压器主体7与法兰盘4进行分离，锚固栓24螺纹固定在检测腔20上，通过穿过锚固孔23的方式将调压管22固定在检测腔20内，拔出锚固栓24后可以将调压管22从插接孔21内拔出。
[0031]
使用本技术方案的一种便于拆装的高压调压器结构时，使用人将锁定环12相向旋进将安装座1锁定在中心管5的中间部位，同时将密封圈11压紧，防止安装座1与中心管5之间出现渗漏，然后将中心管5对准两侧的输送管道，然后向外旋出配接管6，通过伸缩弹簧14的弹性恢复作用将配接管6顶入输送管道内，油气通过气流通管16进入气流进出腔3，经过检测管9和仪表盘10检测并显示管道压力，同时油气通过调压管22进入检测腔20，通过调压器主体7对管道内压力进行调节，需要维护时，将螺纹连接套筒19向外旋出螺纹孔18，将仪表盘10连同检测管9从卡接座8内拔出，然后将锚固栓24从检测腔20下端旋出，使其顶端脱离锚固孔23，令调压管22从插接孔21内拔出，令调压器主体7与法兰盘4分离。
[0032]
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0033]
此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。