一种高压气体输送装置的制作方法

1.本实用新型属于高压气体输送设备相关技术领域，具体涉及一种高压气体输送装置。


背景技术：

2.气体输送设备用于压缩和输送气体的设备的总称。在各工业部门应用极为广泛。主要有下列三种用途：一是将气体由甲处输送到乙处，气体的最初和最终压力不改变；二是用来提高气体压力；三是用来减低气体压力，气体输送设备也可以按工作原理分为离心式，旋转式，往复式以及喷射式等，在确定好输送设备后，通过对输气管进行铺设，来对气体进行输送。
3.现有的高压气体输送装置技术存在以下问题：现有的高压气体输送装置在实际的气体输送工作的应用中，还存在着一定的不足之处，高压气体的输送包括气源、压缩机、气体输送管道等装置，在对高压气体进行运输的过程中，常常要接十分长的管道，而管道使用时间过长后，容易出现裂痕，工作人员不能及时发现并对该点进行及时的修复，易造成气体浪费和存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压气体输送装置，以解决上述背景技术中提出的在对高压气体进行运输的过程中，管道容易出现裂痕，工作人员不能及时发现并对该点进行及时的修复，易造成气体浪费和存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压气体输送装置，其包括：气体输送管，所述气体输送管包括若干个分管，相邻两个分管之间通过螺母固定连接，所述分管包括外筒和设于外筒内部用于高压气体输送的输气管，所述外筒两端均固定有法兰盘，所述输气管端部固定套设于法兰盘内部，所述外筒内壁设有对输气管内部气体进行感应的气体检测器，所述输气管外部套设有对封堵机构。
6.优选的，所述封堵机构包括安装筒，所述安装筒的两端均设有驱动环，用于带动安装筒顺着输气管外壁进行移动，所述驱动环的内壁转动连接有驱动轮，所述安装筒上套设有储胶环，所述储胶环的一侧设有对储胶环内部进行增压的充气泵。
7.优选的，所述封堵机构还包括安装于安装筒内壁的气流传感器，所述储胶环与安装筒内壁相交处均匀开设有通孔。
8.优选的，所述储胶环外径大小小于外筒的内径大小，所述法兰盘的内部开设有与螺母相配合的螺纹孔。
9.优选的，所述通孔靠近安装筒中心轴一侧的一端覆盖有薄膜。
10.与现有高压气体输送装置技术相比，本实用新型提供了一种高压气体输送装置，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过在外筒内壁设有对输气管内部气体进行感应的气体检测器，
当输气管在经过长时间的工作后，由于撞击、压强等因素而导致输气管外壁磨损开裂时，输气管内部气体会逐渐散发而出，此时，气体检测器能够及时检测到运输气体，发送信号至后台，提醒工作人员维护维修；
12.二、本实用新型通过设置封堵机构，当气体检测器检测到输气管中的运输气体时，会发送信号至封堵机构，使得封堵机构上的驱动环和气流传感器运作，驱动环通过带动驱动轮转动，从而带动安装筒在输气管外壁上进行移动，安装筒在移动时，又能带动安装于安装筒内壁上的气流传感器进行移动，当气流传感器感应到输气管外壁某处气流变化较为剧烈时，则表明输气管此处外壁破损，能够准确快速的找到输气管的破损位置；
13.三、本实用新型当气流传感器感应到输气管某处外壁破损时，会发送电信号至充气泵和驱动环，控制驱动环带动安装筒在外壁破损处来回移动，同时，充气泵对储胶环内部进行加压，使得储胶环内部储存的胶水能够冲出通孔并附着于输气管外壁破损处，对破损处进行及时封堵，避免运输气体长时间泄露，造成浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的气体输送管结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的分管装配结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的封堵机构组成结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的封堵机构内部平面结构示意图；
19.图中：1、气体输送管；2、分管；21、法兰盘；22、输气管；23、封堵机构；231、充气泵；232、储胶环；233、安装筒；234、驱动轮；235、驱动环；236、气流传感器；237、通孔；24、气体检测器；25、外筒；3、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压气体输送装置，其包括：气体输送管1，气体输送管1包括若干个分管2，相邻两个分管2之间通过螺母3固定连接，分管2包括外筒25和设于外筒25内部用于高压气体输送的输气管22，外筒25两端均固定有法兰盘21，输气管22端部固定套设于法兰盘21内部，外筒25内壁设有对输气管22内部气体进行感应的气体检测器24，输气管22外部套设有对封堵机构23，气体检测器24与封堵机构23电性连接，当输气管22在经过长时间的工作后，由于撞击、压强等因素而导致输气管22外壁磨损开裂时，输气管22内部气体会逐渐散发而出，此时，气体检测器24检测到运输气体，发送信号至封堵机构23，封堵机构23对输气管22外壁进行处理。
22.封堵机构23包括安装筒233，安装筒233的两端均设有驱动环235，用于带动安装筒233顺着输气管22外壁进行移动，驱动环235的内壁转动连接有驱动轮234，气体检测器24检
测到输气管22中的运输气体时，发送信号至封堵机构23，使得驱动环235和气流传感器236运作，驱动环235通过带动驱动轮234转动，从而带动安装筒233在输气管22外壁上进行移动，安装筒233上套设有储胶环232，储胶环232的一侧设有对储胶环232内部进行增压的充气泵231，封堵机构23还包括安装于安装筒233内壁的气流传感器236，储胶环232与安装筒233内壁相交处均匀开设有通孔237，气流传感器236随着安装筒233的移动而运动，当气流传感器236感应到输气管22外壁某处气流变化较为剧烈时，则表明输气管22此处外壁破损，此时，气流传感器236发送电信号至充气泵231和驱动环235，驱动环235带动安装筒233来回移动，同时，充气泵231对储胶环232内部进行加压，使得储胶环232内部储存的胶水能够冲出通孔237附着于输气管22外壁破损处，对破损处进行及时封堵。
23.储胶环232外径大小小于外筒25的内径大小，确保储胶环232能够顺利在外筒25内部移动，法兰盘21的内部开设有与螺母3相配合的螺纹孔，通过将两个对接的法兰盘21利用螺母3进行连接，从而完成对分管2的拼装。
24.通孔237靠近安装筒233中心轴一侧的一端覆盖有薄膜，通过薄膜对通孔237进行封堵，在充气泵231对储胶环232内部加压时，储胶环232内部的胶水冲破薄膜并附着于输气管22外壁。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当输气管22在经过长时间的工作后，由于撞击、压强等因素而导致输气管22外壁磨损开裂时，输气管22内部气体会逐渐散发而出，此时，气体检测器24能够及时检测到运输气体，发送信号至后台，提醒工作人员维护维修，并发送信号至封堵机构23，使得封堵机构23上的驱动环235和气流传感器236运作，驱动环235通过带动驱动轮234转动，从而带动安装筒233在输气管22外壁上进行移动，安装筒233在移动时，又能带动安装于安装筒233内壁上的气流传感器236进行移动，当气流传感器236感应到输气管22外壁某处气流变化较为剧烈时，则表明输气管22此处外壁破损，此时，气流传感器236会发送电信号至充气泵231和驱动环235，控制驱动环235带动安装筒233在外壁破损处来回移动，同时，充气泵231对储胶环232内部进行加压，使得储胶环232内部储存的胶水能够冲出通孔237并附着于输气管22外壁破损处，对破损处进行及时封堵。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。