一种撬装式加油站的新型出油系统的制作方法

1.本实用新型涉及加油站技术领域，更具体地说，本实用涉及一种撬装式加油站的新型出油系统。


背景技术：

2.撬装式加油站的新型出油系统是一种用于撬装式加油站中进行出油的装置设备。
3.目前市面上有很多的撬装式加油站使用的出油结构，但一般的撬装式加油站使用的出油结构，在使用的过程中，通常将出油管道安装在加油站的内部，致使工作人员通过装置无法有效地观察出油管道与加油站内部管道连接的安全性以及提高管道之间连接的稳定性，继而使得出油管道出现破损时，无法快速地对漏洞进行修补。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种撬装式加油站的新型出油系统，本发明所要解决的技术问题是：在使用的过程中，通常将出油管道安装在加油站的内部，致使工作人员通过装置无法有效地观察出油管道与加油站内部管道连接的安全性以及提高管道之间连接的稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撬装式加油站的新型出油系统，包括柜体，所述柜体的一侧固定安装有操作屏，所述柜体的一侧固定连接有显示屏，所述柜体的一侧固定连接有连接管，所述连接管外环壁的的一端开设有圆槽，所述柜体的一侧固定连接有照射机构，所述照射机构包括固定板、卡槽、红外热像仪，所述固定板的一侧与对应柜体的一侧固定连接，所述固定板的底端开设有卡槽，所述固定板的底端活动连接有红外热像仪，所述红外热像仪外环壁的顶部与对应卡槽的内壁嵌入连接，所述柜体的一侧固定安装有卡接机构，所述卡接机构包括连接板、出油管、圆孔、丝杠，所述连接板的一侧与对应柜体的一侧固定连接，所述连接板的另一侧套设连接有出油管，所述出油管外环壁的一端开设有圆孔，所述圆孔的内环壁螺纹连接有丝杠，所述丝杠外环壁的底部与对应圆槽的内壁活动连接，所述丝杠外环壁的一端与对应连接板的顶端套设连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述操作屏、显示屏、红外热像仪均通过外接开关与外接电源电性连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接管外环壁的外径尺寸大小与对应出油管内环壁的内径尺寸大小匹配设置，所述圆槽内环壁的内径尺寸大小与对应丝杠外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述卡接机构还包括螺帽，所述螺帽的内环壁与对应丝杠的外环壁螺纹连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接板的外壁固定安装有限位机构，所述限位机构包括两个连接块、两个限位块，两个所述连接块的外壁均与对应连接板的一侧套设连接，两个所述连接块的一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的一侧均与对应出油管的外
环壁活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述丝杠外环壁的外径尺寸大小与对应圆孔内环壁的内径尺寸大小匹配设置，所述圆孔内环壁的内径尺寸大小与对应圆槽内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述螺帽内环壁的内径尺寸大小与对应丝杠外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
12.在一个优选地实施方式中，两个所述连接块的外壁均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条内壁一侧的面积尺寸大小均与对应连接块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有丝杠、圆槽、圆孔、出油管，有利于工作人员使用出油管与对应柜体套设连接，使用丝杠与对应出油管外环壁开设的圆孔进行螺纹连接，直到丝杠的底端与连接管外环壁开设的圆槽卡接连接，从而使得出油管与连接管紧密连接，便于装置出油的稳定性，安装操作屏、显示屏、红外热像仪，有利于工作人员通过红外热像仪对装置管道连接处进行照射观察，将信号传输至显示屏中显示出来，便于工作人员对管道连接处的状态进行清楚地观察，利于装置遇到故障时快速的进行修补。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的圆槽结构示意图；
17.图3为本实用新型的照射机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的卡接机构结构示意图；
19.图5为本实用新型的红外热像仪信号传输结构示意图。
20.附图标记为：1、柜体；11、操作屏；12、显示屏；13、连接管；14、圆槽；2、照射机构；21、固定板；22、卡槽；23、红外热像仪；3、卡接机构；31、连接板；32、出油管；33、圆孔；34、丝杠；35、螺帽；4、限位机构；41、连接块；42、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据图1-5，本实用新型提供了一种撬装式加油站的新型出油系统，包括柜体1，柜体1的一侧固定安装有操作屏11，控制红外热像仪23对装置管道连接处的照射，柜体1的一侧固定连接有显示屏12，展示出红外热像仪23对装置管道检测出的图像，柜体1的一侧固定连接有连接管13，连接管13外环壁的的一端开设有圆槽14，柜体1的一侧固定连接有照射机构2，照射机构2包括固定板21、卡槽22、红外热像仪23，固定板21的一侧与对应柜体1的一侧固定连接，固定板21的底端开设有卡槽22，固定板21的底端活动连接有红外热像仪23，对出油管32和连接管13连接部位进行热像检测，红外热像仪23外环壁的顶部与对应卡槽22的内
壁嵌入连接，柜体1的一侧固定安装有卡接机构3，卡接机构3包括连接板31、出油管32、圆孔33、丝杠34，连接板31的一侧与对应柜体1的一侧固定连接，连接板31的另一侧套设连接有出油管32，出油管32外环壁的一端开设有圆孔33，圆孔33的内环壁螺纹连接有丝杠34，丝杠34外环壁的底部与对应圆槽14的内壁活动连接，丝杠34外环壁的一端与对应连接板31的顶端套设连接。
23.优选的，操作屏11、显示屏12、红外热像仪23均通过外接开关与外接电源电性连接，便于工作人员更好地控制装置保持正常工作。
24.优选的，连接管13外环壁的外径尺寸大小与对应出油管32内环壁的内径尺寸大小匹配设置，圆槽14内环壁的内径尺寸大小与对应丝杠34外环壁的外径尺寸大小匹配设置，便于连接管13与出油管32连接的紧密性。
25.优选的，卡接机构3还包括螺帽35，螺帽35的内环壁与对应丝杠34的外环壁螺纹连接，安装螺帽35有利于进一步提高丝杠34与圆槽14连接的紧密性，促使出油管32与连接管13紧密连接。
26.优选的，连接板31的外壁固定安装有限位机构4，限位机构4包括两个连接块41、两个限位块42，两个连接块41的外壁均与对应连接板31的一侧套设连接，两个连接块41的一侧均固定连接有限位块42，两个限位块42的一侧均与对应出油管32的外环壁活动连接，便于进一步提高装置连接处的稳定性，利于装置的正常使用。
27.优选的，丝杠34外环壁的外径尺寸大小与对应圆孔33内环壁的内径尺寸大小匹配设置，圆孔33内环壁的内径尺寸大小与对应圆槽14内环壁的内径尺寸大小匹配设置，便于丝杠34与圆孔33和圆槽14紧密连接。
28.优选的，螺帽35内环壁的内径尺寸大小与对应丝杠34外环壁的外径尺寸大小匹配设置，便于装置的正常使用。
29.优选的，两个连接块41的外壁均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条内壁一侧的面积尺寸大小均与对应连接块41外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度地降低连接块41与连接板31套设连接所产生的摩擦力，利于装置的正常使用。
30.本实用新型工作原理：使用出油管32与对应的连接管13进行套设连接，使用丝杠34与对应连接板31进行套设连接，使得丝杠34外环壁的一端与对应出油管32外环壁开设的圆孔33进行螺纹连接，直到丝杠34的底端与对应连接管13外环壁开设的圆槽14进行卡接连接，继而使得工作人员通过丝杠34的衔接使得出油管32的一端与对应连接管13的一端紧密连接，打开外接控制操作屏11、显示屏12、红外热像仪23的电源开关，使得工作人员通过使用操作屏11控制红外热像仪23将装置管道衔接处进行热像照射显示出的图像通过后台终端反馈到显示屏12中，便于工作人员对装置管道衔接处进行观察，利于装置的正常使用。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。