一种洗涤液瓶盖自动检测设备的制作方法

文档序号:29277520发布日期:2022-03-16 17:48阅读:105来源:国知局
一种洗涤液瓶盖自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤液瓶盖自动检测设备领域,特别涉及一种洗涤液瓶盖自动检测设备。


背景技术:

2.洗涤液指在分馏萃取时,从洗涤段加入,用于从负载有机相中洗去杂质或裂片元素的溶液,在洗涤液装瓶的过程中需要用到瓶盖来密封,瓶盖的形状、尺寸、性能等的微小变化,均可能影响密封效果,因此就需要一种洗涤液瓶盖自动检测设备。
3.在中国实用新型专利申请号:cn202022041552.0中公开了一种洗涤液瓶盖自动检测设备,所述传送带的上下两侧设置有边板,所述排列装置包括与边板顶部固定连接的限位板,所述限位板的内部上下贯穿有转轴,转轴的表面套设有转盘,转盘的表面固定连接有拨动块,限位板的底部且位于转轴的右方和拨动块的前方固定连接有变道板,利用拨动块可以把堆积零乱的瓶盖,间歇均匀分布在传送带上,有利于后续图像对比装置的检测,该装置存在上料时无法使瓶盖一个一个的定距移动,容易因两个瓶盖的距离较近影响检测质量和效果。
4.因此,提出一种洗涤液瓶盖自动检测设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种洗涤液瓶盖自动检测设备,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种洗涤液瓶盖自动检测设备,包括装置本体,所述装置本体的中部插设有传送带,所述传送带的底部右侧设置有工作箱,所述工作箱的顶部前后两侧对称开设有滑槽,所述工作箱的前端开设有凹槽,所述凹槽的内腔底部开设有限位槽,所述凹槽的中部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的前端固定连接有转动盘,所述螺纹杆的后端固定连接有限位板,两个所述滑槽的中部对称设置有滑杆,前后两个所述滑杆的顶部相背一侧对称固定连接有第一支撑板,前后两个所述第一支撑板的顶部相背一侧对称固定连接有支撑杆,前后两个支撑杆的相对一侧顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部正中设置有发动机,所述发动机的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有转盘,所述转盘的外表面开设有卡槽。
8.优选的,所述工作箱设置在装置本体的左侧,所述螺纹杆的直径与凹槽的内腔直径相适配,所述限位板的大小与限位槽的内腔大小相适配,所述限位板设置在限位槽的内部。
9.优选的,所述凹槽贯穿滑槽的中部,所述限位槽设置在两个滑槽的后侧,所述转动盘设置在工作箱的前端,所述滑杆的宽度与滑槽的宽度相适配,所述滑杆的高度与滑槽的高度相适配。
10.优选的,所述螺纹杆贯穿滑杆的底端,所述螺纹杆的外表面壁体的螺纹左右对称,所述螺纹杆的外表面壁体与滑杆的壁体螺纹连接,所述第一支撑板设置在工作箱的顶部,两个所述第一支撑板的长度与工作箱的长度相同。
11.优选的,所述支撑杆设置在传送带的前端两侧,所述第二支撑板设置在传送带的正上方,所述传送带的宽度小于前后两个支撑杆的最小距离,所述转动杆贯穿第二支撑板的中部并延伸至第二支撑板的底部。
12.优选的,所述转盘设置在第二支撑板的正下方,所述转盘设置在传送带的正上方,所述转盘底部壁体与传送带顶部壁体的距离小于一厘米,前后两个所述转盘的位置相对应,所述卡槽的数量若干,均匀分布在转盘的外表面,前后两个所述转盘外表面的卡槽位置相对应。
13.有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种洗涤液瓶盖自动检测设备,具备以下有益效果:
15.1、该洗涤液瓶盖自动检测设备,通过设置的挡板可以防止传送带顶部的瓶盖在输送的过程中掉落,通过设置的发动机与转动杆、转盘、卡槽的配合,可以对传送带顶部的瓶盖进行定距定位,进而方便通过装置本体对瓶盖进行检测,防止因多个同时检测影响检测效果。
16.2、该洗涤液瓶盖自动检测设备,通过设置的工作箱与滑槽、凹槽、限位槽、螺纹杆、转动盘、限位板、滑杆、第一支撑板、支撑杆、第二支撑板的配合,可以通过转动转动盘进而调整两个滑杆的距离,进而通过第一支撑板调整前后来两个转盘的距离,使转盘与卡槽可以适用不同大小尺寸的瓶盖,完成定距输送,提高检测效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2是本实用新型工作箱的剖面结构示意图;
19.图3是本实用新型转盘的顶部结构示意图。
20.图中:1、装置本体;2、传送带;3、挡板;4、工作箱;5、滑槽;6、凹槽;7、限位槽;8、螺纹杆;9、转动盘;10、限位板;11、滑杆;12、第一支撑板;13、支撑杆;14、第二支撑板;15、发动机;16、转动杆;17、转盘;18、卡槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示,一种洗涤液瓶盖自动检测设备,包括装置本体1,装置本体1的中部插设有传送带2,传送带2的宽度小于前后两个支撑杆13的最小距离,传送带2的底部右侧设置有工作箱4,工作箱4设置在装置本体1的左侧,工作箱4的顶部前后两侧对称开设有滑槽5,工作箱4的前端开设有凹槽6,凹槽6贯穿滑槽5的中部,凹槽6的内腔底部开设有限位槽7,限位槽7设置在两个滑槽5的后侧,凹槽6的中部插设有螺纹杆8,螺纹杆8的直径与凹槽6的内腔直径相适配,螺纹杆8贯穿滑杆11的底端,螺纹杆8的外表面壁体的螺纹左右对称,螺纹
杆8的外表面壁体与滑杆11的壁体螺纹连接,螺纹杆8的前端固定连接有转动盘9,转动盘9设置在工作箱4的前端,螺纹杆8的后端固定连接有限位板10,限位板10的大小与限位槽7的内腔大小相适配,限位板10设置在限位槽7的内部,两个滑槽5的中部对称设置有滑杆11,滑杆11的宽度与滑槽5的宽度相适配,滑杆11的高度与滑槽5的高度相适配,前后两个滑杆11的顶部相背一侧对称固定连接有第一支撑板12,第一支撑板12设置在工作箱4的顶部,两个第一支撑板12的长度与工作箱4的长度相同,前后两个第一支撑板12的顶部相背一侧对称固定连接有支撑杆13,支撑杆13设置在传送带2的前端两侧,前后两个支撑杆13的相对一侧顶部固定连接有第二支撑板14,第二支撑板14设置在传送带2的正上方,通过设置的工作箱4与滑槽5、凹槽6、限位槽7、螺纹杆8、转动盘9、限位板10、滑杆11、第一支撑板12、支撑杆13、第二支撑板14的配合,可以通过转动转动盘9进而调整两个滑杆11的距离,进而通过第一支撑板12调整前后来两个转盘17的距离,使转盘17与卡槽18可以适用不同大小尺寸的瓶盖,完成定距输送,提高检测效果,第二支撑板14的顶部正中设置有发动机15,发动机15的底部固定连接有转动杆16,转动杆16贯穿第二支撑板14的中部并延伸至第二支撑板14的底部,转动杆16的底部固定连接有转盘17,转盘17设置在第二支撑板14的正下方,转盘17设置在传送带2的正上方,转盘17底部壁体与传送带2顶部壁体的距离小于一厘米,前后两个转盘17的位置相对应,转盘17的外表面开设有卡槽18,卡槽18的数量若干,均匀分布在转盘17的外表面,前后两个转盘17外表面卡槽18的位置相对应,通过设置的挡板3可以防止传送带2顶部的瓶盖在输送的过程中掉落,通过设置的发动机15与转动杆16、转盘17、卡槽18的配合,可以对传送带2顶部的瓶盖进行定距定位,进而方便通过装置本体1对瓶盖进行检测,防止因多个同时检测影响检测效果。
23.需要说明的是,本实用新型为一种洗涤液瓶盖自动检测设备,使用时只需将瓶盖倒在传送带2的顶部左侧,当传送带2启动时会将传送带2顶部的瓶盖向右侧移动,然后启动前后两个发动机15,通过转动杆16带动转盘17向旋转,使前后两个转盘17向中部旋转,当传送带2顶部的瓶盖移动到转盘17的左侧时,通过转盘17的旋转,并通过卡槽18,可以使瓶盖定距定量移动到转盘17的右侧,并移动到装置本体1的内部进行检查,提高检查的准确性,并减小影响因素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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