一种新型高压LNG供气系统总成结构的制作方法

一种新型高压lng供气系统总成结构
技术领域
1.本实用新型涉及新型高压lng供气系统总成结构技术领域，具体为一种新型高压lng供气系统总成结构。


背景技术：

2.液化天然气(lng)供气系统为小型供气终端设备，一般采取瓶组气化供气，主要适用于用气量不大的场合，目前，中小型lng供气系统凭借其建设周期短、投资成本低以及能迅速满足用气市场需求的优势，已逐渐在我国东南沿海众多经济发达、能源紧缺的中小城市建成，成为供气设施或管输天然气到达前的过渡供气设施.
3.但是现有的高压lng供气系统总成结构的气口，多采用法连连接，连接速度慢，影响使用效率的问题，同时存在现有的高压lng供气系统总成结构，缺少缓冲，若内部气体受到震荡，易造成结构爆裂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高压lng供气系统总成结构，以解决上述背景技术中提出的现有的高压lng供气系统总成结构的气口，多采用法连连接，连接速度慢，影响使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高压lng供气系统总成结构，包括出管，所述出管的前方安装有连接装置；
6.所述连接装置包括外接管、橡胶圈、外壳、通孔、插销和螺栓；
7.所述外接管的一端与出管相贴合，所述外接管与出管的贴合处外壁紧密贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁贴合有外壳，所述外壳的上方外侧内壁均开设有通孔，所述通孔的内表面均间隙配合有插销，所述插销的内壁均螺纹连接有螺栓。使外接管快速与出管连接。
8.优选的，所述出管的一端固接有前封头，所述出管与前封头相连通。前封头内的介质通过出管排进外接管内。
9.优选的，所述前封头的内侧固接有结构本体，所述结构本体的后端固接有后封头。前封头与后封头将结构本体关闭。
10.优选的，所述结构本体的下方安装有缓冲装置；
11.所述缓冲装置包括耳板、圆孔、螺纹杆、螺母、底座、圆柱、底板和弹簧；
12.所述耳板的内侧分别固接在结构本体的下方四角外壁，所述耳板的内壁均开设有圆孔，所述圆孔的内表面均紧密贴合有螺纹杆，所述螺纹杆的上方外壁均螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的底端均固接有底座，所述底座的底端均固接有圆柱，所述圆柱的底端分别固接在底板的顶端外侧，所述螺纹杆的下方外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别固接有耳板和圆柱。保护结构本体，防止其爆裂。
13.优选的，所述结构本体的顶端安装有固定装置；
14.所述固定装置包括曲块、圆块和连接孔；
15.所述曲块的底端分别固接在结构本体的上方四角，所述曲块的外侧均固接有圆块，所述圆块的内壁中间均开设有连接孔。便于移动结构本体。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高压lng供气系统总成结构，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过出管和连接装置之间的配合，使橡胶圈套在出管与外接管外壁，两根插销分别插进外壳上方的通孔内，依次转动两根螺栓，使两侧的插销靠近，使外壳挤压橡胶圈，使外接管快速与出管连接，提高连接效率，加快使用效率，解决了现有的高压lng供气系统总成结构的气口，多采用法连连接，连接速度慢，影响使用效率的问题；
18.通过结构本体和缓冲装置之间的配合，当结构本体受到震荡时，会使耳板给弹簧向下的力，使弹簧顶在圆柱上压缩，反之通过弹簧的弹性可以抵消部分结构本体受到震荡力，缓解本体内部介质产生的撞击力，保护结构本体，防止其爆裂，解决了现有的高压lng供气系统总成结构，缺少缓冲，若内部气体受到震荡，易造成结构爆裂的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中外接管、橡胶圈和外壳的结构示意图；
21.图3为图1中耳板、圆孔和螺纹杆的结构示意图；
22.图4为图1中螺纹杆、底座和圆柱的结构示意图。
23.图中：1、结构本体，2、前封头，3、后封头，4、连接装置，401、外接管，402、橡胶圈，403、外壳，404、通孔，405、插销，406、螺栓，5、缓冲装置，501、耳板，502、圆孔，503、螺纹杆，504、螺母，505、底座，506、圆柱，507、底板，508、弹簧，6、固定装置，601、曲块，602、圆块，603、连接孔，7、出管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高压lng供气系统总成结构，包括出管7，出管7的前方安装有连接装置4，连接装置4包括外接管401、橡胶圈402、外壳403、通孔404、插销405和螺栓406，外接管401的一端与出管7相贴合，外接管401与出管7的贴合处外壁紧密贴合有橡胶圈402，橡胶圈402对外接管401与出管7的连接处密封，橡胶圈402有氟橡胶材质制成，橡胶圈402的外壁贴合有外壳403，外壳403的上方外侧内壁均开设有通孔404，通孔404的内表面均间隙配合有插销405，两根插销405分别插进外壳403上方的通孔404内，插销405的内壁均螺纹连接有螺栓406。
26.出管7的一端固接有前封头2，出管7与前封头2相连通，前封头2内的介质通过出管7排进外接管401内。
27.前封头2的内侧固接有结构本体1，结构本体1为市面上常见的lng供气系统，结构本体1的后端固接有后封头3，前封头2与后封头3将结构本体1关闭，且后封头3上同样连接
外界进管。
28.结构本体1的下方安装有缓冲装置5，缓冲装置5包括耳板501、圆孔502、螺纹杆503、螺母504、底座505、圆柱506、底板507和弹簧508，耳板501的内侧分别固接在结构本体1的下方四角外壁，耳板501的内壁均开设有圆孔502，圆孔502的内表面均紧密贴合有螺纹杆503，螺纹杆503仅上方加工有螺纹，且螺纹杆503下方未加工螺纹表面涂抹橡胶材质，增大与耳板501之间的摩擦力，起到阻尼效果，螺纹杆503的上方外壁均螺纹连接有螺母504，螺纹杆503的底端均固接有底座505，底座505的底端均固接有圆柱506，圆柱506对底座505进行支撑，圆柱506的底端分别固接在底板507的顶端外侧，螺纹杆503的下方外壁间隙配合有弹簧508，弹簧508的两端分别固接有耳板501和圆柱506，弹簧508给耳板501向上的力。
29.结构本体1的顶端安装有固定装置6，固定装置6包括曲块601、圆块602和连接孔603，曲块601的底端分别固接在结构本体1的上方四角，曲块601的外侧均固接有圆块602，圆块602的内壁中间均开设有连接孔603，外界挂钩分别钩在四角圆块602上的连接孔603内，向上提，通过四角的曲块601带动结构本体1移动。
30.在使用该新型高压lng供气系统总成结构时，首先外界挂钩分别钩在四角圆块602上的连接孔603内，向上提，通过四角的曲块601带动结构本体1移动，结构本体1四角的耳板501上的圆孔502分别套在四角上对应的螺纹杆503外壁，并在螺纹杆503上安装上对应的螺母504，两侧的底板507使结构本体1稳定支撑在地面上，当结构本体1受到震荡时，会使耳板501给弹簧508向下的力，使弹簧508顶在圆柱506上压缩，反之通过弹簧508的弹性可以抵消部分结构本体1受到震荡力，缓解本体1内部介质产生的撞击力，且螺纹杆503下方未加工螺纹表面涂抹橡胶材质，增大与耳板501之间的摩擦力，起到阻尼效果，使橡胶圈402套在出管7与外接管401外壁，两根插销405分别插进外壳403上方的通孔404内，依次转动两根螺栓406，使两侧的插销405靠近，使外壳403挤压橡胶圈402，使外接管401快速与出管7连接，且橡胶圈402对外接管401与出管7的连接处密封，外界介质经后封头3上的进管进入结构本体1内，在通过前封头2上的出管7排进外接管401内。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。