一种链接储槽与分馏塔氩气回槽回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及液氩回收技术领域，具体为一种链接储槽与分馏塔氩气回槽回收装置。


背景技术：

2.空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。
3.氩气在应用过程中先将液氩产品贮存在低温贮槽内，然后通过液体泵或自增压加压气化后使用。由于低温贮槽与环境存在换热，导致部分氩气泄漏，造成了一定量的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链接储槽与分馏塔氩气回槽回收装置，具备对泄露的氩气回收，通过液氮将氩气转换成液氩，减少液氩损失的优点，解决了低温贮槽与环境存在换热，导致部分氩气泄漏，造成了一定量的损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链接储槽与分馏塔氩气回槽回收装置，包括流量计本体、套管和连接管，所述连接管一端固定有第四弯管，所述第四弯管背离连接管的一端固定有第二弯管，所述第二弯管背离第四弯管的一端与流量计本体一端固定，所述流量计本体另一端固定有第一弯管，所述第一弯管背离流量计本体的一端固定有排出管，所述套管套装在连接管上，所述套管底部一侧固定有第一液氮管，所述套管顶部另一侧固定有第二液氮管，所述连接管另一端固定有第三弯管，所述第三弯管背离连接管的一端固定有排入管。
6.优选的，所述排出管、第一弯管、流量计本体、第二弯管、第四弯管和连接管依次连通。
7.优选的，所述第一液氮管与套管的内腔连通，第一液氮管上安装有第一电磁阀。
8.优选的，所述第二液氮管与套管的内腔连通，第二液氮管上安装有第二电磁阀。
9.优选的，所述连接管、第三弯管和排入管依次连通。
10.优选的，所述连接管外表面与套管内壁贴合固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置套管、连接管、第一电磁阀和第二电磁阀，达到了对泄露的氩气回收，通过液氮将氩气转换成液氩，减少液氩损失的效果。本实用新型设置有套管、连接管、第一电磁阀和第二电磁阀，排出管安装在液氩储槽的顶端，排入管与液氩储槽的输液氩管道连接。液氩储槽与环境换热后液氩转换成氩气，氩气进入到排出管内，氩气通过第一弯管、第二弯管和第四弯管进入到连接管内，连接管从套管内穿过。根据流量计本体检测到的氩气量，流量计本体将信号传递给外部的plc控制机构，在由plc控制机构根据氩气量控制第一电磁阀开启程度，控制液氮的进入量，液氮通过套管中的内腔，液氮对氩气换热使氩气转换成液氩，液氮从第二液氮管排出，液氩通过第三弯管从排入管进入到液氩储槽的输液氩管道中。对泄露的氩气回收，通过液
氮将氩气转换成液氩，减少液氩损失。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的图1的b处放大示意图；
15.图4为本实用新型的套管左视连接结构示意图。
16.图中：1、排出管；2、第一弯管；3、流量计本体；4、第二弯管；5、套管；6、连接管；7、第三弯管；8、排入管；9、第四弯管；10、第二电磁阀；11、第二液氮管；12、第一电磁阀；13、第一液氮管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种链接储槽与分馏塔氩气回槽回收装置，包括流量计本体3和连接管6，连接管6一端固定有第四弯管9，第四弯管9背离连接管6的一端固定有第二弯管4，第二弯管4背离第四弯管9的一端与流量计本体3一端固定，流量计本体3另一端固定有第一弯管2，第一弯管2背离流量计本体3的一端固定有排出管1，正如本领域技术人员所熟知的，流量计本体3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。排出管1、第一弯管2、流量计本体3、第二弯管4、第四弯管9和连接管6依次连通，排出管1安装在液氩储槽的顶端。
22.连接管6另一端固定有第三弯管7，第三弯管7背离连接管6的一端固定有排入管8，连接管6、第三弯管7和排入管8依次连通，排入管8与液氩储槽的输液氩管道连接。
23.实施例2
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种链接储槽与分馏塔氩气回
槽回收装置，套管5套装在连接管6上，连接管6外表面与套管5内壁贴合固定。套管5底部一侧固定有第一液氮管13，第一液氮管13与套管5的内腔连通，第一液氮管13上安装有第一电磁阀12。套管5顶部另一侧固定有第二液氮管11，第二液氮管11与套管5的内腔连通，第二液氮管11上安装有第二电磁阀10。正如本领域技术人员所熟知的，第一电磁阀12和第二电磁阀10的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.液氩储槽与环境换热后液氩转换成氩气，氩气进入到排出管1内，氩气通过第一弯管2、第二弯管4和第四弯管9进入到连接管6内，连接管6从套管5内穿过。根据流量计本体3检测到的氩气量，流量计本体3将信号传递给外部的plc控制机构，在由plc控制机构根据氩气量控制第一电磁阀12开启程度，控制液氮的进入量，液氮通过套管5中的内腔，液氮对氩气换热使氩气转换成液氩，液氮从第二液氮管11排出，液氩通过第三弯管7从排入管8进入到液氩储槽的输液氩管道中。对泄露的氩气回收，通过液氮将氩气转换成液氩，减少液氩损失。
26.工作原理：排出管1安装在液氩储槽的顶端，排入管8与液氩储槽的输液氩管道连接。液氩储槽与环境换热后液氩转换成氩气，氩气进入到排出管1内，氩气通过第一弯管2、第二弯管4和第四弯管9进入到连接管6内，连接管6从套管5内穿过。根据流量计本体3检测到的氩气量，流量计本体3将信号传递给外部的plc控制机构，在由plc控制机构根据氩气量控制第一电磁阀12开启程度，控制液氮的进入量，液氮通过套管5中的内腔，液氮对氩气换热使氩气转换成液氩，液氮从第二液氮管11排出，液氩通过第三弯管7从排入管8进入到液氩储槽的输液氩管道中。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。