调压计量加臭撬的制作方法

1.本实用新型涉及lng气化站技术领域，更具体涉及一种调压计量加臭撬。


背景技术：

2.液化天然气(liquefied natural gas，简称lng)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气是天然气经压缩、冷却至其凝点(－161.5℃)温度后变成液体，通常液化天然气储存在－161.5摄氏度、0.1mpa左右的低温储存罐内。其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。
3.在lng气站内，储罐内的液化气都是低温液化天然气(lng)，受外界热量侵略使得lng蒸腾，发作蒸腾气体(bog)，液化气蒸腾会增大储罐内的压力，因此为了保证储罐内压力会将蒸腾的液化气外泄。因此为了保证储罐内压力会将蒸腾的液化气外泄。同时需要对储罐内的液化天然气利用气化器进行气化，因此需要对蒸腾气体(bog)以及气化天然气进行加臭、过滤、调压和计量的程序之后才能进行并网使用。加臭剂以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限5％或达到对人体允许的有害浓度时，即被察觉。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、移动便利、工作效率高、调压准确、安全性高、使用寿命长的调压计量加臭撬。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种调压计量加臭撬，包括底座以及安装在底座上的bog调压管路、过滤调压管路、计量出气管路、第一汇流管路和加臭装置，bog调压管路的前端连接储罐，bog调压管路的后端连接第一汇流管路，第一汇流管路包括第一管道、第二管道和连接管道，连接管道连通第一管道和第二管道，第一管道上设有第一接头和第二接头，第二管道上设有第三接头和第四接头，过滤调压管路的前端连接气化器，过滤调压管路的后端连接第一接头和第二接头，计量出气管路的前端连接第三接头和第四接头，加臭装置连接过滤调压管路。
6.在一些实施方式中，过滤调压管路包括第一调压部、第二调压部和第三管道，第三管道的前端连接气化器，第一管道的后端连接平行设置的第一调压部和第二调压部，第一接头连接第一调压部，第二接头连接第二调压部。
7.在一些实施方式中，第一调压部包括：第一球阀、第一过滤前管路、第一过滤器、调压管路和第二球阀，第一球阀连接第三管道和第一过滤前管路，第一过滤器连接第一过滤前管路和调压管路。
8.在一些实施方式中，调压管路包括：第一调压器、第四管道、第一针型阀、第一压力
表和第一弯嘴球阀，第一调压器连接第一过滤器和第四管道，第一压力表通过第一针型阀设置在第四管道上，第四管道上设第一弯嘴球阀。
9.在一些实施方式中，第一调压部的结构和第二调压部的结构相同。
10.在一些实施方式中，计量出气管路包括：第一计量管路、第二计量管路、气体出口管路、第三球阀、第四球阀、第五球阀、第六球阀和第七球阀，第一计量管路的前端通过第三球阀连接第三接头，第一计量管路的后端通过第四球阀连接气体出口管路，第二计量管路连接的前端通过第五球阀连接第四接头，第二计量管路的后端通过第六球阀连接气体出口管路，气体出口管路的后端设有第七球阀。
11.在一些实施方式中，第一计量管路包括：涡轮流量计和第五管道，涡轮流量计设置在第五管道上。
12.在一些实施方式中，第一计量管路的结构和第二计量管路的结构相同。
13.在一些实施方式中，bog调压管路包括进口管路、第二汇流管路、第一过滤前管路和过滤后管路，进口管路上设有第五接头和第六接头，第五接头连接第二汇流管路的前端且第五接头与第二汇流管路的前端之间设有第八球阀，第六接头连接第一过滤前管路的前端且第六接头与第一过滤前管路的前端之间设有第九球阀，第一过滤前管路的后端连接第二过滤器，第二过滤器连接过滤后管路的前端且第二过滤器与过滤后管路的前端之间设有第十球阀，过滤后管路的后端连接第二汇流管路的后端。
14.在一些实施方式中，进口管路为第一钢管，第一钢管上连通第五接头和第六接头。
15.在一些实施方式中，第二汇流管路包括：第二钢管和第七接头，第二钢管的前端连接第八球阀，第七接头连通第二钢管的后部，第七接头连接过滤后管路的后端。
16.在一些实施方式中，第二钢管的前端的设有常温截止阀，常温截止阀连接第八球阀和第二钢管的前端。
17.在一些实施方式中，第一过滤前管路包括：第三钢管、第二针型阀和第二压力表，第二压力表通过第二针型阀设在第三钢管上。
18.在一些实施方式中，过滤后管路包括：第四钢管、第二调压器、第三针型阀、第三压力表和第二弯嘴球阀，第四钢管的前端设有第二调压器，第二调压器连接第十球阀和第四钢管，第三压力表通过第三针型阀设在第四钢管上，第二弯嘴球阀设置在第四钢管上，第四钢管的后端连接第七接头。
19.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型公开的调压计量加臭撬结构紧凑、移动便利、工作效率高、调压准确、安全性高、使用寿命长。本实用新型利用第一汇流管路连接上道的bog调压管路以及过滤调压管路和计量出气管路；利用过滤调压管路对经过气化站气化的天然气进行过滤和调压以便于管道内的天然气压力恒定；利用计量出气管路对经过调压的天然气进行计量之后并入外网；同时由于过滤调压管路和计量出气管路均设有多组独立的管路，能够单独或者同时运转，工作效率更高；通过进口管路连通储罐，将bog传输出来进行过滤调压；通过第二汇流管路连接后道管道；利用第一过滤前管路过滤后管路对bog进行过滤和调压，再接入计量出气管路。
附图说明
20.图1是本实用新型调压计量加臭撬的结构示意图；
21.图2是本实用新型调压计量加臭撬的第一汇流管路的结构示意图；
22.图3是本实用新型调压计量加臭撬的过滤调压管路的结构示意图；
23.图4是本实用新型调压计量加臭的调压管路结构示意图；
24.图5是本实用新型调压计量加臭撬的计量出气管路的结构示意图；
25.图6是本实用新型调压计量加臭撬的bog调压管路的结构示意图；
26.图7是本实用新型调压计量加臭撬的进口管路的结构示意图；
27.图8是本实用新型调压计量加臭撬的第二汇流管路的结构示意图；
28.图9是本实用新型调压计量加臭撬的第一过滤前管路的结构示意图；
29.图10是本实用新型调压计量加臭撬的过滤后管路的结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
32.如图1所示，本实用新型所述的一种调压计量加臭撬计量调压管路，包括底座1以及安装在底座1上的bog调压管路2、过滤调压管路3、计量出气管路4、第一汇流管路5和加臭装置6，bog调压管路2的前端连接储罐，bog调压管路2的后端连接第一汇流管路5，第一汇流管路5包括第一管道51、第二管道52和连接管道53，连接管道53连通第一管道51和第二管道52，第一管道51上设有第一接头54和第二接头55，第二管道52上设有第三接头56和第四接头57，过滤调压管路3的前端连接气化器，过滤调压管路3的后端连接第一接头54和第二接头55，计量出气管路4的前端连接第三接头56和第四接头57。利用第一汇流管路5连接上道的bog调压管路37以及过滤调压管路3和计量出气管路4，加臭装置6连接过滤调压管路3。利用过滤调压管路3对经过气化站气化的天然气进行过滤和调压以便于管道内的天然气压力恒定；利用计量出气管路4对经过调压的天然气进行计量之后并入外网；同时由于过滤调压管路3和计量出气管路4均设有多组独立的管路，能够单独或者同时运转，工作效率更高。
33.如图2所示，第一汇流管路5包括第一管道51、第二管道52和连接管道53，连接管道53连通第一管道51和第二管道52，第一管道51上设有第一接头54和第二接头55，第二管道52上设有第三接头56和第四接头57，其中第一接头54和第二接头55设置在第一管道51的两端，第三接头56和第四接头57设置在第二管道52的两端，第一管道51和第二管道52竖直方向平行设置，连接管道53竖直设置连通第一管道51和第二管道52。上道的bog调压管路37也连通第一管道51，将经过过滤和调压的bog接入计量出气管路4进行加臭和计量以后接入外网。
34.如图3所示，过滤调压管路3包括第一调压部31、第二调压部32和第三管道33，第三管道33的前端连接气化器，第一管道51的后端连接平行设置的第一调压部31和第二调压部32，第一接头54连接第一调压部31，第二接头55连接第二调压部32。利用第一调压部31和第
二调压部32同时或者单独进行运转，提高工作效率。利用第三管道33将气化器气化的天然气接入第一调压部31和第二调压部32进行过滤和调压，保证管道内压力恒定。
35.第一调压部31包括：第一球阀34、第一过滤前管路35、第一过滤器36、调压管路37和第二球阀38，第一球阀34连接第三管道33和第一过滤前管路35，第一过滤器36连接第一过滤前管路35和调压管路37。利用第一球阀34和第二球阀38截断第一调压部31，实现第一调压部31和第二调压部32同时或者单独运转，利用第一过滤器36除去管道中少量固体颗粒，可保护设备的正常工作，当流体或者气体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由第一过滤器36出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便，同时保证后道管路的使用寿命。
36.如图4所示，调压管路37包括：第一调压器371、第四管道372、第一针型阀373、第一压力表374和第一弯嘴球阀375，第一调压器371连接第一过滤器36和第四管道372，第一压力表374通过第一针型阀373设置在第四管道372上，第四管道372上设第一弯嘴球阀375。第一调压器371为气体第一调压器371通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备，保证下游管路的压力恒定，在压力过大时可以利用第一弯嘴球阀375泄压，保证安全可靠。利用第一针型阀373控制管道内的流量。针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀。仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。
37.第一调压部31的结构和第二调压部32的结构相同。便于加工生产，提高工作效率。
38.如图5所示，计量出气管路4包括：第一计量管路41、第二计量管路42、气体出口管路43、第三球阀44、第四球阀45、第五球阀46、第六球阀47和第七球阀48，第一计量管路41的前端通过第三球阀44连接第三接头56，第一计量管路41的后端通过第四球阀45连接气体出口管路43，第二计量管路42连接的前端通过第五球阀46连接第四接头57，第二计量管路42的后端通过第六球阀47连接气体出口管路43，气体出口管路43的后端设有第七球阀48。利用第三球阀44和第四球阀45截断或者连通第一计量管路41，利用第五球阀46和第六球阀47截断或者连通第二计量管路42，第七球阀48截断或者连通气体出口管路43，进一步的实现第一计量管路41和第二计量管路42同时或者单独运转，提高工作效率。
39.第一计量管路41包括：涡轮流量计411和第五管道412，涡轮流量计411设置在第五管道412上。涡轮流量计411先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量，计量精确度高，误差小。
40.第一计量管路41的结构和第二计量管路42的结构相同。便于加工生产同时提高工作效率。
41.如图6所示，bog调压管路2包括进口管路21、第二汇流管路22、第一过滤前管路23和过滤后管路24，进口管路21上设有第五接头211和第六接头212，第五接头211连接第二汇流管路22的前端且第五接头211与第二汇流管路22的前端之间设有第八球阀25，第六接头212连接第一过滤前管路23的前端且第六接头212与第一过滤前管路23的前端之间设有第
九球阀26，第一过滤前管路23的后端连接第二过滤器27，第二过滤器27连接过滤后管路24的前端且第二过滤器27与过滤后管路24的前端之间设有第十球阀28，过滤后管路24的后端连接第二汇流管路22的后端。通过进口管路21连通储罐，将bog传输出来进行过滤调压；通过第二汇流管路22连接后道管道；利用第一过滤前管路23过滤后管路24对bog进行过滤和调压，在接入后道管路。
42.如图7所示，进口管路21为第一钢管213，第一钢管213上连通第五接头211和第六接头212。第一钢管213的前端连接储罐，第一钢管213通过第五接头211连接第二汇流管路22，通过第六接头212将bog进行过滤和调压之后再进入后续管道，提高了后续管道的使用寿命。
43.如图8所示，第二汇流管路22包括：第二钢管221和第七接头222，第二钢管221的前端连接第八球阀25，第七接头222连通第二钢管221的后部，第七接头222连接过滤后管路24的后端。通过第二汇流管路22将bog过滤和调压以后连接到后道管路。
44.第二钢管221的前端的设有常温截止阀29，常温截止阀29连接第八球阀25和第二钢管221的前端。利用第八球阀25和常温截止阀29截断第二钢管221的前端，让过滤后管路24与第二钢管221连通，将bog过滤和调压以后连接到后道管路。
45.如图9所示，第一过滤前管路23包括：第三钢管231、第二针型阀232和第二压力表233，第二压力表233通过第二针型阀232设在第三钢管231上。利用第九球阀26能够截断第三钢管231，进而实现第二调压器242的运转或者停止，利用第二压力表233监测经过调压之前第三钢管231内的压力，利用第二针型阀232控制管道内的流量。针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀。仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。
46.第二过滤器27是除去管道中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体或者气体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由第二过滤器27出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便，同时保证后道管路的使用寿命。
47.如图10所示，过滤后管路24包括：第四钢管241、第二调压器242、第三针型阀243、第三压力表244和第二弯嘴球阀245，第四钢管241的前端设有第二调压器242，第二调压器242连接第十球阀28和第四钢管241，第三压力表244通过第三针型阀243设在第四钢管241上，第二弯嘴球阀245设置在第四钢管241上，第四钢管241的后端连接第七接头222。利用第三压力表244监测第四钢管241内的压力，通过对比第二压力表233和第三压力表244之间的数据差，得出第二过滤器27是否需要清理的信息。第二调压器242为气体第二调压器242是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备，保证下游管路的压力恒定，利用第十球阀28截断或者连通第四钢管241，在压力过大时可以利用第二弯嘴球阀245泄压，保证安全可靠。
48.第一管道51、第二管道52、连接管道53、第三管道33、第四管道372、第五管道412、第一钢管213、第二钢管221、第三钢管231和第四钢管241均采用06cr19ni10不锈钢管制成。6cr19ni10不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热
加工性好，无热处理硬化现象，使用温度－196℃～800℃。
49.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。